专利名称：制袋和壶嘴焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种软包装容器的加工设备，更具体地说涉及一种生产效率高的制袋和壶嘴焊接机。
背景技术：
现有的软包装容器，包括袋体、壶嘴，其加工方法通常是采用制袋设备将袋体制造好，然后将壶嘴插入袋体的开ロ，并将壶嘴固定在袋体上。上述这种加工方法采用的软包装容器的生产通常包括制袋设备和壶嘴焊接设备。上述制袋设备包括薄膜传送机构、侧封机构、底封机构等，制袋设备将薄膜制成袋体，袋体留有可插入壶嘴的开ロ。上述壶嘴安装设备通常包括软包装容器传送机构、插管机构、封合 机构，插管机构将壶嘴插入袋体的开ロ，封合机构将袋体的开ロ封合。上述这种加工方法，由于先在制袋设备上先生产袋子，然后再拿到壶嘴焊接设备上焊接壶嘴，流程比较繁琐，需要两种设备，生产效率低，成本高；而且由于袋子生产后需要换设备焊接壶嘴，这样壶嘴的焊接位置定位就不准确，会影响包装袋的外观，甚至造成废品O
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决现有加工方式传送壶嘴定位不准确、生产效率低、产品合格率较低的技术问题，提供一种制袋和壶嘴焊接机，这种制袋和壶嘴焊接机可将待加工物品准确的一一传送至每ー加工エ位处，大幅提高了软包装容器的生产效率。采用的技术方案如下一种制袋和壶嘴焊接机，包括机架、制袋设备和壶嘴焊接设备，其特征在于制袋设备和壶嘴焊接设备分别依次安装在机架上。所述壶嘴焊接设备包括传送装置，该传送装置安装在机架上，所述传送装置包括有平行设置的ー对夹持杆、纵向往复运动机构和横向往复运动机构；该ー对夹持杆与纵向往复运动机构和横向往复运动机构相连，并分别由纵向往复运动机构和横向往复运动机构驱使其沿纵向和横向进行同步的往复运动；该一对夹持杆上设有多个等距离的相对的夹持爪；所述的传送装置中的多个等距离的相対的夹持爪包括有第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪；第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪在起始状态时分别对应于エ位A、エ位B、エ位C、エ位D和エ位E，在エ位E后还具有ーエ位F ;在エ位A处设有包装袋固定装置，该包装袋固定装置装配在机架上，用于将制袋设备送来的需加工处理的袋(物品)固定在エ位A处；在エ位B处设有开袋机构，该开袋机构装配在机架上，用于将袋的袋ロ打开；在エ位C处通过机架设有壶嘴插入定位机构，该壶嘴插入定位机构用于将壶嘴插入已被打开的袋口中，然后把袋子进行拉平，并进行点封定位；在エ位D处和エ位E处通过机架分别设有第一热封机构和第二热封机构，该第一热封机构和第二热封机构分别用对袋ロ进行热封；在エ位F处通过机架设有定型机构，该定型机构用于对袋ロ进行冷封、定型。进ー步，该纵向往复运动机构由伺服电机、丝杆、螺套组成，伺服电机与丝杆相连，螺套套在丝杆上，螺套通过连杆连接该ー对夹持杆；所述的横向往复运动机构包括两个同步气缸，两个同步气缸驱使该一对夹持杆进行横向同步移动。该ー对夹持爪包括有多对小夹持爪。所述制袋设备包括放膜机构、冲底孔机构、成型器、第一底封机构、第二底封机构、第一侧封机构、第二侧封机构、切边角料机构、边角料收集机构、色标检测机构、剪袋机构。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对加工方法进行了改进，同时也对壶嘴焊接设备进行了改进，在同一台设备直接将壶嘴固定到袋体的开ロ处，壶嘴焊接位置定位精度高，从而保证了产品的外观质量，也大幅提高了软包装容器的生产效率；而传送装 置可将待加工处理的物品一一传送至各エ位处，使各加工エ序同时进行，提高了产品加工效率；由于壶嘴安装设备可自动控制，袋加工处理后产品质量和产品规格统一，提高了产品合格率和成品的生产效率。
图I是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的壶嘴焊接设备示意图；图3是本实用新型优选实施例的传送装置原理示意图；图4是本实用新型优选实施例壶嘴焊接设备中开袋机构的工作原理示意图；图5是本实用新型优选实施例中壶嘴整理机构的原理示意图，图中示出了袋在エ位C处的加工处理情况；图6是本实用新型优选实施例中热封及定型的原理示意图。
具体实施方式
如图I所示，本优选实施例中的制袋和壶嘴焊接机，包括机架10、制袋设备2和壶嘴焊接设备，制袋设备2和壶嘴焊接设备分别依次安装在机架10上。所述制袋设备2包括放膜机构201、冲底孔机构202、成型器203、第一底封机构204、第二底封机构205、第一侧封机构206、第二侧封机构207、切边角料机构208、边角料收集机构209、色标检测机构210、剪袋机构211。制袋设备2的各机构，如放膜机构201、冲底孔机构202、成型器203、第一底封机构204、第二底封机构205、第一侧封机构206、第二侧封机构207、切边角料机构208、边角料收集机构209、色标检测机构210、剪袋机构211均采用现有技木，因此在此不加详细说明。參见图3，一种传送装置1，它包括有平行设置的ー对夹持杆11、纵向往复运动机构12和横向往复运动机构13，该ー对夹持杆11与纵向往复运动机构12和横向往复运动机构13相连，井分别由纵向往复运动机构和横向往复运动机构驱使其沿纵向和横向进行同步的往复运动，即纵向往复运动机构驱使该一对夹持杆沿纵向(图中沿横向箭头)同步往复运动，横向往复运动机构驱使该ー对夹持杆沿横向(图中沿纵向箭头)同步往复运动。一般情况下，可将该ー对夹持爪装配在ー对纵向滑槽或滑轨上，使该ー对夹持爪可沿纵向滑槽或滑轨进行纵向移动；再将该纵向滑槽或滑轨装配在横向滑槽或滑轨上，可使该纵向滑槽或滑轨沿横向滑槽或滑轨进行横向移动，从而实现夹持杆沿纵向和横向的往复运动且相互之间互不影响。也可采用类似的别的结构形式，如夹持杆可纵向滑动地装配在滑座上，而该滑座由可横向移动的支承机构支撑等等，以上技术均为现有技术，在此不加详细说明。所述的纵向往复运动机构12由伺服电机、丝杆、螺套组成，伺服电机与丝杆相连，伺服电机转动带动丝杆同步转动，螺套套在丝杆上，丝杆转动带动螺套沿丝杆移动，螺套通过连杆15连接该ー对夹持杆11，螺杆移动带动该ー对夹持杆沿夹持杆平行方向移动。当伺服电机正转时，通过丝杆、螺套可带动该一对夹持杆沿图中向右移动，反之，则带动夹持杆沿图中向左移动，由伺服电机正转、反转驱使该ー对夹持杆沿纵向(夹持杆平行方向)来回往复运动。根据上述同样原理，可采用别的技术方案以实现其纵向往复运动，如由蜗轮蜗杆驱动、液压驱动或曲柄驱动等等。所述的横向往复运动机构13包括两个同步气缸，两个同步气缸驱使该一对夹持杆11进行横向同步移动；当该两个同步气缸工作时，可驱使该ー对平行夹持杆沿横向同步靠近或偏远(即相向移动或背向移动)。也可采用马达等驱使其进行横向运动，如通过马达等驱使上述的滑座进行横向移动。·该ー对夹持杆11上设有多个等距离的相对的夹持爪14，图中点划方框中包含有一个相对的夹持爪，如第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪……，该相对的夹持爪用于夹持所传送的物品。第一对夹持爪通过横向往复运动机构将エ位I处的物品夹住，再通过纵向往复运动机构将所夹住的物品传送到エ位II，在エ位II处对物品进行加工处理；与此同时，第二对夹持爪夹住エ位II处的物品并传送至エ位III，第三对夹持爪夹住エ位III处的物品并传至エ位IV……。以此不断地往复运动，可将エ位I处的物品一一传送至各エ位处，并在每ーエ位处对物品进行相应的加工，最后传至最后的エ位处并收集所加工后的物品(成品)。其横向往复运动用于相应的夹持爪夹住或松开相应エ位处的物品，当该一对夹持杆相向移动时可夹住各エ位处的物品，反之，则松开各エ位处的物品。所述每ー个相对的夹持爪14包括有多对小夹持爪，以便牢固地将物品夹住。根据需要一般可为ニ对或三对小夹持爪；所述的等距离是指每对夹持爪中心之间的距离相同。參见图2，壶嘴焊接设备，它具有上述的传送装置1，该传送装置I安装在机架10上，所述的传送装置I中的多个等距离的相对夹持爪14包括有第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪。其第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪在起始状态时分别对应于エ位A、エ位B、エ位C、エ位D和エ位E，即在起始状态时，对应多个等距离的相对夹持爪处的エ位分别为エ位A、エ位B、エ位C、エ位D和エ位E，在エ位E后还具有ーエ位F。其中エ位A为起始エ位，エ位F为物品收集エ位。在上述各エ位处可具有加工平台。在エ位A处(即在起始状态时，第一对夹持爪所对应的位置处)设有包装袋固定装置3，该包装袋固定装置3装配在机架10上，用于将制袋设备2送来的需加工处理的袋(物品)固定在エ位A处。在エ位B处(即在起始状态时，第二对夹持爪所对应的位置处)设有开袋机构4，该开袋机构4装配在机架10上，用于将袋的袋ロ打开。在エ位C处(即在起始状态时，第三对夹持爪所对应的位置处)通过机架设有壶嘴插入定位机构5,该壶嘴插入定位机构5用于将壶嘴300插入已被打开的袋口中，然后把袋子进行拉平，并进行点封定位。在エ位D处(即在起始状态时，第四对夹持爪所对应的位置处)和エ位E处(即在起始状态时，第五对夹持爪所对应的位置处)分别通过机架设有第一热封机构6和第二热封机构7,该第一热封机构6和第二热封机构7分别用对袋ロ进行热封。在エ位F处通过机架设有定型机构8，该定型机构8用于对袋ロ进行冷封、定型。參见图2和图4，所述的开袋机构4包括有挤袋夹持器41和ー对开袋吸盘42，该挤袋夹持器41和ー对开袋吸盘42装配在エ位B处的机架10上，所述的挤袋夹持器41具有用于夹住袋ロ两侧边的两对夹头411，该两对夹头可由动カ驱使进行横向或纵向移动(图4中箭头所示)，当作横向移动时，可夹住袋或松开袋(图4中箭头A所示)，当作纵向移动时(图4中箭头B所示)，可挤压袋使其张开。所述开袋吸盘42用于吸住袋ロ中部的两边，使袋ロ张开，以达到打开袋ロ的目的；该ー对开袋吸盘42分别由各自的气缸驱动同步移动(图4中箭头C所示)。工作吋，开袋机构的夹持器上的两对夹头夹住袋的两侧边缘且相对运动，与此同时，一对开袋吸盘吸住袋的袋口中部且背向移动，即可将袋ロ打开(图4所示)O參见图2和图5，所述的壶嘴插入定位机构5包括有壶嘴整理器51、拉袋夹持器52和点封器53，壶嘴整理器51、拉袋夹持器52和点封器53，分别装配在机架上，其中壶嘴整理器位于エ位C上方,其壶嘴输出ロ正对エ位C处的袋ロ，拉袋夹持器和点封器处于袋ロ处；该壶嘴整理器51是用于将壶嘴300逐一输出并插入已打开的袋口中，有关壶嘴整理器51可參见相关的背景技术，如公告号为CN201849684U ;点封器也采用现有技术，在此不加详细说明。该拉袋夹持器52是用于夹住袋ロ并将插入壶嘴后的袋ロ拉平，其结构可采用上述的挤袋夹持器类似的结构，也具有用于夹住袋ロ两侧边的两对夹头，其工作原理与挤袋夹持器相反，该两对夹头背向运动以便拉平袋ロ。该点封器53用于对壶嘴两侧进行点封定位，使壶嘴保持在稳定的位置。參见图6，在エ位D至エ位F处设有热封装置9，该热封装置9夹住袋200的袋ロ，它包括有气缸91、连杆机构92和热封头93，气缸91与连杆机构92相连，由气缸91驱使连杆机构92动作，连杆机构92与两热封头93相连，连杆机构92动作驱使两热封头93相对移动，从而夹住袋ロ或松开袋ロ。图6中的相对的夹持爪142表示エ位D、エ位E的第四对或第五对夹持爪。所述第一热封机构、第二热机构和定型机构均可采用现有技术，在此不加说明。本实用新型的制袋设备工作过程如下放膜机构201出来的膜料经过底封、侧封后，形成ー排上端开ロ的包装袋，再送到エ位A处，被固定住后，被剪下来，制成单个的袋200。而壶嘴焊接设备工作过程如下袋200被送至エ位A处后，由传送装置中的横向往复运动机构驱使ー对夹持杆上 的第一对夹持爪夹住包装袋，通过纵向往复运动机构沿纵向移动ー个エ位的距离，将第一对夹持爪夹持的袋传送至エ位B处(即开袋机构处)，在エ位B处，开袋机构中挤袋夹持器夹住袋，同时横向往复运动机构运动驱使该ー对夹持杆横向移动并复位，第一对夹持爪松开袋并横向复位后由纵向往复运动机构驱使该ー对夹持杆进行纵向复位，此时，开袋机构工作并由ー对吸盘将袋ロ打开。与此同时，传送装置的第二对夹持由横向往复运动机构驱使夹住エ位B处的袋(已将袋ロ打开)，再通过纵向往复运动机构的运动，由传送装置的第ニ对夹持爪将开ロ的袋送至壶嘴插入定位机构处即エ位C处，在エ位C处，拉袋夹持器夹住袋，由壶嘴整理器将壶嘴插入袋口中，再由拉袋夹持器将袋的袋ロ两侧面拉平，然后由点封器点封壶嘴两侧以使壶嘴定位。与此同吋，由传送装置中的横向往复运动机构驱使ー对夹持杆上的第三对夹持爪夹住包装袋(已插入壶嘴)，通过纵向往复运动机构沿纵向移动ー个エ位的距离，将第三对夹持爪夹持的袋传送至エ位D处(即第一热机构处)，在エ位D处，热封装置将袋夹住并进行第一次热封，同理，在エ位E和エ位F处，热封装置夹住所在エ位处的通过第一次热封的袋或通过第二热封的袋，分别进行第二次热封或冷封定型。热封装置松开，经过冷封定型的袋直接落入纸箱中。上述的工作过程中，各エ位的加工过程在同一时间内进行；横向住复运动机构的相对移动和复位使各エ位处的相对夹持爪分别夹住该エ位处的袋和松开该エ位处的袋；纵向住复运动机构的移动和复位使各エ位处所夹住的袋移动到下一エ位和各相对的夹持爪回到起始状态时的エ位处。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆
至JHL ο
权利要求1.一种制袋和壶嘴焊接机，包括机架、制袋设备和壶嘴焊接设备，其特征在于制袋设备和壶嘴焊接设备分别依次安装在机架上。
2.如权利要求I所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于所述壶嘴焊接设备包括传送装置，该传送装置安装在机架上，所述传送装置包括有平行设置的ー对夹持杆、纵向往复运动机构和横向往复运动机构；该一对夹持杆与纵向往复运动机构和横向往复运动机构相连，井分别由纵向往复运动机构和横向往复运动机构驱使其沿纵向和横向进行同步的往复运动；该一对夹持杆上设有多个等距离的相対的夹持爪；所述的传送装置中的多个等距离的相对的夹持爪包括有第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪；第一对夹持爪、第二对夹持爪、第三对夹持爪、第四对夹持爪和第五对夹持爪在起始状态时分别对应于エ位A、エ位B、エ位C、エ位D和エ位E，在エ位E后还具有ーエ位F ；在エ位A处设有包装袋固定装置，该包装袋固定装置装配在机架上，用于将制袋设备送来的需加工处理的袋(物品)固定在エ位A处；在エ位B处设有开袋机构，该开袋机构装配在机架上，用于将袋的袋ロ打开；在エ位C处通过机架设有壶嘴插入定位机构,该壶嘴插入定位机构用于将壶嘴插入已被打开的袋口中，然后把袋子进行拉平，并进行点封定位；在エ位D处和エ位E处通过机架分别设有第一热封机构和第二热封机构,该第一热封机构和第二热封机构分别用对袋ロ进行热封；在エ位F处通过机架设有定型机构，该定型机构用于对袋ロ进行冷封、定型。
3.如权利要求2所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于该纵向往复运动机构由伺服电机、丝杆、螺套组成，伺服电机与丝杆相连，螺套套在丝杆上，螺套通过连杆连接该ー对夹持杆；所述的横向往复运动机构包括两个同步气缸，两个同步气缸驱使该一对夹持杆进行横向同步移动。
4.如权利要求3所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于每ー个相对的夹持爪包括有多对小夹持爪。
5.如权利要求I所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于所述的开袋机构包括有挤袋夹持器和一对开袋吸盘，该挤袋夹持器和一对开袋吸盘装配在エ位B处的机架上，所述的挤袋夹持器具有用于夹住袋ロ两侧边的两对夹头，该两对夹头可由动カ驱使进行横向或纵向移动；该一对开袋吸盘分别由各自的气缸驱动同步移动。
6.如权利要求I所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于所述的壶嘴插入定位机构包括有壶嘴整理器、拉袋夹持器和点封器；该拉袋夹持器具有用于夹住袋ロ两侧边的两对夹头。
7.如权利要求I所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于在エ位D至エ位F处设有热封装置，该热封装置包括有气缸、连杆机构和两热封头，气缸与连杆机构相连，连杆机构与两热封头相连。
8.如权利要求I所述的制袋和壶嘴焊接机，其特征在于所述制袋设备包括放膜机构、冲底孔机构、成型器、第一底封机构、第二底封机构、第一侧封机构、第二侧封机构、切边角料机构、边角料收集机构、色标检测机构、剪袋机构。
专利摘要一种制袋和壶嘴焊接机，涉及一种软包装容器的加工设备，解决了现有生产过程中密封盖安装速度无法大幅提升，严重影响了软包装容器的生产效率、软包装容器的质量和规格不统一、生产加工效率低等技术问题。它包括机架、制袋设备和壶嘴焊接设备，制袋设备和壶嘴焊接设备分别依次安装在机架上。本实用新型由于在同一台设备直接将壶嘴固定到袋体的开口处，壶嘴焊接位置定位精度高，从而保证了产品的外观质量，也大幅提高了软包装容器的生产效率；而传送装置可将待加工处理的物品一一传送至各工位处，使各加工工序同时进行，提高了产品加工效率；由于壶嘴安装设备可自动控制，袋加工处理后产品质量和产品规格统一，提高了产品合格率和成品的生产效率。
文档编号B31B1/64GK202428712SQ20122002132
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者侯梅雄 申请人:汕头市高雄海包装机械有限公司