离心浇铸模具的制作方法

文档序号:9094384阅读:466来源:国知局
离心浇铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缸套浇铸模具领域,具体是一种离心浇铸模具。
【背景技术】
[0002]缸套就是气缸套的简称,镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。在缸套生产加工过程中,通常采用离心浇铸的工艺,所谓离心浇铸,即利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。现有的离心浇铸模具为敞口式结构,在金属液体倒入其内部时和以一定转速的旋转过程中,金属液体容易从离心浇铸模具的内部溢出,需要依靠人工的快速判断和丰富经验,否则会给最终成型的工件造成了一定程度的影响,并会造成不必要的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种离心浇铸模具。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种离心饶铸模具,包括有外壳体,所述外壳体的一侧设有开口,外壳体内在所述开口的内侧转动安装有筒形模具,外壳体的外部固定安装有与所述筒形模具的转轴传动连接的电机,其特征在于:所述筒形模具的前端敞口,后端封闭,筒形模具前端口部的两侧分别铰接有左、右半圆形挡板,所述左、右半圆形挡板的表面分别安装有相配合的锁紧机构。
[0006]所述的离心浇铸模具,其特征在于:所述外壳体的顶部设有排烟口并连接有排烟管道。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型结构简单,在金属液体倒入筒形模具中后,关闭左、右半圆形挡板并快速锁紧锁紧机构,金属液体不会从离心浇铸模具的内部溢出,从而保证了工件的最终成型,杜绝了浪费现象。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1,一种离心饶铸模具,包括有外壳体1,外壳体I的一侧设有开口 2,外壳体I内在开口 2的内侧转动安装有筒形模具3,外壳体I的外部固定安装有与筒形模具3的转轴传动连接的电机,筒形模具3的前端敞口,后端封闭,筒形模具3前端口部的两侧分别铰接有左、右半圆形挡板4、5,左、右半圆形挡板4、5的表面分别安装有相配合的锁紧机构6。
[0011]本实用新型中,外壳体I的顶部设有排烟口 7并连接有排烟管道8。
【主权项】
1.一种离心饶铸模具,包括有外壳体,所述外壳体的一侧设有开口,外壳体内在所述开口的内侧转动安装有筒形模具,外壳体的外部固定安装有与所述筒形模具的转轴传动连接的电机,其特征在于:所述筒形模具的前端敞口,后端封闭,筒形模具前端口部的两侧分别铰接有左、右半圆形挡板,所述左、右半圆形挡板的表面分别安装有相配合的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的离心浇铸模具,其特征在于:所述外壳体的顶部设有排烟口并连接有排烟管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心浇铸模具,包括有外壳体,外壳体的一侧设有开口,外壳体内在开口的内侧转动安装有筒形模具,外壳体的外部固定安装有与筒形模具的转轴传动连接的电机,筒形模具的前端敞口,后端封闭,筒形模具前端口部的两侧分别铰接有左、右半圆形挡板,左、右半圆形挡板的表面分别安装有相配合的锁紧机构。本实用新型结构简单,在金属液体倒入筒形模具中后,关闭左、右半圆形挡板并快速锁紧锁紧机构,金属液体不会从离心浇铸模具的内部溢出,从而保证了工件的最终成型,杜绝了浪费现象。
【IPC分类】B22D13/10
【公开号】CN204747442
【申请号】CN201520339263
【发明人】周国荣
【申请人】安徽省岳西缸套有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月25日
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