专利名称：一种耐摩擦货柜底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种货柜底板，特别是一种具有耐摩擦及防滑性能的集装箱货柜底板。
背景技术：
一般集装箱货柜底板，把竹材、木材等纤维单板，按纤维方向进行纵、横交错排列后通过涂胶组坯、预压、热压、砂光、锯边和铣边等工序生产，得到的该底板其面层和底层单板未经特殊处理，包括在压制生产中对面层和底层均未进行模压处理，所以用户使用时还需对胶合板表面进行涂饰。该种底板的抗冲击性、耐磨性、防滑性能和耐污染性较差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种耐摩擦货柜底板。本实用新型要解决的是现有胶合板表面抗冲击性、耐磨性、防滑性和耐污染性较差的问题，以提高集装箱货柜底板的防滑性能和耐摩擦性。本实用新型的技术方案是它包括面层、中间层和底层，所述的面层和/或底层是浸渍过胶粘剂的天然纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的化学纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的纸基材料层。面层或/和底层为含有A1203耐磨性材料的面层或/和底层。面层和/或底层上有不锈钢模压钢板模压出的耐磨防滑纹理或图案。本实用新型的优点是提高了集装箱货柜底板的抗冲击性、防滑性、耐磨性和耐污染性，还可以免除使用过程中的涂饰工序。
图1为货柜底板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示，本实用新型包括面层1、中间层2和底层3，所述的面层1和/或底层3 是浸渍过胶粘剂的天然纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的化学纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的纸基材料层。面层1或/和底层3为含有A1203耐磨性材料的面层或/和底层。面层1和/或底层3上有不锈钢模压钢板模压出的耐磨防滑纹理或图案，以增加耐磨性和防滑性能。本实用新型底板的生产工艺是将浸渍过胶粘剂的天然纤维或化学纤维的布基材料(织造布或非织造布)作为生产货柜底板的面层1和/或底层3，面层和/或底层材料在浸胶过程中添加A1203耐磨性材料，中间层2采用由木质和/或竹质纤维材料及树脂胶粘剂组成，面层1、中间层2和底层3经布胶、组坯、预压和热压过程，在125-140°C的热压温度，30-40min的热压时间和0. 8-2. 8Mpa的热压压强作用下压合，将压合后的产品经过锯边、铣边而得到成品货柜底板。本实用新型底板的又一种生产工艺是将浸渍过胶粘剂的纸基材料作为生产货柜底板的面层1和/或底层3，面层和/或底层材料在浸胶过程中添加A1203耐磨性材料，中间层2采用由木质和/或竹质纤维材料及树脂胶粘剂组成，面层1、中间层2和底层3经布胶、组坯、预压和热压过程，在125-140°C的热压温度，30-40min的热压时间和0. 8-2. 8Mpa 的热压压强作用下压合，将压合后的产品经过锯边、铣边而得到成品货柜底板。本实用新型底板的又一种生产工艺是其中间层2为定向结构刨花板、纤维板、塑料板。将浸渍过胶粘剂的天然纤维或化学纤维的布基材料(织造布或非织造布)作为生产货柜底板的面层1和/或底层3，面层和/或底层材料在浸胶过程中添加A1203耐磨性材料。面层1、中间层2和底层3经布胶、组坯、预压和热压过程，在125-140°C的热压温度， 30-40min的热压时间和0. 8-2. 8Mpa的热压压强作用下压合，将压合后的产品经过锯边、铣边而得到成品货柜底板。本实用新型底板的又一种生产工艺是面层1、中间层2和底层3经布胶、组坯、预压和热压过程，其在热压过程中用具有不同纹理或图案的不锈钢模压钢板使面层1和/或底层3压制成具有耐磨和防滑功能的纹理或图案。压合后的产品经过锯边、铣边等工序生产而成货柜底板。浸渍过胶粘剂的面层和底层材料不但可以分别作为集装箱货柜底板的面层和表层使用，还可以作为中间层使用。面层和/或底层可以用旋切木质单板、竹席单板经过浸胶或不浸胶用于该货柜底板的生产。
权利要求1.一种耐摩擦货柜底板，包括面层、中间层和底层，其特征是所述的面层和/或底层是浸渍过胶粘剂的天然纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的化学纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的纸基材料层。
2.根据权利要求1所述的耐摩擦货柜底板，其特征是面层或/和底层为含有A1203耐磨性材料的面层或/和底层。
3.根据权利要求1所述的耐摩擦货柜底板，其特征是在面层和/或底层上有不锈钢模压钢板模压出的耐磨防滑纹理或图案。
专利摘要本实用新型涉及一种耐摩擦货柜底板，包括面层、中间层和底层，面层或/和底层是浸渍过胶粘剂的天然纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的化学纤维布基层、或是浸渍过胶粘剂的纸基材料，表层或底层上有不锈钢模压钢板模压出的耐磨防滑纹理或图案。
文档编号B32B21/02GK202295945SQ201120404100
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者周雪平, 王国平, 胡青松 申请人:茂友木材股份有限公司