专利名称：超薄石材酚醛泡沫复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外墙外保温用的保温板，特别是涉及一种由多种材料组成的外墙外保温用的保温板。
背景技术：
现有的外墙保温体系中主要采用以聚苯乙烯泡沫板(又称EPS板)、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(又称XPS板)、喷涂聚氨酯、聚氨酯泡沫板等隔热材料为主的保温系统，这些体系存在一定的安全隐患，防火性能差，使其应用受到了限制。酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，但其缺点是在运输的过程中，容易粉化，使其应用受到限制。玻镁防火板是一种新型不燃性材料，其强度优越，隔热节能，可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。轻烧粉是玻镁防火板的原料之一，轻烧粉是指菱镁矿在 750-1100°C下煅烧所得到的产品。我国菱镁矿储量居世界首位，约为31亿吨，占世界总储量的1/4。菱镁矿储量主要分布在辽宁、山东等地，其中山东莱州菱镁矿储量为2亿多吨，约占全国的10% (山东科学，22(5)，131-134)。尽管莱州菱镁矿储量丰富，但莱州产的轻烧粉成板技术不稳定，无法制出稳定的玻镁板，所以现有技术中用于制造玻镁板的轻烧粉多产自辽宁，造成辽宁产的轻烧粉价格上涨，180目的轻烧粉为420元/吨；而莱州产的轻烧粉价格仅为380元/吨，却因为成板技术不稳定而无法应用；对于山东本地企业而言，购买辽宁产的轻烧粉还额外增加了运费的成本。
发明内容
本发明提供了一种保温性能好、防火性能好、减少酚醛泡沫塑料粉化、利用山东莱州产轻烧粉的超薄石材酚醛泡沫复合板。一种超薄石材酚醛泡沫复合板，其包括石材层、B级酚醛泡沫塑料层、玻镁防火板层、胶粘剂层；其中所述B级酚醛泡沫塑料层的两个连接面通过胶粘剂层分别与石材层、 玻镁防火板层紧密连接；其中所述玻镁防火板的两个外侧为无纺布层，中间为料浆层，在无纺布和料浆层中间设有玻璃纤维布层；料浆层按质量份计包括以下组分
轻烧粉100份
卤片65-75份
木屑35-45份
珍珠岩10-15份
滑石粉2-3份；上述轻烧粉是指山东莱州菱镁矿制得的轻烧粉，且该轻烧粉中MgO质量百分比< 100%，余量为杂质；
上述卤片中98%彡MgCl2 · 6H20质量百分比< 100%，余量为杂质；Omm <木屑长度< 3mm ；上述珍珠岩的粒径为80-120目；上述滑石粉的粒径为180-250目；上述玻璃纤维布为中碱玻 璃纤维布；上述无纺布为热压型，每平方米质量为16_20g。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板，其中所述石材层的厚度为5_12mm。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板，其中所述B级酚醛泡沫塑料层的厚度为 20-80mm。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板，其中所述玻镁防火板层的厚度为3_6mm。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板，其中所述石材为花岗岩或大理石。一种生产上述超薄石材酚醛泡沫复合板的工艺，其包括以下步骤1)在温度10_40°C，空气湿度小于75%的条件下，将胶粘剂的A、B组分按照质量比2 1的比例混合后，搅拌均勻，选择固化后无气泡、A、B双组份粘度在2000-3000mPa. S、 收缩率不大于0. 05、抗冲击强度不小于3. 4Mpa、剪切强度不小于19. 5Mpa、冷融50次后剪切强度不小于18. IMpa的胶粘剂，作为待用胶粘剂；2)在温度为25-35°C、空气湿度小于75 %的条件下，将待用胶粘剂均勻的涂在待粘接的各个层的连接面上后，将各连接面粘接、错动并施加2-3kg/cm2的压力，保持压力6-8 小时，以排除连接面内的空气；3)卸压后，在温度为25_35°C、空气湿度小于75%的条件下，静置固化16_18小时以上；4)切割定型。本发明所述玻镁防火板是通过以下步骤制备的A.制料将卤片溶于水中，配制成质量百分数为46-56%的卤水；将轻烧粉、木屑、 珍珠岩、滑石粉混合，充分搅拌后加上述所得商水，再进行充分搅拌，制得进料浆；B.制板制板在双辊压迫皮带输送机上进行，调节辊距偏差小于20丝，先将模具平放到输送带上，在模具上均勻刷一层脱模油，在模具底部先铺一层无纺布，再铺一层玻璃纤维布，打开双辊压迫皮带输送机，将料浆不断加入双辊之间，料浆受到挤压落于玻纤布之上，模具在皮带作用下不断向前推进，同时在料浆上面再先后铺一层玻纤布和一层无纺布， 并进行二次辊压，当模具板面载满后用刀具割开无纺布和玻纤布，制板结束。C.将模具放到胶凝架上进行凝结，排除板面的气泡和褶皱，在15-35°C的条件下， 凝结24h ；D.脱模成型的板两边用刀具割边脱模，送养护车间养护一星期，得到半成品板；E.切割将半成品板下水浸泡10h_15h，浸泡后切割；F、晾晒将切割好的板材放在晒板架上，晾干，得到成品玻镁板。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板中，石材层、玻镁防火板均为不燃板材，酚醛泡沫塑料也采用B级阻燃的，使超薄石材酚醛泡沫复合板为A2级防火；石材层和玻镁防火板将酚醛泡沫塑料夹在中间，减少酚醛泡沫塑料暴露在空气中的面积，从而减少粉化现象；并克服了山东莱州产的轻烧粉制得的玻镁板质量不稳定的问题。
下面结合附图对本发明超薄石材酚醛泡沫复合板作进一步说明。
图1为本发明超薄石材酚醛泡沫复合板的结构示意图，其中1为石材层，2为B级酚醛泡沫塑料层，3为玻镁防火板层，4为胶粘剂层；图2为本发明超薄石材酚醛泡沫复合板中玻镁防火板的结构示意图；其中5为无纺布层，6为玻璃纤维布层，7为料浆层。
具体实施例方式实施例1下述各原料中轻烧粉是指山东莱州菱镁矿制得的轻烧粉，该轻烧粉中MgO质量百分比为80%， 余量为杂质；卤片中MgCl2 · 6H20质量百分比为98%，余量为杂质；Omm < 木屑长度< 3mm ；珍珠岩的粒径为80目；滑石粉的粒径为180目；玻璃纤维布为中碱玻璃纤维布；无纺布为热压型，每平方米质量为16g。1、制料将卤片6. 5kg配制成质量百分数为50%的卤水；将轻烧粉10kg、木屑 3. meg、珍珠岩1kg、滑石粉0. 2kg混合，充分搅拌后加上述配置好的卤水，再进行充分搅拌， 制得进料浆；2、制板制板在双辊压迫皮带输送机上进行，调节辊距偏差小于20丝，先将模具平放到输送带上，在模具上均勻刷一层脱模油，在模具底部先铺一层无纺布，再铺一层玻璃纤维布，打开双辊压迫皮带输送机，将料浆不断加入双辊之间，料浆受到挤压落于玻纤布之上，模具在皮带作用下不断向前推进，同时在料浆上面再先后铺一层玻纤布和一层无纺布， 并进行二次辊压，当模具板面载满后用刀具割开无纺布和玻纤布，制板结束。3、将模具放到胶凝架上进行凝结，排除板面的气泡和褶皱，在15-35°C的条件下， 凝结24h ；4、脱模成型的板两边用刀具割边脱模，送养护车间养护一星期，得到半成品板；5、切割将半成品板下水浸泡10h，浸泡后切割；6、晾晒将切割好的板材放在晒板架上，晾干，得到成品玻镁板。国家建筑材料测试中心根据GA160-1997对4mm的成品玻镁板进行了检测，得到了下列参数表观密度1000kg/m3；干态抗弯强度10. 7Mpa,合格；吸水饱和状态抗弯强度8. 4Mpa,合格；吸湿变形率0. 22%，合格；吸湿下垂度2謹，合格；
受热尺寸收缩率1. 2 %，合格；国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心根据GB8624-1997检测燃烧性能为A级。实施例2 下述各原料中轻烧粉是指山东莱州菱镁矿制得的轻烧粉，该轻烧粉中MgO质量百分比为90%， 余量为杂质；卤片中MgCl2 · 6H20质量百分比为98%，余量为杂质；Omm < 木屑长度< 3mm ；珍珠岩的粒径为120目；滑石粉的粒径为250目；玻璃纤维布为中碱玻璃纤维布；无纺布为热压型，每平方米质量为18g。1、制料将卤片7. Okg配制成质量百分数为46%的卤水；将轻烧粉10kg、木屑 4. 0kg、珍珠岩1. 2kg、滑石粉0. 3kg混合，充分搅拌后加上述配置好的卤水，再进行充分搅拌，制得进料浆；2、制板制板在双辊压迫皮带输送机上进行，调节辊距偏差小于20丝，先将模具平放到输送带上，在模具上均勻刷一层脱模油，在模具底部先铺一层无纺布，再铺一层玻璃纤维布，打开双辊压迫皮带输送机，将料浆不断加入双辊之间，料浆受到挤压落于玻纤布之上，模具在皮带作用下不断向前推进，同时在料浆上面再先后铺一层玻纤布和一层无纺布， 并进行二次辊压，当模具板面载满后用刀具割开无纺布和玻纤布，制板结束。3、将模具放到胶凝架上进行凝结，排除板面的气泡和褶皱，在15-35°C的条件下， 凝结24h ；4、脱模成型的板两边用刀具割边脱模，送养护车间养护一星期，得到半成品板；5、切割将半成品板下水浸泡12h，浸泡后切割；6、晾晒将切割好的板材放在晒板架上，晾干，得到成品玻镁板。国家建筑材料测试中心根据GA160-1997对5mm的成品玻镁板进行了检测，得到了下列参数表观密度1050kg/m3；干态抗弯强度10. 8Mpa,合格；吸水饱和状态抗弯强度8. 5Mpa,合格；吸湿变形率0· 23%，合格；吸湿下垂度2mm，合格；受热尺寸收缩率1. 3 %，合格；国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心根据GB8624-1997检测燃烧性能为A级。实施例3下述各原料中轻烧粉是指山东莱州菱镁矿制得的轻烧粉，该轻烧粉中MgO质量百分比为95%，余量为杂质；卤片中MgCl2 · 6H20质量百分比为98%，余量为杂质；Omm < 木屑长度< 3mm ；珍珠岩的粒径为100目；滑石粉的粒径为220目；玻璃纤维布为中碱玻璃纤维布；无纺布为热压型，每平方米质量为20g。1、制料将卤片7. 5kg配制成质量百分数为56%的卤水；将轻烧粉10kg、木屑 4. ^g、珍珠岩1. ^g、滑石粉0. 3kg混合，充分搅拌后加上述配置好的卤水，再进行充分搅拌，制得进料浆；2、制板制板在双辊压迫皮带输送机上进行，调节辊距偏差小于20丝，先将模具平放到输送带上，在模具上均勻刷一层脱模油，在模具底部先铺一层无纺布，再铺一层玻璃纤维布，打开双辊压迫皮带输送机，将料浆不断加入双辊之间，料浆受到挤压落于玻纤布之上，模具在皮带作用下不断向前推进，同时在料浆上面再先后铺一层玻纤布和一层无纺布， 并进行二次辊压，当模具板面载满后用刀具割开无纺布和玻纤布，制板结束。3、将模具放到胶凝架上进行凝结，排除板面的气泡和褶皱，在15-35°C的条件下， 凝结24h ；4、脱模成型的板两边用刀具割边脱模，送养护车间养护一星期，得到半成品板；5、切割将半成品板下水浸泡15h，浸泡后切割；6、晾晒将切割好的板材放在晒板架上，晾干，得到成品玻镁板。国家建筑材料测试中心根据GA160-1997对6mm的成品玻镁板进行了检测，得到了下列参数表观密度106^g/m3；干态抗弯强度10. 6Mpa，合格；吸水饱和状态抗弯强度8. 5Mpa,合格；吸湿变形率0. 21%，合格；吸湿下垂度2_，合格；受热尺寸收缩率1.3%，合格；国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心根据GB86M-1997检测燃烧性能为A级。实施例41、将温度控制在10-40°C，空气湿度控制在小于75%，将改性环氧胶(湖南神力实业有限公司，1392号)的A、B组分按照质量比2 1的比例混合后，搅拌均勻，其固化后无气泡、A、B双组份粘度为2000mPa. s、收缩率为0. 05、抗冲击强度为3. 4Mpa、剪切强度为 19. 5Mpa、冷融50次后剪切强度为18. IMpa，将其作为待用胶粘剂；2、将温度控制在25_35°C、空气湿度控制在小于75 %，将待用胶粘剂均勻的涂在待粘接的各个层的连接面上后，将厚度为5-12mm的石材层，厚度为20_80mm的B级酚醛泡沫塑料层与实施例1-3得到的3-6mm的玻镁防火板之一进行粘接、错动并施加^cg/cm2的压力，保持压力7小时，以排除连接面内的空气；
3、卸压后，在温度25-35°C、空气湿度小于75%的条件下，静置固化16_18小时。4、切割定型。 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种超薄石材酚醛泡沫复合板，其特征在于包括石材层、B级酚醛泡沫塑料层、玻镁防火板层、胶粘剂层，其中所述B级酚醛泡沫塑料层的两个连接面通过胶粘剂层分别与石材层、玻镁防火板层紧密连接，其中所述玻镁防火板的两个外侧为无纺布层，中间为料浆层，在无纺布和料浆层中间设有玻璃纤维布层，料浆层按质量份计包括以下组分轻烧粉100份卤片65-75份木屑35-45份珍珠岩10-15份滑石粉2-3份，上述轻烧粉是指山东莱州菱镁矿制得的轻烧粉，且该轻烧粉中MgO质量百分比< 100%，余量为杂质，上述卤片中98%彡MgCl2 · 6H20质量百分比< 100%，余量为杂质，Omm <木屑长度< 3mm,上述珍珠岩的粒径为80-120目，上述滑石粉的粒径为180-250目，上述玻璃纤维布为中碱玻璃纤维布，上述无纺布为热压型，每平方米质量为16_20g。
2.根据权利要求1所述的超薄石材酚醛泡沫复合板，其特征在于所述石材层的厚度为 5-12mm。
3.根据权利要求2所述的超薄石材酚醛泡沫复合板，其特征在于所述B级酚醛泡沫塑料层的厚度为20-80mm。
4.根据权利要求3所述的超薄石材酚醛泡沫复合板，其特征在于所述玻镁防火板层的厚度为3-6mm。
5.根据权利要求4所述的超薄石材酚醛泡沫复合板，其特征在于所述石材为花岗岩或大理石。
6.一种生产上述超薄石材酚醛泡沫复合板的工艺，其特征在于包括以下步骤1)在温度10-40°C，空气湿度小于75%的条件下，将胶粘剂的A、B组分按照质量比 2 1的比例混合后，搅拌均勻，选择固化后无气泡、A、B双组份粘度在2000-3000mPa. S、收缩率不大于0. 05、抗冲击强度不小于3. 4Mpa、剪切强度不小于19. 5Mpa、冷融50次后剪切强度不小于18. IMpa的胶粘剂，作为待用胶粘剂；2)在温度为25-35°C、空气湿度小于75%的条件下，将待用胶粘剂均勻的涂在待粘接的各个层的连接面上后，将各连接面粘接、错动并施加2-3kg/cm2的压力，保持压力6-8小时，以排除连接面内的空气；3)卸压后，在温度为25-35°C、空气湿度小于75%的条件下，静置固化16-18小时以上；4)切割定型。
全文摘要
本发明超薄石材酚醛泡沫复合板涉及一种由多种材料组成的外墙外保温用的保温板。其目的是为了提供一种保温性能好、防火性能好、减少酚醛泡沫塑料粉化、利用山东莱州产轻烧粉的超薄石材酚醛泡沫复合板。本发明超薄石材酚醛泡沫复合板包括石材层、B级酚醛泡沫塑料层、玻镁防火板层、胶粘剂层；其中所述B级酚醛泡沫塑料层的两个连接面通过胶粘剂层分别与石材层、玻镁防火板层紧密连接；其中所述玻镁防火板的两个外侧为无纺布层，中间为料浆层，在无纺布和料浆层中间设有玻璃纤维布层；料浆层按质量份计包括以下组分轻烧粉100份，卤片65-75份，木屑35-45份，珍珠岩10-15份，滑石粉2-3份。
文档编号B32B17/02GK102296712SQ2011101633
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者王希安, 魏振波 申请人:山东华德隆建材科技有限公司