专利名称：纸盒内折边裱糊成型机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸盒成型机，具体是涉及一种对纸盒进行内折边裱糊成型机构。
背景技术：
目前，纸盒(如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等)成型用的坯盒是先经灰纸板模切、输送、四角贴合而成的，然后再对该坯盒、面纸(已上胶面纸在坯盒之下)进行定位及粘合，再经引取机构、送料机构输送到裱糊成型机构进行裱糊以形成纸盒成品。其中，裱糊成型机构包括纸盒内折边成型、内折边压入、裱糊定位工序,其对纸盒进行内折边时只是在该纸盒的内侧边向内折入高度较小的一小块纸，使其整体看上去高低不平、不美观，从而影响了纸盒成型的质量。当需要内折边超过纸盒的中间线位置时(特别是进行内折全纸盒高度面纸时)，由于纸盒上方有滑杆阻挡而无法实现。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种对纸盒进行内折边为全纸盒高度面纸的纸盒内折边裱糊成型机构。本发明的目的通过如下技术方案来实现纸盒内折边裱糊成型机构，包括纸盒内折边压入装置、纸盒内折边成型装置、纸盒裱糊定位装置，所述纸盒内折边压入装置的滑杆上通过滑杆端块装有模具，在该滑杆端块上、并在模具内装有顶纸气缸；所述纸盒内折边成型装置的上活动杆上装有折刀、下活动杆上装有木模；所述纸盒裱糊定位装置的托筒内装有弹簧组件，弹簧组件与单向气缸的气缸轴侧向相顶。采用本发明结构后，当四边的面纸由折刀往该纸盒半成品进行全纸盒高度面纸式向内折时，顶纸气缸启动向下预压内折纸、由气缸轴和木模对纸盒进行定位。紧接着，滑杆就往下压，顶纸气缸就往回收，模具就压到该纸盒半成品的内侧边及内底部而将内折的全纸盒高度面纸进行压平。如此就完成了纸盒的内折全纸盒高度面纸式折入、压平、成型动作，使其整体看上去平整、美观，从而提升了纸盒成型的质量。
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。图1为本发明纸盒内折边裱糊成型机构的结构示意图。图2为本发明所对应的内折边为全面纸高度式的纸盒示意图。图3为普通纸盒的整体示意图。
具体实施例方式参照图1可知，本发明应用于纸盒成型机的纸盒内折边裱糊成型机构，包括纸盒内折边压入装置21、纸盒内折边成型装置22、纸盒裱糊定位装置23，所述纸盒内折边压入装置21的滑杆2上通过滑杆端块19装有模具4，在该滑杆端块19上、并在模具4内装有顶纸气缸3 ;所述纸盒内折边成型装置22的上活动杆17上装有折刀5、下活动杆18上装有木模6 ;所述纸盒裱糊定位装置23的托筒14内装有弹簧组件16，该弹簧组件16与单向气缸11的气缸轴10侧向相顶。其中，纸盒内折边压入装置21的滑杆2装在滑杆座I上，顶纸气缸3下已包含顶纸板，顶纸气缸3的上部处在滑杆端块19上，顶纸气缸3的下部处在模具4内；所述滑杆座1、滑杆2、滑杆端块19、模具4、顶纸气缸3等部件构成纸盒内折边压入装置21。纸盒内折边成型装置22的上活动杆17、下活动杆18装在工作座12上，上活动杆17、下活动杆18由各自的控制组件对其控制而进行左、右向活动；所述工作座12、上活动杆17、折刀5、下活动杆18、木模6等部件构成纸盒内折边成型装置22。纸盒裱糊定位装置23的单向气缸11装在导轨15上，气缸轴10的顶部上装有托板8，用于安放坯盒20 (已与面纸粘合)；所述托筒14、单向气缸11 (包含气缸轴10)、导轨15、托板8、弹簧组件16等部件构成纸盒裱糊定位装置23。所述弹簧组件16由弹簧座9、装在弹簧座9内的限位弹簧13、装在弹簧座9内并与限位弹簧相顶的弹簧顶头7组成，该弹簧座9与气缸轴10侧向相顶。本发明的工作原理是首先，纸盒内折边压入装置21的滑杆2带动滑杆端块19、顶纸气缸3、模具4向下运动而将纸盒半成品(已粘有面纸)送至纸盒成型的折边工位、纸盒内折边成型装置22的折刀5和木模6之间处，纸盒裱糊定位装置23的气缸轴10顶部的托板8紧贴着纸盒半成品底部下移到此处。接着，滑杆上升，模具、顶纸气缸抽离坯盒与面纸粘合形成的纸盒半成品。由纸盒内折边成型装置22的折刀5、木模6将面纸对坯盒进行内、外折边工序，木模紧贴纸盒外边。当四边的面纸都往该纸盒半成品进行全纸盒高度面纸式地向内折边后，此时顶纸气缸收到信号启动，将气缸头伸出，推动顶纸板向下预压纸盒内折纸、折刀退回。紧接着，滑杆就往下压，随着滑杆的下压，顶纸气缸就往回收，模具就压到该纸盒半成品的内侧边及内底部而将内折的全纸盒高度面纸进行压平、木模紧压纸盒外边。随后滑杆上升。这样就完成了纸盒的内折纸全纸盒高度面纸式折入压平动作，制成内折边为全面纸式的纸盒(如图2所示)。同时，当滑杆下压纸盒裱糊定位装置23的托板8及其上的坯盒面纸，使其下移到纸盒内折边成型装置22的折刀5和木模6之间处后，托筒14推动弹簧座9将弹簧组件16往内侧(即向着气缸轴10侧边)移动，并刚好将弹簧组件卡在气缸轴上而使气缸轴锁在该位置，以让该气缸轴顶部托板上的坯盒面纸完成外内折入及裱糊工序、完成纸盒的全纸盒高度面纸式内折纸动作(该纸盒成品如图2所示)。当完成了整个坯盒面纸的外内折入及裱糊动作后，限位弹簧13开始回位，由于弹簧顶头7是固定的，所以推动弹簧座松开对气缸轴的锁紧。此时，托板及其上的纸盒成品可由单向气缸的气缸轴回弹推动、随着滑杆上升。此特别应用于如苹果牌手机的纸盒包装等。对照图2、图3可知，两者比较就可以看出内折全纸盒高度面纸(也可称全面纸高度)的纸盒整体外表和做工与普通纸盒的不一样性。当然，也可以完成折入纸盒的中间线过半的面纸。
权利要求
1.纸盒内折边裱糊成型机构，包括纸盒内折边压入装置(21)、纸盒内折边成型装置(22)、纸盒裱糊定位装置(23)，其特征在于所述纸盒内折边压入装置(21)的滑杆(2)上通过滑杆端块(19)装有模具(4)，在该滑杆端块(19)上、并在模具(4)内装有顶纸气缸(3);所述纸盒内折边成型装置(22)的上活动杆(17)上装有折刀(5)、下活动杆(18)上装有木模出)；所述纸盒裱糊定位装置(23)的托筒(14)内装有弹簧组件(16)，该弹簧组件(16)与单向气缸(11)的气缸轴(10)侧向相顶。
2.如权利要求1所述的纸盒内折边裱糊成型机构，其特征在于所述弹簧组件(16)由弹簧座(9)、装在弹簧座(9)内的限位弹簧(13)、装在弹簧座(9)内并与限位弹簧相顶的弹簧顶头(7)组成，该弹簧座(9)与气缸轴(10)侧向相顶。
全文摘要
本发明公开了一种应用于纸盒成型机的纸盒内折边裱糊成型机构，包括纸盒内折边压入装置(21)、纸盒内折边成型装置(22)、纸盒裱糊定位装置(23)，所述纸盒内折边压入装置(21)的滑杆(2)上通过滑杆端块(19)装有模具(4)，在该滑杆端块(19)上、并在模具(4)内装有顶纸气缸(3)；所述纸盒内折边成型装置(22)的上活动杆(17)上装有折刀(5)、下活动杆(18)上装有木模(6)；所述纸盒裱糊定位装置(23)的托筒(14)内装有弹簧组件(16)，该弹簧组件与单向气缸(11)的气缸轴(10)侧向相顶。本发明能完成纸盒的内折全纸盒高度面纸式折入、压平、成型动作，使其整体看上去平整、美观，从而提升了纸盒成型的质量。
文档编号B31B1/36GK103042722SQ201210596890
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者应晓伟, 余培宽, 林炳巧 申请人:浙江中科包装机械有限公司