一种预处理pvc车身贴的制作方法

文档序号:2457655阅读:703来源:国知局
专利名称:一种预处理pvc车身贴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数码打印广告材料,尤其是一种预处理PVC车身贴。
背景技术
车身贴被广泛用于汽车车身、地铁站、机场候车厅等场合的广告制作。目前市场上的车身贴所用的主要材料是PVC薄膜、离型纸、压敏胶水,主要生产流程离型纸通过背胶涂布,经烘箱烘干,然后和PVC薄膜进行贴合,最后经收卷、分切等工序生成。广告画面喷绘在PVC膜面上,使用时揭开离型纸,将背胶面贴在车身上。PVC膜主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂和其它助剂经塑炼压延而成,材料中所添加的增塑剂在储存过程中容易发生迁移而析出PVC膜表层,改变PVC膜表面张力,降低了 PVC膜与胶粘剂的粘接力,使得胶水容易与PVC膜分离而导致下刊严重残胶。当增塑剂迁移至胶面时,还会对产品胶性造成影响,降低了产品剥离强度。另外,增塑剂的析出还会影响PVC 膜表面的喷绘性能。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有车身贴中增塑剂容易从PVC薄膜里析出而影响产品性能的问题,提供一种预处理PVC车身贴,在PVC膜与胶粘剂之间引入一预涂层,防止增塑剂的析出,同时还可起到架桥作用,增加PVC膜与胶粘剂之间的粘接力,保证产品具有稳定胶性。本实用新型是这样实现的一种预处理PVC车身贴,它是一种包括PVC膜、预涂层、 胶粘剂和离型纸在内的层状结构,其特征在于,PVC膜涂布一预涂层,该预涂层通过胶粘剂粘合离型纸。所述预涂层厚度为O. 005-0. OlOmm0所述的一种预处理PVC车身贴,其制作工艺步骤如下a, PVC 膜放卷;b, PVC膜随着辊轴匀速转至涂布机,涂布一层高分子材料作为预涂层;c,预涂好后的PVC膜需要经过低温烘干,烘干温度控制在50-60°C ;d,同时离型纸大卷放卷;e,离型纸离型面涂布胶粘剂;f,将涂布于离型纸表面的胶粘剂分段烘干,烘干温度为90°C -120°C ;g,将烘干后的胶面与PVC膜预处理面加压贴合;h,将贴合完成的产品分段冷却;i,成品卷取。本实用新型通过以上改进,其有益效果是采用对PVC膜进行预处理的先进工艺涂布一高分子预涂层,对PVC膜进行封孔,防止增塑剂析出,提高胶水与PVC膜之间的粘接力,降低产品下刊残胶率;稳定了产品胶性;
图I是本实用新型实施例的结构示意图;图中1,PVC膜;2,预涂层;3,胶粘剂;4,离型纸
具体实施方式
以下结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。在图I中,本实用新型是一种层状结构,它包括PVC膜I,PVC膜I上设有预涂层2, 预涂层2通过胶粘剂3与离型纸4贴合。在PVC膜上设置一高分子材料作为预涂层;离型纸离型面涂布一压敏胶层,再与设有预涂层的PVC进行贴合。其具体制作工艺如下a,PVC 膜放卷;b, PVC膜随着辊轴匀速转至涂布机,涂布一层高分子材料作为预涂层,该预涂层厚度为 O. Olmm ;c,预涂好后的PVC膜需要经过低温烘干,烘干温度控制在50-60°C ;d,同时离型纸大卷放卷;e,离型纸离型面涂布一 O. 02mm厚的压敏胶粘剂;f,将涂布于离型纸表面的胶粘剂分段烘干,烘干温度为90°C -120°C ;g,将烘干后的胶面与PVC膜预处理面加压贴合;h,将贴合完成的产品分段冷却;i,成品卷取。
权利要求1.一种预处理PVC车身贴,它是一种包括PVC膜、预涂层、胶粘剂和离型纸在内的层状结构,其特征在于,PVC膜涂布一预涂层,该预涂层通过胶粘剂粘合离型纸。
2.根据权利要求I所述的一种预处理PVC车身贴,其特征在于,所述预涂层厚度为 O. 005—0. 010mm。
专利摘要为克服现有车身贴中增塑剂容易析出,导致产品粘性下降、下刊容易残胶等问题,本实用新型提供一种粘接力强、下刊无残胶的预处理PVC车身贴。本实用新型主要包括PVC膜层、预涂层、胶粘剂层和离型纸层在内的层状结构,其制作方法是采用PVC膜放卷-预涂层-烘干-离型纸涂布-分段烘干-加压贴合-分段冷却-成品卷取来实现。
文档编号B32B27/06GK202344929SQ20112048818
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者彭煜靖, 游爱国, 苏达明 申请人:南通百纳数码新材料有限公司
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