一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件的制作方法

文档序号:2439931阅读:266来源:国知局
专利名称:一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卫浴器件,特别是一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件。
背景技术
随着国民经济的发展,人民生活水平不断提高,对卫浴器件设施提出了更高的要 求,各种豪华高档的卫浴器件开始走进千家万户,更为星级酒店宾馆所大量选用。铜质卫浴 件由于自身特殊的色泽等优异特性而被广泛用于盥洗室、浴室卫浴件,但铜质器件易形成 绿铜锈,时间长了还易于断落,不仅影响外观,污染环境,频繁的更换也给人们的生活带来 了诸多不便。随着现代镀膜技术的发展,人们开始把各种表面镀膜技术用于卫浴器件的表 面处理,比如在金属基卫浴器件表面电镀铬层以提高耐腐蚀性,离子镀金以提高表面观瞻 性。常规的电镀铬涉及六价铬的使用,污染环境,危害人类的身体健康。离子镀金则造价昂 贵,且易磨损,不但影响卫浴器件的观瞻性,也造成了大量材料浪费。
发明内容本实用新型的目的在于弥补现有卫浴器件的缺陷与不足,提供一种美观、经久耐 用的具有氮化铬复合涂层的卫浴器件。实现本实用新型的目的所采用的技术方案是一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,包括卫浴器件基体,卫浴器件基体上附着 有氮化铬复合涂层,该氮化铬复合涂层至少包括底层、粘结层、主耐蚀耐磨层和装饰层,底 层附着在卫浴器件基体上,粘结层附着在底层上,主耐蚀耐磨层附着在粘结层上,装饰层附 着在主耐蚀耐磨层上。所述底层为CuNi,粘结层为CuCr,主耐蚀耐磨层为CrN,装饰层为TiCrN。所述底层厚度为50 100纳米,粘结层厚度为100 200纳米,主耐蚀耐磨层厚 度为800 1200纳米,装饰层厚度为300 500纳米。所述卫浴器件为铜质合金器件。本实用新型的卫浴器件表面依次沉积有CuNi底层、CuCr粘结层、CrN主耐蚀耐磨 层和TiCrN装饰层,卫浴器件基体与主耐蚀耐磨层之间由于增加了底层和粘结层,这种梯 度结构很好地解决了较软的Cu质基体和较硬的CrN涂层的匹配性,提高了涂层与基体之 间的膜基结合强度,因而具有较好的表面耐腐蚀性、较强的膜-基附着力和良好的耐磨性 能,,可减少频繁更换给为人们生活带来的不便。此外,通过调节Cr含量还可以改变装饰层 的颜色,满足对颜色的不同需求。

图1为本实用新型的卫浴器件的截面示意图,图中1 卫浴器件基体;2 底层;3 粘结层;4 主耐蚀耐磨层;5 装饰层。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1,本实用新型的卫浴器件由卫浴器件基体1和附着在该基体上的氮化铬复 合涂层构成,该氮化铬复合涂层主要包括底层2、粘结层3、主耐蚀耐磨层4和装饰层5。底 层2附着在卫浴器件基体1上,粘结层3附着在底层2上,主耐蚀耐磨层4附着在粘结层 3上,装饰层5附着在主耐蚀耐磨层4上;卫浴器件基体1为铜质合金器件基体,底层2为 CuNi,厚度为50 100纳米,粘结层3为CuCr,厚度为100 200纳米,主耐蚀耐磨层4为 CrN,厚度为800 1200纳米,装饰层5为TiCrN,厚度为300 500纳米。本实用新型的卫浴器件可采用以下方法制备将表面抛光的洁净的卫浴器件基体1作为工件装夹在工件架上,对工件进行辉光 清洗;辉光清洗结束后,在工件上依次沉积底层2、粘结层3、主耐蚀耐磨层4和装饰层5,沉 积结束后,自然降温,待温度降至不高于50°C时,取出工件,即得到具有氮化铬复合涂层的 卫浴器件。
权利要求1.一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,包括卫浴器件基体,其特征在于卫浴器件 基体上附着有氮化铬复合涂层,该氮化铬复合涂层至少包括底层、粘结层、主耐蚀耐磨层和 装饰层,底层附着在卫浴器件基体上,粘结层附着在底层上,主耐蚀耐磨层附着在粘结层 上,装饰层附着在主耐蚀耐磨层上。
2.根据权利要求1所述的具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,其特征在于底层为CuM, 粘结层为CuCr,主耐蚀耐磨层为CrN,装饰层为TiCrN。
3.根据权利要求1或2所述的具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,其特征在于底层厚 度为50 100纳米,粘结层厚度为100 200纳米,主耐蚀耐磨层厚度为800 1200纳米, 装饰层厚度为300 500纳米。
4.根据权利要求1所述的具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,其特征在于所述卫浴器 件为铜质合金器件。
专利摘要本实用新型公开了一种具有氮化铬复合涂层的卫浴器件,包括卫浴器件基体,卫浴器件基体上附着有氮化铬复合涂层,该复合涂层至少包括底层、粘结层、主耐蚀耐磨层和装饰层,粘结层附着在底层上面,主耐蚀耐磨层附着在粘结层上面,装饰层附着在主耐蚀耐磨层上面,底层为CuNi,粘结层为CuCr,主耐蚀耐磨层为CrN,装饰层为TiCrN。本实用新型的卫浴器件具有较好的表面耐腐蚀性、较强的膜-基附着力和良好的耐磨性能,通过调节Cr含量还可以改变装饰层的颜色。
文档编号B32B9/04GK201784211SQ201020533288
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者付德君, 杨兵, 田灿鑫 申请人:武汉新铬涂层设备有限公司
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