专利名称：一种高强度复合钛板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于合金复合板制造领域，特别涉及一种高强度复合钛板。
背景技术：
钛为一种稀有金属，目前市场上钛板广泛用于航空航天、舰船、海洋工程、化工、电力、冶金、医疗、冶金及民用产品的制造等领域，例如各类钛设备、离子膜、隔膜槽、钛阳极种板、网篮、外科植入物、高尔夫球杆、球头等。钛具有比重轻、无磁性、低阻尼、耐腐蚀性、抗拉强度高、可塑性好、生物相容性好等特点，高纯钛的抗拉强度最高可达480kg/mm2，延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%。然而钛不可再生，价格昂贵，强度低。钛作为14种人体所需的微量元素之一，越来越多的用于民用、医疗器械领域，特别是钛板材制成的锅具、餐具逐渐受到人们的亲耐。然而现有钛材料成本较高，钛复合板材通常采用轧制，质量不稳定。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是提供一种质量好、成本低的复合钛板。技术方案本实用新型提供的一种高强度复合钛板，由自上而下依次复合的钛板层、铝板层和不锈钢板层组成，所述铝板层的上底面和下底面均为齿状结构，所述钛板层的下底面设有与铝板层上底面啮合的齿状结构，所述不锈钢板层的上底面设有与铝板层下底面啮合的齿状结构。作为本实用新型高强度复合钛板的一种优选，所述钛板层的厚度为l-10mm。作为本实用新型高强度复合钛板的另一种优选，所述铝板层的厚度为2_15mm。作为本实用新型高强度复合钛板的另一种优选，所述不锈钢板层的厚度为I-IOmm0作为本实用新型高强度复合钛板的另一种优选，所述钛板层、铝板层和不锈钢板层各层之间采用爆炸复合而成。有益效果本实用新型提供的高强度复合钛板结构简单、成本较低，各层之间采用互相啮合的齿状结构，并将齿状结构的各层采用爆炸方法复合，从而使各层之间连接更紧密，提高了复合钛板的强度及质量。该复合钛板采用人体必需的钛作为上层，导热率高的铝作为中间层，成本较低的不锈钢层作为底层，不仅降低了钛板的成本，而且保证了钛板的质量，特别适于民用产品的生产。
图I为本实用新型高强度复合钛板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型高强度复合钛板做出进一步说明。[0013]高强度复合钛板，见图1，由自上而下依次复合的钛板层I、铝板层2和不锈钢板层3组成，铝板层2的上底面和下底面均为齿状结构，钛板层I的下底面设有与铝板层2上底面啮合的齿状结构，不锈钢板层3的上底面设有与铝板层2下底面啮合的齿状结构。各层的厚度可根据需要合理选择；优选地，钛板层的厚度为1-lOmm，铝板层的厚度为2-15mm,不锈钢板层的厚度为l-lOmm。钛板层、铝板层和不锈钢板层各层之间采用爆炸复合而成。其制备方法为(I)将钛板、铝板和不锈钢板分别通过压模制备得到单面齿状结构的钛板、双面齿状结构的铝板以及单面齿状结构的不锈钢板；(2)将双面齿状结构的招板上下分别放置单面齿状结构的钛板和单面齿状结构的不锈钢板；各板之间均匀布置炸药，炸药主体为粉状乳化炸药，参数为爆速> 3200m/s，爆热3500-4500KJ/Kg，爆温2500-3000°C，密度为O. 7-0. 9g/cm3 ;通过雷管引爆，在高制动压力下爆炸复合，经热处理，矫平，即得高强度复合钛板。
权利要求1.一种高强度复合钛板，其特征在于由自上而下依次复合的钛板层(I )、铝板层(2)和不锈钢板层(3)组成，所述铝板层(2)的上底面和下底面均为齿状结构，所述钛板层(I)的下底面设有与铝板层(2)上底面啮合的齿状结构，所述不锈钢板层(3)的上底面设有与铝板层(2)下底面啮合的齿状结构。
2.根据权利要求I所述的一种高强度复合钛板，其特征在于所述钛板层(I)的厚度为1-IOmm0
3.根据权利要求I所述的一种高强度复合钛板，其特征在于所述铝板层(2)的厚度为2-15mm。
4.根据权利要求I所述的一种高强度复合钛板，其特征在于所述不锈钢板层(3)的厚度为 l-10mm。
专利摘要本实用新型提供的一种高强度复合钛板，由自上而下依次复合的钛板层(1)、铝板层(2)和不锈钢板层(3)组成，所述铝板层(2)的上底面和下底面均为齿状结构，所述钛板层(1)的下底面设有与铝板层(2)上底面啮合的齿状结构，所述不锈钢板层(3)的上底面设有与铝板层(2)下底面啮合的齿状结构。该复合钛板结构简单、成本较低，各层之间采用互相啮合的齿状结构，并将齿状结构的各层采用爆炸方法复合，从而使各层之间连接更紧密，提高了复合钛板的强度及质量。
文档编号B32B15/01GK202805790SQ201220535939
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者朱小坤, 蒋荣君, 何建国 申请人:江苏天工钛业科技有限公司