专利名称：一种小口径玻璃钢夹砂管的制作方法
技术领域：
本发明涉及管道，特别是涉及一种小口径玻璃钢夹砂管。
背景技术：
玻璃钢(Fiber Reinforced Plastic，缩略词为FRP)，也称作玻璃纤维增强塑料， 是一种以高分子树脂为基体，以玻璃纤维为增强体，经过复合工艺而制成的复合材料，作为塑料的增强材料。现有的玻璃钢夹砂管一般由内衬层、内增强层、夹砂层和外增强层组成。超薄单层夹砂的小口径玻璃钢夹砂管不同于聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，缩略词为 PVC)、聚丙烯(Polypropylene，缩略词为PP)、聚乙烯(Polyethylene，缩略词为PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene ter印hathalate，缩略词为PET)制成的小口径管道，在实际制造中通常采用纯树脂与玻璃纤维缠绕纱复合而成的玻璃钢管，管道制造成本较高， 高刚度要求的制品材料成本更高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种小口径玻璃钢
夹砂管。本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种小口径玻璃钢夹砂管，由内至外依次为与流体介质接触的内衬层、内增强层、 夹砂层和外增强层，所述内增强层是内缠绕层，所述外增强层包括外表防护层和在所述夹砂层与所述外表防护层之间的外缠绕层，所述内衬层用于防腐蚀和防渗漏，所述内增强层、 夹砂层和外缠绕层是主要的承力层，所述外表防护层用于表面防护，保证表面光滑、美观。这种小口径玻璃钢夹砂管的特点是所述夹砂层是超薄单层夹砂树脂层，所述超薄单层夹砂树脂层由用兜砂布缠绕树脂浸渍厚度为1 2mm的石英砂或重质碳酸钙组成，以控制管道产品相关性能，完全满足国家标准GB/T 21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》的力学性能要求，包括管道轴向拉伸、环向拉伸、弯曲强度、环刚度、挠曲水平A、挠曲水平B。如果树脂浸渍的石英砂厚度小于 Imm,玻璃钢夹砂管挠曲水平A、挠曲水平B不能满足国家标准GB/T 21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》的力学性能要求；而树脂浸渍的石英砂厚度大于2mm，玻璃钢夹砂管的制造成本明显增加。本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述石英砂的最大粒径小于所述超薄单层夹砂树脂层的厚度。所述重质碳酸钙的最大粒径小于所述超薄单层夹砂树脂层的厚度。优选的是，所述石英砂的粒径是120 830 μ m,粒径小于120 μ m的石英砂易于从兜 纱布孔隙中漏掉，造成材料浪费，且难以控制夹砂层的厚度。优选的是，所述重质碳酸钙的粒径是106 212 μ m,粒径小于106 μ m的重质碳酸钙易于从兜纱布孔隙中漏掉，造成材料浪费，且难以控制夹砂层的厚度。
所述兜砂布的面密度为65 85g/m2。所述兜砂布是纯涤纶线织兜砂布。本发明的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。所述小口径玻璃钢夹砂管的口径小于400mm。优选的是，所述小口径玻璃钢夹砂管的口径是100 400mm。所述小口径玻璃钢夹砂管包括小口径夹砂管和小口径电缆管。本发明与现有技术对比的有益效果是本发明的小口径玻璃钢夹砂管采用超薄单层夹砂层，有效提高小口径玻璃钢夹砂管的管道刚度，其管道刚度大于同口径尺寸的其它玻璃钢管道。而且，由于石英砂相比其它原料价格低，还具有节约原料、成本降低的有益效果。
附图是本发明具体实施方式
的断面结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
并对照附图对本发明进行说明。具体实施方式
一一种如附图所示的压力为0.3MPa、管道厚度为4. 6mm、夹砂层厚度为2. Omm的 DN300型小口径玻璃钢夹砂管，口径为300mm，由内至外依次为内衬层5、内缠绕层4、超薄单层夹砂层3、外缠绕层2和外表防护层1。内衬层5是树脂含量为85%的富树脂层，由树脂和表面毡、针织毡或网格布复合而成。内缠绕层4是由树脂浸渍玻璃纤维复合而成，树脂含量为25%。超薄单层夹砂层3由用面密度为75g/m2的纯涤纶线制兜砂布缠绕树脂浸渍厚度为2. Omm的石英砂组成，石英砂的粒径是120 830 μ m。外缠绕层2是由树脂浸渍玻璃纤维复合而成，树脂含量为25%。外保护层1是树脂含量为90%的富树脂层，由树脂和表面毡、针织毡或网格布复合而成。本具体实施方式
一的小口径玻璃钢夹砂管采用超薄单层夹砂层，有效提高小口径玻璃钢夹砂管的管道刚度，其管道刚度为4130N/m2，大于同口径和管道厚度尺寸的压力为 0. 3MPa、厚度为4. 6mm的DN300型小口径纯玻璃钢管道的刚度，后者管道刚度为3427N/m2， 而且，本具体实施方式
一的成本为76. 90元/米，低于DN300型纯玻璃钢管道的成本，后者成本为91. 05元/米。具体实施方式
二一种压力为1. OMPa、管道厚度为4. 8mm、夹砂层厚度为1. Omm的DN200型小口径玻璃钢夹砂管，口径为200mm，组成结构与具体实施方式
一相同，区别是内衬层5是树脂含量为95%的富树脂层，超薄单层夹砂层3由用面密度为85g/m2的纯涤纶线制兜砂布缠绕树 脂浸渍厚度为1. Omm的重质碳酸钙组成，重质碳酸钙的粒径是106 212 μ m。本具体实施方式
二的小口径玻璃钢夹砂管的管道刚度为11878.4N/m2，而同尺寸的同条件的DN200纯玻璃钢管的刚度为11179. 4N/m2，而且，本具体实施方式
一的成本为 58. 54元/米，低于DN300型纯玻璃钢管道的成本，后者成本为61. 26元/米。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种小口径玻璃钢夹砂管，由内至外依次为与流体介质接触的内衬层、内增强层、夹砂层和外增强层，所述内增强层是内缠绕层，所述外增强层包括外表防护层和在所述夹砂层与所述外表防护层之间的外缠绕层，其特征在于所述夹砂层是超薄单层夹砂树脂层，所述超薄单层夹砂树脂层由用兜砂布缠绕树脂浸渍厚度为ι 2mm的石英砂或重质碳酸钙组成。
2.如权利要求1所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述石英砂的最大粒径小于所述超薄单层夹砂树脂层的厚度。
3.如权利要求2所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述石英砂的粒径是120 830 μ m。
4.如权利要求1所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于所述重质碳酸钙的最大粒径小于所述超薄单层夹砂树脂层的厚度。
5.如权利要求4所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述重质碳酸钙的粒径是106 212 μ m。
6.如权利要求2或4所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述兜砂布的面密度为65 85g/m2。
7.如权利要求6所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述兜砂布是纯涤纶线织兜砂布。
8.如权利要求1 7中任意一项所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述小口径玻璃钢夹砂管的口径小于400mm。
9.如权利要求8所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述小口径玻璃钢夹砂管的口径是100 400mm。
10.如权利要求9所述的小口径玻璃钢夹砂管，其特征在于 所述小口径玻璃钢夹砂管包括小口径夹砂管和小口径电缆管。
全文摘要
本发明公开了一种小口径玻璃钢夹砂管，由内至外依次为与流体介质接触的内衬层、内增强层、夹砂层和外增强层，所述内增强层是内缠绕层，所述外增强层包括外表防护层和在所述夹砂层与所述外表防护层之间的外缠绕层，其特征在于所述夹砂层是超薄单层夹砂树脂层，所述超薄单层夹砂树脂层由用兜砂布缠绕树脂浸渍厚度为1～2mm的石英砂或重质碳酸钙组成。本发明与现有技术对比的有益效果是采用超薄单层夹砂层，有效提高小口径玻璃钢夹砂管的管道刚度，其管道刚度大于同口径尺寸的其它玻璃钢夹砂管，而且，由于石英砂相比其它原料价格低，还具有节约原料、成本降低的有益效果。
文档编号B32B1/08GK102218862SQ2011101039
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者奉玉贞, 徐光友, 曹昌龙 申请人:奉玉贞