专利名称：热膨胀玻纤层压板的制作方法
技术领域：
热膨胀玻纤层压板
技术领域：
本实用新型属于电机和电器用绝缘材料领域，具体涉及一种热膨胀玻纤层压板。背景技术：
目前，在各类高低压，交直流电机和牵引电机，发电机上，用作槽内垫条、相邻绕组间端部垫块、磁极线圈与铁心之间的极身绝缘衬垫的热膨胀玻璃毡板材，主要采用聚乙烯醇和丙烯酸酯做胶黏剂。但实际应用中存在以下不足之处。缺点一板材太柔软，缺刚性、无弹性，在剪裁成窄条时易分层。工人使用时很难把垫条或垫块插入狭窄的缝隙之中，严重时，少量垫条和垫块甚至达到生产现场无法使用的地步。缺点二 板材中的胶黏剂属于耐热指数B级以下绝缘材料，不能耐受更高温度，影响电机整体耐热性。
发明内容本实用新型旨在提供一种有刚性、有弹性、不易分层、容易插入狭窄的缝隙，同时满足耐热等级B、F、H、C级电机和发电机需要的新型热膨胀玻纤层压板。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种热膨胀玻纤层压板，由胶黏剂层和无碱玻璃纤维毡层交替重叠组成。其中优选的，所述的胶黏剂层为聚芳酰胺胶黏剂层。进一步优选的，所述的无碱玻璃纤维毡层的标重值是300g/m2、450g/m2或600g/
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m ο进一步优选的，所述的热膨胀玻纤层压板厚度是0. 95-1. 05mm，包括3层所述标重值是300g/m2和1层所述标重值是450g/m2的无碱玻璃纤维毡层。进一步优选的，所述的热膨胀玻纤层压板厚度是1. 93-2. 08mm，包括3层所述标重值是300g/m2和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。更优选的，所述的热膨胀玻纤层压板厚度是2mm，包括3层所述标重值是300g/m2 和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。进一步优选的，所述的热膨胀玻纤层压板厚度是2. 81-3. 14mm，包括1层所述标重值是450g/m2和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。更优选的，所述的热膨胀玻纤层压板厚度是3mm，包括1层所述标重值是450g/m2 和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。进一步优选的，所述的热膨胀玻纤层压板长度是600-650mm或1250mm，宽度是 1000-1050mm。更优选的，所述的热膨胀玻纤层压板长度是600mm或1250mm，宽度是1000mm。本实用新型有以下优点优点一刚性好，有弹性，有绝缘性，在剪成5-10mm的窄条，弯曲时不易分层。[0018]优点二 本实用新型使用的胶黏剂“聚芳酰胺树脂”是世界公认的长期耐热 180-200°C的绝缘材料，能真正在耐热指数B、F、H、C级条件下长期使用，不会降低电机的整体耐热性能。
图1是本实用新型优选实施例中热膨胀玻纤层压板的结构示意图；图2是本实用新型实施例一的结构示意图；图3是本实用新型实施例二的结构示意图。图中，1-胶黏剂层，2-无碱玻璃纤维毡层。
具体实施方式实施例一一种热膨胀玻纤层压板，由4层胶黏剂层1和4层无碱玻璃纤维毡层2交替重叠组成。其中优选的，所述4层无碱玻璃纤维毡层2包括3层标重值是300g/m2和1层标重值是450g/m2的无碱玻璃纤维毡层2。进一步优选的，所述的胶黏剂层1为聚芳酰胺胶黏剂层，由固体含量20 %的聚芳酰胺树脂和二甲基甲酰胺溶液组成。进一步优选的，所述热膨胀玻纤层压板的厚度是0. 95-1. 05mm,长度是600mm，宽度是1000mm。实施例二一种热膨胀玻纤层压板，由7层胶黏剂层1和7层无碱玻璃纤维毡层2交替重叠组成。其中优选的，所述7层无碱玻璃纤维毡层2包括3层标重值是300g/m2和4层标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层2。进一步优选的，所述的胶黏剂层1为聚芳酰胺胶黏剂层，由固体含量25 %的聚芳酰胺树脂和二甲基甲酰胺溶液组成。进一步优选的，所述热膨胀玻纤层压板的厚度是1. 93-2. 08mm，长度是1250mm，宽度是1000mm。实施例三一种热膨胀玻纤层压板，由7层胶黏剂层1和7层无碱玻璃纤维毡层2交替重叠组成。其中优选的，所述7层无碱玻璃纤维毡层2包括1层标重值是450g/m2和6层标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层2。进一步优选的，所述的胶黏剂层1为聚芳酰胺胶黏剂层，由固体含量22 %的聚芳酰胺树脂和二甲基甲酰胺溶液组成。进一步优选的，所述热膨胀玻纤层压板的厚度是2. 81-3. 14mm，长度是1250mm，宽度是1000mm。
权利要求1.一种热膨胀玻纤层压板，其特征在于由胶黏剂层(1)和无碱玻璃纤维毡层( 交替重叠组成。
2.如权利要求1所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于所述的胶黏剂层(1)为聚芳酰胺胶黏剂层。
3.如权利要求2所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于所述的无碱玻璃纤维毡层(2) 标重值是 300g/m2、450g/m2 或 600g/m2。
4.如权利要求1-3任意一项所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其厚度是0.95-1. 05mm，包括3层所述标重值是300g/m2和1层所述标重值是450g/m2的无碱玻璃纤维毡层O)。
5.如权利要求1-3任意一项所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其厚度是1.93-2. 08mm，包括3层所述标重值是300g/m2和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层O)。
6.如权利要求5所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其厚度是2mm，包括3层所述标重值是300g/m2和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层(2)。
7.如权利要求1-3任意一项所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其厚度是2.81-3. 14mm，包括1层所述标重值是450g/m2和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层O)。
8.如权利要求7所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其厚度是3mm，包括1层所述标重值是450g/m2和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层(2)。
9.如权利要求1、2或3所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其长度是600-650mm或 1250mm,宽度是 1000_1050mm。
10.如权利要求9所述的热膨胀玻纤层压板，其特征在于其长度是600mm或1250mm，宽度是 1000mm。
专利摘要本实用新型所述的热膨胀玻纤层压板，属于电机和电器用绝缘材料领域。由聚芳酰胺胶黏剂层和无碱玻璃纤维毡层交替重叠组成；具有一定刚性、弹性、绝缘性和耐热性；适用于交直流电机和发电机内做槽内垫条，线圈端部垫块，线圈与铁芯的固定等，成本低，能够满足国内用户的使用要求。
文档编号B32B17/12GK202130076SQ20112013504
公开日2012年2月1日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者杨楠, 杨联社 申请人:西安市美联电气绝缘有限公司