专利名称：一种阻燃抗静电风筒涂覆布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂覆布，尤其涉及一种煤矿的地下通风设施使用的阻燃抗静电风筒涂覆布。
背景技术：
矿井瓦斯灾害是煤矿中的重大自然灾害之一，为了减少这种灾害，就要解决好通风问题，我国90%的煤矿是井下开采，地下作业较地面作业有许多不安全因素，煤尘、瓦斯、火、水、冒顶等时时刻刻都在威胁着井下安全。五大灾害中最为严重的是瓦斯、煤尘和火三种灾害，严重时会给矿井毁灭性打击。通风是防止这三种灾害的基础，通风设施质量不过关，通风系统不完善，都可能引起煤炭自燃，煤尘弥漫和瓦斯浓度超标，导致火灾、爆炸。塑料风筒涂覆布是最为常见的提高风筒的耐风压力和使用安全性的产品。现有的塑料风筒涂覆布一般都是单层结构，其由一层橡胶及玻纤丝橡胶材料压延而成，其存在的缺陷是结构 简单，阻燃性、抗静电性、柔软性都不好，比较、较笨重，易老化使用寿命短，生产成本高且生产时污染大。
实用新型内容本实用新型的发明目的是为了解决现有橡胶涂覆布存在的不足，提供一种结构新颖，防震效果好的阻燃抗静电风筒涂覆布。一种阻燃抗静电风筒涂覆布，其特征在于由五层结构复合构成，依次分别由热塑性弹性体、玻璃纤维增强基布、硅橡胶层、导电层和阻燃层加热复膜构成；进一步地，所述导电层是炭黑；进一步地，所述阻燃层由氮-磷阻燃剂制成。为了保证煤矿安全生产，为煤矿提供更优质的通风材料，彻底解决原同类产品质量性能差，使用寿命短和胶料配方不科学，生产工艺落后、产量低、质量差等问题，申请人研发了新的胶料配方和科学的生产工艺，用于满足煤矿环保生产需求的燃抗静电风筒涂覆布。提高了产品的阻燃性、抗静电性能，确保产品性能的可靠性，改变产品硫化体系，研制新的硫化设备由间断性生产变为连续性生产，提高了生产效率，节省了能源和人力，使产品更加环保。有益效果比同类产品具有更高的拉力和撕裂强度、抗静电、阻燃效果更高，外观平整美观，产品质量达到或超过GB/T20105-2006国家标准，生产工艺在国内处于领先水平，销售市场占有率位于全国前三位。
图I :本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图I所示一种阻燃抗静电风筒涂覆布，其特征在于由五层结构复合构成，依次分别由热塑性弹性体I、玻璃纤维增强基布2、硅橡胶层3、导电层4和阻燃层5加热复膜构成。所述导电层是炭黑，所述阻燃层由氮-磷阻燃剂制成。技术指标经纬向扯断强力N/50mm :彡2000N经纬向撕裂力S 250N涂覆层与骨架材料的粘附强度N/25mm 彡30N酒精喷灯燃烧试验单条试样有焰燃烧时间IOS ;六条试样平均值< 3S单条试样无焰燃烧时间S 30S ;六条试样平均值IOS酒精灯燃烧试验单条试样有焰燃烧时间12S ;六条试样平均值< 6S单条试样无焰燃烧时间S 60S ;六条试样平均值20S抗静电性能3Χ108Ω该塑料风筒涂覆布的强度和安全性能高，能承受超大功率风机高强风压，大幅度提高了风筒的耐风压力和使用安全性。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种阻燃抗静电风筒涂覆布，其特征在于由五层结构复合构成，依次分别由热塑性弹性体(I)、玻璃纤维增强基布(2)、硅橡胶层(3)、导电层(4)和阻燃层(5)加热复膜构成。
2.根据权利要求I所述的阻燃抗静电风筒涂覆布，其特征在于所述导电层(4)是炭黑。
3.根据权利要求I或2所述的阻燃抗静电风筒涂覆布，其特征在于所述阻燃层(5)由氮-磷阻燃剂制成。
专利摘要本实用新型提供一种阻燃抗静电风筒涂覆布，由五层结构复合构成，依次分别由热塑性弹性体、玻璃纤维增强基布、硅橡胶层、导电层和阻燃层加热复膜构成，所述导电层是炭黑，所述阻燃层由氮-磷阻燃剂制成。比同类产品具有更高的拉力和撕裂强度、抗静电、阻燃效果更高，外观平整美观，产品质量达到或超过GB/T20105-2006国家标准，生产工艺在国内处于领先水平，销售市场占有率位于全国前三位。
文档编号B32B9/04GK202656529SQ20112054250
公开日2013年1月9日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者袁兴友, 宋庆忠, 颜景雪, 胡超 申请人:山东合兴科技发展有限公司