湿式pu加贴tpu薄膜的制作方法

文档序号:2446760阅读:281来源:国知局
湿式pu加贴tpu薄膜的制作方法
【专利摘要】本发明属于薄膜产品【技术领域】,尤其涉及一种湿式PU加贴TPU薄膜,它包括湿式PU薄膜层,还包括TPU薄膜层,并且所述湿式PU薄膜层与所述TPU薄膜层之间还设置有热熔胶层。相对于现有技术,本发明将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合,由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料,可避免使用者直接接触湿式PU薄膜,因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性能,降低湿式PU薄膜对人体的伤害,同时,还能大大发挥TPU的特性,使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能,还不易产生龟裂和破裂,并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。
【专利说明】湿式PU加贴TPU薄膜
【技术领域】
[0001]本发明属于薄膜产品【技术领域】,尤其涉及一种湿式加贴TPU薄膜。
【背景技术】
[0002]PU是英文poly urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。湿式F1U薄膜是一种透气性良好,耐油、耐寒、耐折及耐磨性能优越的材料,且具有弹性,现已用作服装、鞋类及箱包,也可做管道和输送带,它已日益得到市场的肯定。
[0003]然而,由于湿式PU薄膜在制造过程中往往添加DMF (二甲基甲酰胺)等一些有毒辅助材料,其在应用中存在一定的缺陷,所含DMF不但不够环保,还会对人体造成较大的伤害。另外,其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能仍不能满足于制造一些高要求的产品,还容易龟裂、破裂,而且用于做箱包、建材、鞋材等产品时成本也较高。
[0004]有鉴于此,确有必要提供一种湿式I3U加贴TPU薄膜,其将湿式I3U薄膜和TPU薄膜进行复合,由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料,可避免使用者直接接触湿式PU薄膜,因此可大大提高湿式薄膜的环保性能,降低湿式薄膜对人体的伤害,同时,还能大大发挥TPU的特性,使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能,还不易产生龟裂和破裂,并可大大降低制造箱包、衣服、建材、鞋材和家具等产品的成本。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种湿式PU加贴TPU薄膜,其将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合,由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料,可避免使用者直接接触湿式PU薄膜,因此可大大提高湿式薄膜的环保性能,降低湿式薄膜对人体的伤害,同时,还能大大发挥TPU的特性,使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能,还不易产生龟裂和破裂,并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。
[0006]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种湿式PU加贴TPU薄膜,它包括湿式I3U薄膜层,还包括TPU薄膜,并且所述湿式I3U薄膜层与所述TPU薄膜之间还设置有热熔胶层,并且按重量百分比计,所述TPU薄膜包含以下组分:
热塑性聚氨酯85-98.6% ;
爽滑剂1-8% ;
抗氧剂0.1-1%;
抗紫外线剂 0.1-2% ;
稳定剂0.1-2% ;
抗水解剂0.1_2%。
[0007]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,按重量百分比计,所述TPU薄膜包含以下组分: 热塑性聚氨酯90-95% ;
爽滑剂2-6% ;
抗氧剂0.3-0.7% ;
抗紫外线剂 0.3-1.5% ;
稳定剂0.3-1.5% ;
抗水解剂0.3-1.5%。
[0008]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,按重量百分比计,所述TPU薄膜包含以下组分:
热塑性聚氨酯93% ;
爽滑剂4%;
抗氧剂0.5%;
抗紫外线剂 I %;
稳定剂1%;
抗水解剂0.5%。
[0009]作为本发明湿式I3U加贴TPU薄膜的一种改进,所述TPU薄膜和/或湿式PU薄膜层上设置有压纹或印刷层。
[0010]作为本发明湿式I3U加贴TPU薄膜的一种改进,所述TPU薄膜层的厚度为0.l-5mm,所述湿式PU薄膜层的厚度为0.l_5mm,所述热熔胶层的厚度为0.01-0.2mm。
[0011]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,所述爽滑剂为硅油、甲基硅油、水溶性硅油和羟基硅油中的至少一种。
[0012]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,所述抗氧剂为四[亚甲基-3,3’,5- (二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种。
[0013]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,所述抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类化合物或苯并三唑类化合物。
[0014]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑硬酯酰胺和硅酮粉中的至少一种。
[0015]作为本发明湿式加贴TPU薄膜的一种改进,所述抗水解剂为碳化二亚胺、双碳化二亚胺和聚碳化二亚胺中的至少一种。
[0016]本发明的有益效果为:
本发明将湿式I3U薄膜和TPU薄膜进行复合,由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料,可避免使用者直接接触湿式PU薄膜,因此可大大提高湿式薄膜的环保性能,降低湿式PU薄膜对人体的伤害,同时,还能大大发挥TPU的特性,使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能,还不易产生龟裂和破裂,完全可以替代PVC革和PU革,并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。
[0017]此外,本发明中添加的少量的抗氧剂、防老剂、稳定剂和抗水解剂还可以防止采用本发明的材料制备的产品被氧化、老化和被水解,从而可以延长产品的使用寿命。
[0018]而且,由于热熔胶层是一种无毒无味的环保型材料,而且其粘接力强,适用温度范围广,具有良好的耐热、耐寒性以及耐酸耐碱耐腐蚀性和热稳定性,固定性好,抗滑移,粘接强度高,耐温性能优异,因此,本发明的使用寿命较长。而且,本发明还可以根据实际需要选用不同熔点的热熔胶,可随意控制其加工厚度,加工方便灵活。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明及其有益效果作进一步的说明,但是本发明的实施方式并不限于此。
[0021]如图1所示,本发明提供的一种湿式加贴TPU薄膜,它包括湿式PU薄膜层1,还包括TPU薄膜层2,并且湿式PU薄膜层I与TPU薄膜层2之间还设置有热熔胶层3。
[0022]其中,TPU薄膜层2和/或设置湿式薄膜层I有压纹或印刷层,使本发明具有不同的花色和颜色。
[0023]TPU薄膜层2的厚度为0.l-5mm,湿式PU薄膜层I的厚度为0.1_3臟,热熔胶层3的厚度为0.012-1_。
[0024]实施例1
本实施例提供的湿式I3U加贴TPU薄膜,它包括湿式I3U薄膜层1,还包括TPU薄膜层2,并且湿式PU薄膜层I与TPU薄膜层2之间还设置有热熔胶层3。
[0025]其中,按重量百分比计,TPU薄膜包含以下组分:
聚酯型热塑性聚氨酯93% ;
爽滑剂硅油4%;
抗氧剂四[亚甲基_3,3’,5-( 二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0.5%; 苯甲酸类抗紫外线剂 1%;
稳定剂硬脂酸锌1% ;
抗水解剂碳化二亚胺0.5%。
[0026]其中,聚酯型热塑性聚氨酯是以聚酯多元醇、4,4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4- 丁二醇为原料制备而成。
[0027]实施例2
与实施例1不同的是:
按重量百分比计,TPU薄膜包含以下组分:
聚醚型热塑性聚氨酯88% ;
爽滑剂甲基硅油5%;
抗氧剂N,N’ -双[[3- (3,5) - 二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺1% ;
二甲苯酮类抗紫外线剂 2%;
稳定剂硬脂酸钙2%;
抗水解剂双碳化二亚胺2%。
[0028]其中,聚醚型热塑性聚氨酯是以聚四氢呋喃、甲苯二异氰酸酯(TDI)和1,4_ 丁二醇为原料制备而成。[0029]其余同实施例,这里不再赘述。
[0030]实施例3
与实施例1不同的是:
按重量百分比计,TPU薄膜包含以下组分:
聚醚型热塑性聚氨酯98% ;
爽滑剂水溶性硅油1% ;
抗氧剂三[2,4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2% ;
苯并三唑类抗紫外线剂 0.3 % ;
稳定剂乙撑硬酯酰胺0.3%;
抗水解剂聚碳化二亚胺0.2%。
[0031]其中,聚醚型热塑性聚氨酯是以聚四氢呋喃、甲苯二异氰酸酯(TDI)和1,4_ 丁二醇为原料制备而成。
[0032]其余同实施例,这里不再赘述。
[0033]实施例4
与实施例1不同的是:
按重量百分比计,TPU薄膜包含以下组分:
聚酯型热塑性聚氨酯90% ;
爽滑剂羟基性硅油5% ;
抗氧剂二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯0.5%;
苯并三唑类抗紫外线剂 1.5 % ;
稳定剂娃酮粉1.5% ;
抗水解剂聚碳化二亚胺1.5%。
[0034]其余同实施例,这里不再赘述。
[0035]制备时,包括以下步骤:
第一步,热塑性聚氨酯粒子、爽滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂和抗水解剂在高速混合机中混合均匀,得到混合料;
第二步,将混合料在170-200°C的螺杆机中挤出、牵引、造粒,螺杆机的转速为400-800转/分,得到TPU薄膜用料。
[0036]第三步,成膜,将TPUTPU薄膜用料通入螺杆料筒中,通过利用加热螺杆料筒的方式使TPU料受热、熔融、剪切、混炼成熔融状态;然后将加热、熔融后的TPU粒经过过滤器过滤后再挤出至T型模,由T型模调整至厚度均一后挤出流延成厚度为0.01-0.1mm的薄膜,最后冷却成型,卷取,得到成卷的TPU薄膜。
[0037]第四步,成卷的TPU薄膜和成卷的湿式薄膜分别由送料辊进行送料,送料过程中在TPU薄膜或湿式I3U薄膜表面涂上热熔胶,然后对TPU薄膜和湿式I3U薄膜进行加压加热处理,使得TPU薄膜和湿式薄膜通过胶水粘接为一体,然后将其送入冷却装置进行冷却处理,最后通过卷辊卷取为成品。
[0038]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种湿式PU加贴TPU薄膜,它包括湿式I3U薄膜层,其特征在于:还包括TPU薄膜,并且所述湿式PU薄膜层与所述TPU薄膜之间还设置有热熔胶层,并且按重量百分比计,所述TPU薄膜包含以下组分: 热塑性聚氨酯85-98.6% ; 爽滑剂1-8% ; 抗氧剂0.1-1%; 抗紫外线剂 0.1-2% ; 稳定剂0.1-2% ; 抗水解剂0.1_2%。
2.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:按重量百分比计,所述TI3U薄膜包含以下组分: 热塑性聚氨酯90-95% ; 爽滑剂2-6% ; 抗氧剂0.3-0.7% ; 抗紫外线剂 0.3-1.5% ; 稳定剂0.3-1.5% ; 抗水解剂0.3-1.5%。
3.根据权利要求2所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:按重量百分比计,所述TPU薄膜包含以下组分: 热塑性聚氨酯93% ; 爽滑剂4%; 抗氧剂0.5%; 抗紫外线剂 I %; 稳定剂1% ; 抗水解剂0.5%。
4.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述TPU薄膜和/或湿式PU薄膜层上设置有压纹或印刷层。
5.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述TPU薄膜层的厚度为0.l_5mm,所述湿式PU薄膜层的厚度为0.l_3mm,所述热熔胶层的厚度为0.012_lmm。
6.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述爽滑剂为硅油、甲基硅油、水溶性硅油和羟基硅油中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述抗氧剂为四[亚甲基-3,3’,5- (二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类化合物或苯并三唑类化合物。
9.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑硬酯酰胺和硅酮粉中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜,其特征在于:所述抗水解剂为碳化 二亚胺、双碳化二亚胺和聚碳化二亚胺中的至少一种。
【文档编号】B32B27/40GK103568387SQ201310463107
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】何建雄 申请人:东莞市雄林新材料科技有限公司
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