专利名称：一种高性能复合调湿纸的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种调湿纸的制备方法，特别是一种高性能复合调湿纸的制备方法。主要适用于文物保存环境的湿度调节。
背景技术：
我国是世界上最早发明栽桑、养蚕、缫丝、织绸、印染、刺绣的国家，丝绸更是我国古老文化的象征。但是这些文物由于材料属性使其保存困难且易受损坏，加之气候、环境等外部因素，许多出土的珍贵织物由于无法保护和保护不 当而毁损。据研究表明，温湿度变化对纺织品文物的破坏最大。相对湿度过高会促使霉菌、虫害及微生物繁殖生长，同时还能使纺织纤维吸水，引起体积膨胀变形、纤维强度降低、色彩减退。但空气中相对湿度过低，会引起有机质文物内部水分蒸发较多，改变文物自身正常的含水量，导致有机质文物纤维中水分子结合键断裂，分子结构被破坏，机械性能下降，致使纺织品文物出现脆裂、起皱、变形、褪色、翘曲、开裂等现象。基于预防性文物保护理念，首先应当充分考虑纺织品文物的储藏和展示环境质量问题，如何调控馆藏文物处于一个“稳定、洁净”的安全生存环境，达到预防保护文物，使文物尽可能免受不利因素的损害，是文物保护科技的一个十分紧迫的问题。现有技术中也有许多用于调节湿度的调湿材料，其制备工艺导致其必然存在如下缺点调湿材料粉末吸湿后团聚，造成调湿性能下降。通过将调湿材料粉末和纸浆混合进行抄造可以将调湿材料粉末分散于纸浆中，避免调湿材料粉末的团聚，制备的调湿纸也可以进行重复利用，提高了环保再生能力。
发明内容
本发明是要克服上述现有技术中存在的不足，提供一种高性能复合调湿纸的制备方法，以提高产品吸放湿性能，解决一般调湿材料粉末吸湿后团聚造成调湿性能下降的问题。本发明所采用的技术方案是一种高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于步骤如下a、按质量份数取33份氢氧化钠加入到100-120份水中溶解，再按质量份数取30份丙烯酸单体加入到氢氧化钠溶液中，在温度为60-65°C下，搅拌均匀；b、按质量份数取O. 18份过硫酸钾，1-5份活化后的埃洛石，I份魔芋葡甘聚糖依次加入到盛有步骤a所得溶液的反应器中，在温度为60-65°C下反应5min，之后再往反应器中加入3. 3份氯化铝，反应20-30min，然后加入O. 03份N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，继续反应，并在出现凝胶现象的瞬间，加大搅拌速率，同时向反应器中加入6. 6份碳酸氢钠使其发泡；C、将步骤b得到的聚合物冷却至室温，然后在温度80_85°C下干燥2-3小时，使其定形，再将其剪成小块，置于145-150°C下2. 5-3小时，使其二次致孔，制得调湿材料，将干燥后的调湿材料用粉碎机粉碎2-3min，并筛选出100目的调湿材料粉末，备用；
d、按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中I天，后进行打浆lmin，然后加入10-30份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在120-130°C下干燥5-6小时，再转移至80°C烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸。 所述埃洛石经400 V焙烧2-2. 5小时活化。本发明的有益效果是1、本发明以制备出的调湿剂作为添加材料，添加到原木纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，较之现有技术具有不易掉粉，只需烘干即可重复使用，重复性好的优点，解决了一般调湿材料粉末吸湿后团聚造成调湿性能下降的问题。2、与现有技术相比，本发明调湿响应为20-30分钟，湿含量为63. 48%，湿容量为23. 80%较上海博物馆制备的一种调湿纸的调湿响应，湿含量，湿容量分别为I. 5小时，40%，5. 16%提升较大；吸放湿速率快；相对湿度稳定性好；制作及使用简便，成本低，效果佳；无毒、无害。
具体实施例方式本发明克服现有调湿材料调湿性能上存在的不足，提供一种高性能复合调湿纸的制备方法，以制备出的调湿粉末作为添加材料，添加到原木纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种高性能复合调湿纸。其中调湿粉末的制备，是将聚丙烯酸钠(通过丙烯酸单体与氢氧化钠反应得到)、魔芋葡甘聚糖、埃洛石等有机高分子材料、天然高分子材料、无机多孔物质接枝聚合复合在一起，形成复合调湿材料，以吸收各类调湿材料的优点，从而提高了复合材料本身的湿容量和调湿性能；并通过二次发泡，在材料上形成大量纳米尺寸的孔结构，进一步提高了产品的吸放湿性能。本发明用于馆藏文物保护、食品、药品、图书档案的保管等领域，具有吸放湿响应速度快、湿容量大，可再生、重复利用方便等优点。下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例I :一种高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于步骤如下a、按质量份数取33份氢氧化钠加入到100份水中溶解，再按质量份数取30份丙烯酸单体加入到氢氧化钠溶液中，在温度为60°C下，搅拌均匀；b、按质量份数取引发剂O. 18份过硫酸钾，I份活化后的埃洛石(经400°C焙烧2小时)，1份魔芋葡甘聚糖依次加入到盛有步骤a所得溶液的反应器中，在温度为60°C下反应5min,之后再往反应器中加入3. 3份氯化铝，反应20min，然后加入交联剂O. 03份N，N’-亚甲基双丙烯酰胺，继续反应，并在出现凝胶现象的瞬间，加大搅拌速率，同时向反应器中加入6. 6份碳酸氢钠使其发泡；C、将步骤b得到的产物冷却至室温，然后在温度80°C下干燥2小时，使其定形，再将其剪成小块，置于145°C下2. 5小时，使其二次致孔，制得调湿材料，将干燥后的调湿材料用高速粉碎机粉碎2min，并用100目过目筛筛选出100目的调湿材料粉末，备用；d、按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中I天，后进行打浆lmin，然后加入10份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在120°c下干燥5小时，再转移至80°C烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸。实施例2 : —种高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于步骤如下a、按质量份数取33份氢氧化钠加入到110份水中溶解，再按质量份数取30份丙烯酸单体加入到氢氧化钠溶液中，在温度为62. 5°C下，搅拌均匀；b、按质量份数取引发剂O. 18份过硫酸钾，3份活化后的埃洛石(经400°C焙烧2. 25小时)，I份魔芋葡甘聚糖依次加入到盛有步骤a所得溶液的反应器中，在温度为62. 5°C下反应5min，之后再往反应器中加入3. 3份氯化铝，反应25min，然后加入交联剂O. 03份N，N’-亚甲基双丙烯酰胺，继续反应，并在出现凝胶现象的瞬间，加大搅拌速率，同时向反应器中加入6. 6份碳酸氢钠使其发泡；C、将步骤b得到的产物冷却至室温，然后在温度82. 5°C下干燥2. 5小时，使其定形，再将其剪成小块，置于147. 5°C下2. 75小时，使其二次致孔，制得调湿材料，将干燥后的调湿材料用高速粉碎机粉碎2. 5min，并用100目过目筛筛选出100目的调湿材料粉末，备用；
d、按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中I天，后进行打浆lmin，然后加入20份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在125°C下干燥5. 5小时，再转移至80°C烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸。实施例3 : —种高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于步骤如下a、按质量份数取33份氢氧化钠加入到120份水中溶解，再按质量份数取30份丙烯酸单体加入到氢氧化钠溶液中，在温度为65°C下，搅拌均匀；b、按质量份数取引发剂O. 18份过硫酸钾，5份活化后的埃洛石(经400°C焙烧2. 5小时)，I份魔芋葡甘聚糖依次加入到盛有步骤a所得溶液的反应器中，在温度为65°C下反应5min，之后再往反应器中加入3. 3份氯化铝，反应30min，然后加入交联剂O. 03份N，N’-亚甲基双丙烯酰胺，继续反应，并在出现凝胶现象的瞬间，加大搅拌速率，同时向反应器中加入6. 6份碳酸氢钠使其发泡；C、将步骤b得到的产物冷却至室温，然后在温度85°C下干燥3小时，使其定形，再将其剪成小块，置于150°C下3小时，使其二次致孔，制得调湿材料，将干燥后的调湿材料用高速粉碎机粉碎3min，并用100目过目筛筛选出100目的调湿材料粉末，备用；d、按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中I天，后进行打浆lmin，然后加入30份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在130°C下干燥6小时，再转移至80°C烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸。上述各实施例中原料均按质量份数称取。
权利要求
1.一种高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于步骤如下 a、按质量份数取33份氢氧化钠加入到100-120份水中溶解，再按质量份数取30份丙烯酸单体加入到氢氧化钠溶液中，在温度为60-65°C下，搅拌均匀； b、按质量份数取0.18份过硫酸钾，1-5份活化后的埃洛石，I份魔芋葡甘聚糖依次加入到盛有步骤a所得溶液的反应器中，在温度为60-65°C下反应5min，之后再往反应器中加入3.3份氯化铝，反应20-30min，然后加入0. 03份N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，继续反应，并在出现凝胶现象的瞬间，加大搅拌速率，同时向反应器中加入6. 6份碳酸氢钠使其发泡； C、将步骤b得到的聚合物冷却至室温，然后在温度80-85°C下干燥2-3小时，使其定形，再将其剪成小块，置于145-150°C下2. 5-3小时，使其二次致孔，制得调湿材料，将干燥后的调湿材料用粉碎机粉碎2-3min，并筛选出100目的调湿材料粉末，备用； d、按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中I天，后进行打浆lmin，然后加入10-30份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在120-130°C下干燥5-6小时，再转移至80°C烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸。
2.根据权利要求I所述的高性能复合调湿纸的制备方法，其特征在于所述埃洛石经400°C焙烧2-2. 5小时活化。
全文摘要
一种高性能复合调湿纸的制备方法，按照特定方法制得调湿材料粉末，备用；按质量份数取12份原木纸浸泡于600份水中1天，后进行打浆1min，然后加入10-30份100目的调湿材料粉末，搅拌，使其完全溶于纸浆溶液中，将得到的糊状混合物置于模子中进行纸张抄造，在120-130℃下干燥5-6小时，再转移至80℃烘箱中烘干，制得高性能复合调湿纸；它具有吸放湿速率快；相对湿度稳定性好；制作及使用简便，成本低，效果佳；无毒、无害。
文档编号D21H27/00GK102965997SQ201210469999
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者俞宁, 彭志勤, 王秉 申请人:浙江理工大学