无纺布制袋机的花边成型机构的制作方法

文档序号:2473714阅读:298来源:国知局
专利名称:无纺布制袋机的花边成型机构的制作方法
无纺布制袋机的花边成型机构
技术领域
本发明涉及一种无纺布制袋设备,具体涉及一种无纺布制袋机的花边成型机构。背景技术
由于限塑令的发布实施,塑料袋的使用受到严格限制,市场上广泛采用无纺布袋代替塑料袋,无纺布制袋设备得到大力推广和应用,同时客户对无纺布袋的要求也越来越高。目前市场上出现的一种带花边和压花的无纺布花边袋,由于外形美观喜庆,所以在很多食品、礼品的包装上得到迅速推广,但是,目前生产无纺布花边袋,除了人工用缝纫机缝制, 就是将在无纺布制袋机上制作完成的无纺布袋,另外通过花边机进行无纺布袋的花边制作,生产效率极低,其人工工资约占整个生产成本的25-30%;另外,生产的无纺布花边袋的产品质量较差,对操作工人的熟练程度和操作者的实时状态依赖性极强,它存在的质量问题有1.花边不整齐;2.袋体对折后,两边袋口的花边对不齐,显得参差不齐,无规律不美观;3.压花不清晰,立体感不强。

发明内容鉴于目前公知技术存在的问题,本发明要解决的技术问题是在于提供一种无纺布制袋机的花边成型机构,本发明安装在无纺布制袋机上,能够实现无纺布花边袋的自动生产,提高了生产效率,降低了生产成本,同时本发明生产的无纺布花边袋质量上乘。为解决上述技术问题,本发明是采取如下技术方案来完成的无纺布制袋机的花边成型机构,安装在制袋机的袋体对折机构的前面,其特征在于所述花边成型机构包括左右对称设置的左右成型装置,成型装置包括成型架,成型架上安装有超声波烫焊模头、花轮、烫焊气缸和靠近所述花轮前后设置的前、后传送轮,左右成型装置的花轮通过联接轴连接,烫焊模头与花轮上下正对设置,前传送轮由前下轮和前上轮组成,后传送轮由后下轮和后上轮组成,在所述烫焊气缸的推动下,前下轮与前上轮、后下轮与后上轮及烫焊模头与花轮之间相互压紧,所述后传送轮与电机传动连接。本发明工作时前下轮与前上轮、后下轮与后上轮及烫焊模头与花轮之间相互压紧,由于前传送轮、花轮和后传送轮靠近设置,及依靠后传送轮对无纺布料的主动牵引,所以通过花轮和烫焊模头之间的无纺布料会平展并适当张紧,这样在花轮的连续滚动和超声波的作用下,无纺布料经压合粘接、切割并压花,于是能连续自动生产出无纺布袋的具有花边及压花的两边袋口,花边平整整齐,压花美观漂亮,另外由于左右成型装置的两个花轮通过联接轴连接,工作时两个花轮能够实现同步转动,所以生产的两边袋口的花边在袋体对折后也就能完全对齐,最后生产完成的无纺布花边袋的质量也就会相当地好。当本发明安装在无纺布制袋机上,与无纺布制袋机的其它机构协同配合,就能实现无纺布花边袋的自动生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本。作为优选,所述烫焊模头设于花轮的上方,前上轮和后上轮在所述成型架上的安装位置固定,后上轮与电机传动连接,前下轮、后下轮和花轮安装在活动支座上,所述烫焊气缸连接在活动支座的下方推动活动支座上下移动。上述技术方案结构简单,更为重要的是,由于花轮设在烫焊模头的下方,这样与花轮直接接触的无纺布料底面一侧的压花会清晰、立体感强,当袋体对折后,无纺布料的底面会朝外,所以本发明所制作的无纺布花边袋从外观上看,不仅花边平整整齐,两边袋口的花边对齐,而且压花清晰、立体感强,压花美观漂亮,本发明生产的无纺布花边袋质量上乘。作为优选,所述成型架在滑柱上左右活动设置,成型架的底部设有螺母,螺母内穿设有调节螺杆,调节螺杆的尾端安装有手轮。通过手轮调节可方便调节成型架的左右位置, 满足不同宽度无纺布料的花边制作要求。所述花轮的轮面上设有花边切刀、压花模和封口齿,花边切刀、压花模和封口齿在所述花轮的轴向方向上由外到内依次设置。花边切刀用于切出花边,压花模用于压花,封口齿用于双层袋口的压合粘接,这样的一个花轮可以同时具备压合粘接、切割和压花的功能, 设计巧妙、结构简单。

本发明有如下附图图1为本发明在无纺布制袋机上的安装示意2为图1中本发明的放大视3为图2的A向视4为图3的B向视5为图4中花轮部位的俯视6为无纺布花边袋的从放料到袋体对折的制作流程图7为所制作的无纺布花边袋成品中1-放料机构,2-叠袋口边机构,3-花边成型机构,4-布料牵引机构,5-袋体对折机构,6-超声波发生器,7-成型架,8-烫焊模头,9-前上轮,9a-前下轮,10-链轮, 11-拨叉,12-机架,13-手轮,14-链轮,15-轴承座,16-链轮,17-拨块,18-螺母,19-调节螺杆,20-传动轴,21-滑柱,22-直线轴承座,23-烫焊气缸,24-活动支座,25-冷却风扇,26-花轮,27-后上轮,27a-后下轮,28-花边切刀,29-压花模,30-封口齿,31-花轮轴, 32-联接轴,33-紧定螺钉,34-花边,35-压花,36-压合线。
具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照附图7,无纺布花边袋的袋口具有花边34、压花35和压合线36。参照附图1,安装本发明的无纺布制袋机(前部),包括前后依次设置的放料机构 1、叠袋口边机构2、花边成型机构3、布料牵引机构4和袋体对折机构5,图6所示为无纺布花边袋经放料、袋口叠边、花边成型、袋体对折制作后的外形图,也是无纺布花边袋的从放料到袋体对折的制作流程。参照附图2、3、4,所述花边成型机构3包括左右对称设置的左成型装置和右成型装置,成型装置包括成型架7,成型架7上安装有超声波烫焊模头(由烫焊模头8和超声波发生器6连接而成)、花轮沈、烫焊气缸23和靠近所述花轮前后设置的前、后传送轮;左右成型装置的两个花轮之间设有联接轴32,联接轴32的左轴端与左花轮轴采用滑键连接,联接轴32的右轴端与右花轮轴31也采用滑键连接,并用紧定螺钉33固定;所述烫焊模头8 固定设于花轮26的正上方,前传送轮由前下轮9a和前上轮9组成(均为橡胶辊),后传送轮由后下轮27a和后上轮27组成(均为橡胶辊),前上轮9和后上轮27在所述成型架7上的安装位置固定,前下轮9a、后下轮27a和花轮沈安装在活动支座M上,前下轮9a和花轮 26的安装中心距大于两者半径之和不超过10mm,花轮沈和后下轮27a之间的安装中心距大于两者半径之和不超过10mm,这样就确保前、后传送轮在花轮的前后和花轮靠近设置,所述烫焊气缸23连接在活动支座M的下方在所述成型架7上固定安装,所述烫焊气缸23推动活动支座M上下移动,在所述烫焊气缸23的推动下,前下轮9a与前上轮9、后下轮27a 与后上轮27及烫焊模头8与花轮沈之间相互压紧;所述后上轮27的轴端连接有链轮10, 链轮10与链轮16通过链条连接,链轮16滑动设于传动轴20上,传动轴20通过其两端设有的轴承座15安装在所述机架12上,传动轴20的轴端固定安装有链轮14,链轮14与电机传动连接,所述链轮16与拨块17固定连接,拨叉11的一端设在拨块17的拨叉槽内,另一端在所述成型架7的外侧面上固定安装;所述成型架7的底部固定连接有直线轴承座22, 直线轴承座22滑动设于滑柱21上,在直线轴承座22的外壳上连接有螺母18,螺母18内穿设有调节螺杆19,调节螺杆19的尾端安装有手轮13,调节螺杆19转动设在机架12侧板上,当转动手轮13,成型架7会在在滑柱21上左右活动,成型架的左右位置可方便调节,满足不同宽度无纺布料的花边制作要求;在所述成型架7上还固定安装有冷却风扇25,分别对工作时的超声波发生器6和烫焊模头8进行风冷。参照附图5,所述花轮沈的轮面上设有花边切刀28、压花模四和封口齿30,花边切刀、压花模和封口齿在所述花轮的轴向方向上由外到内依次设置,花边切刀用于切出花边,压花模用于压花,封口齿用于袋口叠边后的双层袋口的压合粘接。本发明是这样工作的无纺布料经放料、叠袋口边后进入花边成型机构,此前烫焊气缸23推动前下轮9a与前上轮9、后下轮27a与后上轮27及烫焊模头8与花轮沈之间相互压紧,由于前传送轮、花轮和后传送轮靠近设置,及依靠后传送轮(后上轮27由电机驱动)对无纺布料的主动牵引,所以通过花轮26和烫焊模头8之间的无纺布料会平展并适当张紧,在无纺布料的牵引传送过程中,花轮随之连续滚动,这样在花轮的连续滚动和超声波的作用下,无纺布料经压合粘接、切割并压花,于是能连续自动生产出无纺布袋的具有花边及压花的两边袋口,花边平整整齐,压花美观漂亮,另外由于左右成型装置的两个花轮工作时同步转动,所以生产的两边袋口的花边在袋体对折后也就能完全对齐,由于花轮26设在烫焊模头8的下方,所以与花轮沈直接接触的无纺布料底面一侧的压花会清晰、立体感强, 当袋体对折后,无纺布料的底面会朝外,所以本发明所制作的无纺布花边袋从外观上看,不仅花边平整整齐,两边袋口的花边对齐,而且压花清晰、立体感强,压花美观漂亮,;随后,袋体对折后的无纺布料在无纺布制袋机的其它机构协同配合下,就能实现无纺布花边袋的自动生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
权利要求
1.无纺布制袋机的花边成型机构,安装在制袋机的袋体对折机构的前面,其特征在于 所述花边成型机构包括左右对称设置的左右成型装置,成型装置包括成型架,成型架上安装有超声波烫焊模头、花轮、烫焊气缸和靠近所述花轮前后设置的前、后传送轮,左右成型装置的花轮通过联接轴连接,烫焊模头与花轮上下正对设置,前传送轮由前下轮和前上轮组成,后传送轮由后下轮和后上轮组成,在所述烫焊气缸的推动下,前下轮与前上轮、后下轮与后上轮及烫焊模头与花轮之间相互压紧,所述后传送轮与电机传动连接。
2.如权利要求1所述的无纺布制袋机的花边成型机构,其特征在于所述烫焊模头设于花轮的上方,前上轮和后上轮在所述成型架上的安装位置固定,后上轮与电机传动连接, 前下轮、后下轮和花轮安装在活动支座上,所述烫焊气缸连接在活动支座的下方推动活动支座上下移动。
3.如权利要求1所述的无纺布制袋机的花边成型机构,其特征在于所述成型架在滑柱上左右活动设置,成型架的底部设有螺母,螺母内穿设有调节螺杆,调节螺杆的尾端安装有手轮。
4.如权利要求1所述的无纺布制袋机的花边成型机构,其特征在于所述花轮的轮面上设有花边切刀、压花模和封口齿,花边切刀、压花模和封口齿在所述花轮的轴向方向上由外到内依次设置。
全文摘要
本发明公开了一种无纺布制袋机的花边成型机构,安装在制袋机的袋体对折机构的前面,所述花边成型机构包括左右对称设置的左右成型装置,成型装置包括成型架,成型架上安装有超声波烫焊模头、花轮、烫焊气缸和靠近所述花轮前后设置的前、后传送轮,左右成型装置的花轮通过联接轴连接,烫焊模头与花轮上下正对设置,前传送轮由前下轮和前上轮组成,后传送轮由后下轮和后上轮组成,在所述烫焊气缸的推动下,前下轮与前上轮、后下轮与后上轮及烫焊模头与花轮之间相互压紧,所述后传送轮与电机传动连接。本发明安装在无纺布制袋机上,能够实现无纺布花边袋的自动生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本,同时本发明生产的无纺布花边袋质量上乘。
文档编号B31B1/88GK102267249SQ20111021
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者余国兴 申请人:余国兴
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