专利名称：微小玻璃球型逆反射片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种逆反射片，尤其涉及一种微小玻璃球型逆反射片。
背景技术：
逆反射片因具有优异的夜间能见度，被广泛运用于交通标识，车辆牌照，认证标签，或逆反射型RFID (电波识别)标贴。作为此类逆反射片，为人熟知的有微小玻璃球型逆反射片，还有带有白色，红色等颜色的逆反射片。日本公开专利公报第27 - 34488号(专利文献I)当中有关于此类微小玻璃球型逆反射片的记载。该专利文献所记载的逆反射片在夹持层与焦点形成层中间夹有许多微小的玻璃球。据记载，夹持层由被着色的树脂形成。即，位于玻璃球的光线出入射侧，并覆盖 多个玻璃球全体的夹持层是被着色的。这种情况下，夹持层在具有透光性的状态下被着色。此类夹持层通常使用含有颜料类着色剂的树脂。日本公开专利公报第27 — 256433号(专利文献2)所记载的逆反射片与专利文献I所记载的逆反射片一样，在夹持层与焦点形成层之间夹有多个微小玻璃球。但是，玻璃球之间的夹持层与焦点形成层所接触部分的夹持层是被着色的。即，夹持层位于夹持层焦点形成层侧的相反一侧，并位于覆盖多个玻璃球的透明夹持层与夹持层焦点形成层侧多个玻璃球之间，并与被着色的夹持层形成双重结构。该着色夹持层可以是透光性质的，也可以是不透光性质的。着色夹持层为透光性质时，与上述专利文献I所记载的夹持层一样，被着色的夹持层中使用含有染料类着色剂的树脂。而被着色的夹持层为不透光性质时，采用由不透光性质的粉状体构成的颜料类着色剂的树脂。但是，因为上述专利文献I所记载的逆反射片当中的夹住多个玻璃球的夹持层是由具有透光性质的着色树脂构成的，所以有时显色性较差。而专利文献2所记载的逆反射片，如果被着色的夹持层为不透光性质，显色性会比较好，但是即使是这样的逆反射片也面临更加优异的显色要求。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种微小玻璃球型逆反射片。本发明微小玻璃球型逆反射片，沿光的入射方向依次包括表面保护层、夹持层、焦点形成层、镜面反射层、粘合剂层、保护纸；夹持层与焦点形成层之间设有着色层，着色层嵌有玻璃球，所述玻璃球的顶部位于夹持层内、底部位于焦点形成层内，着色层位于玻璃球的中心以下，靠近焦点形成层一侧，着色层的厚度为玻璃球直径的I 10% ;所述的玻璃球的粒径为10 150 μ m,填充率为60 90%，着色层嵌满玻璃球时，填充率为100%，其中镜面反射层的每一个半球形凹槽都与一个玻璃球相对应。所述的表面保护层与夹持层之间设置有印刷层，所述印刷层的着色材料为墨水。所述的玻璃球的平均粒径为20 100 μ m,填充率为70 85%。所述的着色层的材料为粉状的有机颜料或无机颜料；所述的有机颜料为偶氮颜料或酞菁颜料；所述的无机颜料为利用金属氧化物的颜料或利用亚铁氰化铁的颜料，所述颜料为碱性土铝酸类、硫化金属类、硅类紫外线发光着色剂的一种，或碱性土铝酸类、硫化金属类蓄光发光着色剂的一种，着色层可以通过移动粉状体来变形。所述的镜面反射层为蒸镀方式形成的金属层。所述的粘合剂层的材料为碱性粘合剂。所述的保护纸是把纸用聚乙烯树脂做层压处理，再将其中一面用硅酮等经过剥形处理制成。所述的表面保护层、夹持层、焦点形成层的材料包括具有透光性质的平坦的薄膜状树脂；其中薄膜状树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、氟树脂、氯乙烯树脂、聚酯、聚氨酯树脂、聚碳酸酯的一种或多种； 表面保护层的材料内还包括添加剂，所述添加剂为紫外线吸收剂、安定剂、可塑剂、架 桥剂的一种或多种。所述的表面保护层、夹持层、焦点形成层为无色透明或有色透明的，有色透明时，其颜色与着色层相同或不同，用颜料类或染料类的着色剂染色；
所述的颜料类或染料类的着色剂中黄色着色剂为异吲哚酮系、异吲哚啉系、喹酞酮系、蒽醌系、吡唑啉酮系、黄烷士酮系、苯并咪唑酮系或偶氮镍系着色剂；红色着色剂为蒽醌系、二萘嵌苯系、喹吖酮系或靛类系着色剂；蓝色的着色剂为酞花青系、翁还原染色系、蒽醌系、钴系着色剂；绿色着色剂为酞花青系、翠绿系、氧化铬系、镉系着色剂；茶色着色剂为单色有铁丹系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂、二萘嵌苯系红色着色剂或酞花青系蓝色着色剂；橙色着色剂为单色有蒽醌系、吡唑啉酮系、紫环酮系、二萘嵌苯系或喹吖酮系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂或二萘嵌苯系红色着色剂；白色着色剂为酞系、锌系或铅系着色剂；黑色着色剂为炭黑系、苯胺黑系、二萘嵌苯黑系或钛黑系着色剂。有益效果本发明提供的微小玻璃球型逆反射片显色性能好，着色层可以通过移动粉状体来变形，在保持一体性的同时可以拥有优异的可挠性。
图I为微小玻璃球型逆反射片的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图I所示，本发明微小玻璃球型逆反射片，沿光的入射方向依次包括表面保护层I、夹持层3、焦点形成层6、镜面反射层7、粘合剂层8、保护纸9 ;夹持层3与焦点形成层6之间设有着色层4，着色层4嵌有玻璃球5，所述玻璃球5的顶部位于夹持层内3、底部位于焦点形成层6内，着色层4位于玻璃球5的中心以下，靠近焦点形成层6 —侧，着色层4的厚度为玻璃球5直径的I 10% ;所述的玻璃球5的粒径为10 150 μ m，填充率为60 90%,着色层4嵌满玻璃球时，填充率为100%，其中镜面反射层7的每一个半球形凹槽都与一个玻璃球5相对应。所述的表面保护层I与夹持层3之间设置有印刷层2，所述印刷层2的着色材料为
墨水O
所述的玻璃球5的平均粒径为20 100 μ m，填充率为70 85%。所述的着色层4的材料为粉状的有机颜料或无机颜料；所述的有机颜料为偶氮颜料或酞菁颜料；所述的无机颜料为利用金属氧化物的颜料或利用亚铁氰化铁的颜料，所述颜料为碱性土铝酸类、硫化金属类、硅类紫外线发光着色剂的一种，或碱性土铝酸类、硫化金属类蓄光发光着色剂的一种，着色层4可以通过移动粉状体来变形。所述的镜面反射层7为蒸镀方式形成的金属层。所述的粘合剂层8的材料为碱性粘合剂。所述的保护纸9是把纸用聚乙烯树脂做层压处理，再将其中一面用硅酮经过剥形处理制成。所述的表面保护层I、夹持层3、焦点形成层6的材料包括具有透光性质的平坦的 薄膜状树脂；其中薄膜状树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、氟树脂、氯乙烯树脂、聚酯、聚氨酯树脂、聚碳酸酯的一种或多种；
表面保护层I的材料内还包括添加剂，所述添加剂为紫外线吸收剂、安定剂、可塑剂、架桥剂的一种或多种。所述的表面保护层I、夹持层3、焦点形成层6为无色透明或有色透明的，有色透明时，其颜色与着色层相同或不同，用颜料类或染料类的着色剂染色；
所述的颜料类或染料类的着色剂中黄色着色剂为异吲哚酮系、异吲哚啉系、喹酞酮系、蒽醌系、吡唑啉酮系、黄烷士酮系、苯并咪唑酮系或偶氮镍系着色剂；红色着色剂为蒽醌系、二萘嵌苯系、喹吖酮系或靛类系着色剂；蓝色的着色剂为酞花青系、翁还原染色系、蒽醌系、钴系着色剂；绿色着色剂为酞花青系、翠绿系、氧化铬系、镉系着色剂；茶色着色剂为单色有铁丹系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂、二萘嵌苯系红色着色剂或酞花青系蓝色着色剂；橙色着色剂为单色有蒽醌系、吡唑啉酮系、紫环酮系、二萘嵌苯系或喹吖酮系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂或二萘嵌苯系红色着色剂；白色着色剂为酞系、锌系或铅系着色剂；黑色着色剂为炭黑系、苯胺黑系、二萘嵌苯黑系或钛黑系着色剂。一如图I所示，通过微小玻璃球型逆反射片，光线从表面保护层I侧入射时，到达玻璃球4的光线L在玻璃球4折射后，在镜面反射层7上反射，然后再一次在玻璃球4上折射，并从表面保护层I侧出射。这时光线L将向与入射方向近乎相同的方向出射。光线L以这样的方式进行逆反射。该逆反射光线L因为不在着色层5上反射，所以不受着色层5的颜色影响。而与光线L从同一方向入射到微小玻璃球型逆反射片，并到达着色层5的光线L’在着色层5上反射。该反射的光线仅包括光线L’中在着色层5反射波长带域内的光线。因为着色层5为粉状体，光线L’在着色层5的表面进行漫反射，其扩散光线从表面保护层I出射。所以，光线光L’当中向光线L’入射方向反射的光线很少。在夜间向微小玻璃球型逆反射片照射无色灯光的光线时，回到灯光的反射光线中大部分是逆反射光线，经过着色层5反射后回到灯光的光线只是极少数。所以，回到灯光的反射光线几乎不受着色层5的影响。只要表面保护层1，夹持层3，焦点形成层6当中的任何一个没有着色，则几乎为无色的光线。微小玻璃球型逆反射片在白天将有从各种不同方向入射的光线。因此，白天观察微小玻璃球型逆反射片时，观察者会受到较多从着色层5反射的光线。镜面反射层7反射的光线是着色层5的反射波长带域内的光线。所以，只要表面保护层1，夹持层3，焦点形成层6当中的任何一个没有着色，观察人员会将微小玻璃球型逆反射片的颜色视为着色层5的颜色。因为着色层5当中没有不利于显色的树脂，而仅由粉状体构成，所以与着色层5由树脂构成的情况相比，本发明的微小玻璃球型逆反射片的显色性更加优异。因此，白天观察逆反射片的人员看到的微小玻璃球型逆反射片为颜色更深的逆反射片。另外，本发明的微小玻璃球型逆反射片因着色层5仅由粉状体构成，并且着色层5当中不含树脂，所以着色层5当中的粉状体的位置容易变动。因此，着色层5自身可以自由变形。另一方面，因为夹持层3及焦点形成层6被微小玻璃球4所固定，所以夹持层3和焦点形成层6是通过微小玻璃球4相互固定的。因为位于夹持层3和焦点形成层6之间的着色层5可以变形，同时夹持层3和焦点形成层6相互固定，所以，本发明的微小玻璃球型逆反射片作为一个薄片整体可以在保持一体性的同时，拥有良好的可挠性。微小玻璃球型逆反射片的制作过程 首先在表面保护层I的一面上根据需要印刷印刷层2。然后在表面保护层I的一面上(与印刷层2的相接的一面)涂抹半硬化状态的夹持层3。其次，在夹持层3上摆放多个玻璃球4。如此一来，玻璃球4的一部分将通过表面张力作用进入到夹持层3内。这些玻璃球4进入到夹持层3内的程度可以通过调节夹持层3的硬化状态来调整。然后使夹持层3完全硬化，把玻璃球4夹在夹持层3内的同时，把夹持层3定在表面保护层I上。下一步在夹住玻璃球4的夹持层3上撒下成为着色层5的粉状体。这时粉状体不仅会落在夹持层3上，还会落在微小玻璃球4上。这时可以用刷毛等轻轻拍下粉状体，也可在粉状体上滚动粘度比夹持层3夹住微小玻璃球的力量小的具有微小粘性的粘尘滚筒。因为玻璃球4露在夹持层3之外，通过滚动具有微小粘性的粘尘滚筒，可以只把玻璃球4上的粉状体吸附到粘尘滚筒上，并只在玻璃球4之间留下粉状体。其次放上焦点形成层6，再摆上镜面反射层7。之后，涂上粘合剂层8，再把保护纸9贴在粘合剂层8上。以上对本发明进行了说明，但是本发明不局限于上述实施方式，可以适当改变方式。工业上的可利用性
通过本发明可以提供具有优异显色性的微小玻璃球型逆反射片，可以运用于交通标识、工程标识、商业标识、车辆牌照、逆反射式标贴，逆反射式RFID (电波识别)标签。
权利要求
1.微小玻璃球型逆反射片，其特征在于沿光的入射方向依次包括表面保护层、夹持层、焦点形成层、镜面反射层、粘合剂层、保护纸；夹持层与焦点形成层之间设有着色层，着色层嵌有玻璃球，所述玻璃球的顶部位于夹持层内、底部位于焦点形成层内，着色层位于玻璃球的中心以下，靠近焦点形成层一侧，着色层的厚度为玻璃球直径的I 10%;所述的玻璃球的粒径为10 150 μ m，填充率为60 90%，着色层嵌满玻璃球时，填充率为100%，其中镜面反射层的每一个半球形凹槽都与一个玻璃球相对应。
2.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的表面保护层与夹持层之间设置有印刷层，所述印刷层的着色材料为墨水。
3.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的玻璃球的平均粒径为20 100 μ m,填充率为70 85 %。
4.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的着色层的材料为粉状的有机颜料或无机颜料；所述的有机颜料为偶氮颜料或酞菁颜料；所述的无机颜料为利用金属氧化物的颜料或利用亚铁氰化铁的颜料，所述颜料为碱性土铝酸类、硫化金属类、硅类紫外线发光着色剂的一种，或碱性土铝酸类、硫化金属类蓄光发光着色剂的一种。
5.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的镜面反射层为蒸镀方式形成的金属层。
6.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的粘合剂层的材料为碱性粘合剂。
7.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的保护纸是把纸用聚乙烯树脂做层压处理，再将其中一面用硅酮经过剥形处理制成。
8.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的表面保护层、夹持层、焦点形成层的材料包括具有透光性质的平坦的薄膜状树脂；其中薄膜状树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、氟树脂、氯乙烯树脂、聚酯、聚氨酯树脂、聚碳酸酯的一种或多种； 表面保护层的材料内还包括添加剂，所述添加剂为紫外线吸收剂、安定剂、可塑剂、架桥剂的一种或多种。
9.根据权利要求I所述的微小玻璃球型逆反射片，其特征在于所述的表面保护层、夹持层、焦点形成层为无色透明或有色透明的，有色透明时，其颜色与着色层相同或不同，用颜料类或染料类的着色剂染色； 所述的颜料类或染料类的着色剂中黄色着色剂为异吲哚酮系、异吲哚啉系、喹酞酮系、蒽醌系、吡唑啉酮系、黄烷士酮系、苯并咪唑酮系或偶氮镍系着色剂；红色着色剂为蒽醌系、二萘嵌苯系、喹吖酮系或靛类系着色剂；蓝色的着色剂为酞花青系、翁还原染色系、蒽醌系、钴系着色剂；绿色着色剂为酞花青系、翠绿系、氧化铬系、镉系着色剂；茶色着色剂为单色有铁丹系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂、二萘嵌苯系红色着色剂或酞花青系蓝色着色剂；橙色着色剂为单色有蒽醌系、吡唑啉酮系、紫环酮系、二萘嵌苯系或喹吖酮系着色剂，可以并用异吲哚酮系黄色着色剂或二萘嵌苯系红色着色剂；白色着色剂为酞系、锌系或铅系着色剂；黑色着色剂为炭黑系、苯胺黑系、二萘嵌苯黑系或钛黑系着色剂。
全文摘要
本发明公开了一种微小玻璃球型逆反射片,现有技术的逆反射片显色性较差，本发明从光的入射方向，依次为表面保护层、印刷层、夹持层、焦点形成层、镜面反射层、粘合剂层、保护纸；在夹持层与焦点形成层之间设有玻璃球，在夹持层和焦点形成层之间没有玻璃球的地方设有着色层。本发明提供的微小玻璃球型逆反射片显色性能好，着色层可以通过移动粉状体来变形，在保持一体性的同时可以拥有优异的可挠性。
文档编号B32B5/16GK102902001SQ201210342629
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者山岸哲史, 三宅弘 申请人:恩希爱(杭州)化工有限公司