一种铝铜钛结合金属组件及其制作方法

文档序号:2434003阅读:258来源:国知局
专利名称:一种铝铜钛结合金属组件及其制作方法
技术领域
本发明涉及多种金属复合层,具体地讲是一种具有均匀传热特性的铝铜钛结合金属组件。
背景技术
为了使材料获得多种不同的性能,将多种金属多层复合结合以得到良好的热传导性、铁磁性、耐腐蚀性。文献CN1838904公开了一种具有均匀传热特性的结合金属组件及其制造方法,该结合金属组件是在热延迟金属如钛、钛合金、不锈钢等的两侧上结合至一层纯铝。然而铝的热膨胀系数是钛或铁的2 3倍,直接将铝结合在钛或不锈钢,受热后铝层与钛层因热膨胀相差太大不可避免的会出现开裂而起翘。

发明内容
本发明的目的在于解决上述结合金属受热后开裂起翘的问题,提供一种受热不会开裂起翘的铝铜钛结合金属组件。本发明实现上述目的所采用的技术方案如下
一种铝铜钛结合金属组件,包括多个轧结金属层,所述多个轧结金属层包括一个钛中心层,所述钛中心层两侧结合有铝金属层,所述钛中心层与铝金属层之间结合有铜金属层。进一步,在所述铝金属层的外侧结合有不锈钢层。更进一步,在所述不锈钢层的表面结合有不粘层。上述铝铜钛结合金属组件的制作方法,包括将铝片、铜片和钛片按铝-铜-钛-铜-铝的顺序堆叠,然后在热轧机上,在400 450°C下轧制。有益效果铜的热膨胀系数介于钛和铝之间,且铜的热传导率均优于铝和钛,在铝钛之间结合一层铜,可有效解决铝钛因受热膨胀的相差太大而造成的开裂起翘问题。该结合金属组件具有均匀传热特性,适合于制作熨斗底板、烹饪用具等。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1
将厚度为O. 3mm的铝片、厚度为O. 2mm的铜片和厚度为O. 3mm的钛片按照铝-铜-钛-铜-铝的顺序堆叠,将堆叠好的金属片在热轧机上进行轧制,轧制温度为400°C,轧制线速度为5米/分钟,得到厚度为1. 17mm的铝铜钛结合金属组件。实施例2
将厚度为O. 3mm的铝片、厚度为O. 2mm的铜片、厚度为O. 3mm的钛片、厚度为O. 2mm的304不锈钢片按照不锈钢-铝-铜-钛-铜-铝-不锈钢的顺序堆叠,将堆叠好的金属片在热轧机上进行轧制,轧制温度为450°C,轧制线速度为7米/分钟,得到厚度为1. 54mm的不锈钢-铝铜钛结合金属组件。
实施例3
在实施例2的不锈钢-铝铜钛结合金属组件表面按常规方法结合一层不粘材料,不粘材料采用已知材料,如杜邦公司的特氟龙材料。
权利要求
1.一种铝铜钛结合金属组件,包括多个轧结金属层,所述多个轧结金属层包括一个钛中心层,所述钛中心层两侧结合有铝金属层,其特征在于:所述钛中心层与铝金属层之间结合有铜金属层。
2.如权利要求1所述的铝铜钛结合金属组件,其特征在于:在所述铝金属层的外侧结合有不锈钢层。
3.如权利要求2所述的铝铜钛结合金属组件,其特征在于:在所述不锈钢层的表面结合有不粘层。
4.权利要求1所述铝铜钛结合金属组件的制作方法,其特征在于:包括将铝片、铜片和钛片按铝-铜-钛-铜 -铝的顺序堆叠,然后在热轧机上,在450 500°C下轧制。
全文摘要
本发明公开一种铝铜钛结合金属组件,包括多个轧结金属层,所述多个轧结金属层包括一个钛中心层,所述钛中心层两侧结合有铝金属层,所述钛中心层与铝金属层之间结合有铜金属层。该结合金属组件具有均匀传热特性,铜的热膨胀系数介于钛和铝之间,且铜的热传导率均优于铝和钛,在铝钛之间结合一层铜,可有效解决铝钛因受热膨胀的相差太大而造成的开裂起翘问题,适合于制作熨斗底板、烹饪用具等。
文档编号B32B37/10GK103072328SQ201210471
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者高熠辉 申请人:无锡常安通用金属制品有限公司
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