一种高阻隔防火耐高温复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。
【专利说明】一种高阻隔防火耐高温复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合材料，尤其是高阻隔防火耐高温复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，国内较少有生产企业能够生产高阻隔防火产品，国外部分公司在马来西亚等国采购并销售到国内及其它国家，较多国内公司只能生产铝箔和玻璃纤维布二层产品，总体材料偏薄及延展性也较差，不能达到当前市场对包装提出的新要求。
[0003]国外企业将高阻隔防火耐高温材料作为核心技术来保护，很难获取生产技术参数等技术核心，而国内的厂家尚未开发出类似的、能够与之竞争的产品和生产工艺。
[0004]故， 申请人:开发了两种新的生产工艺，以解决上述问题，另一材料和方法另案申请。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明的一个目的是提供一种高阻隔防火耐高温复合材料，以解决上述问题。本发明的另一个目的是提供上述高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法。
[0006]技术方案:一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0007]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0008]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合；
[0009]步骤三、收卷成卷状后到40_50°C的恒温室熟化36-60小时，得到第一中间产品；
[0010]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷；
[0011]步骤五、将产品放到40-50°C的恒温室内熟化36-60小时，冷却后得到第二中间产品;
[0012]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，；
[0013]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0014]在步骤二中，铝箔的上胶量为2.0-3.5g/m2，高温烘箱的温度控制在145°C _155°C，时间为2.5-3.5秒，热合压力为1.8-2.2kg，以达到适宜的强度和柔韧性。
[0015]在步骤三中，收卷张力为18-22N，收卷速度为90-110m/min。
[0016]在步骤四中，铝箔的上胶量为3.0-4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在145°C _155°C，时间为1.8-3.5秒，热合压力为1.5-2.5kg ;收卷张力为18-22N，收卷速度为90_110m/min。
[0017]在步骤六中，铝箔的上胶量为3.0-4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在150°C _150°C，时间为2.5-3.5秒，热合压力为1.8-2.2kg ;收卷张力为18-22N，收卷速度为90_110m/min。
[0018]一项高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为18-22um、玻璃纤维布层的厚度为90-110um、第二铝箔层的厚度为18-22um、不干胶层的厚度为25_35um，聚酯离心膜层的厚度为65-75um。
[0019]优选地，所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干I父层的厚度为30um，聚酷尚心!]吴层的厚度为70um。
[0020]有益效果:本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，单位消耗系数降低了 30-35%，具有非常突出的技术优势。
【专利附图】
【附图说明】 [0021]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0024]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0025]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.2g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为3.0秒，热合压力为
1.95kg，以达到适宜的强度和柔韧性。
[0026]步骤三、收卷成卷状后到42°C的恒温室熟化38小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为19N，收卷速度为100m/min ；
[0027]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在150°C，时间为2.0秒，热合压力为2.2kg ;收卷张力为20N，收卷速度为100m/min ；
[0028]步骤五、将产品放到42°C的恒温室内熟化40小时，冷却后得到第二中间产品；
[0029]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为2.8秒，热合压力为2.0kg ;收卷张力为19N，收卷速度为100m/min ；
[0030]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0031]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层1、玻璃纤维布层2、第二铝箔层3、不干胶层4和聚酯离心膜层5。所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干胶层的厚度为30um，聚酯离心膜层的厚度为70um。
[0032]实施例2
[0033]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0034]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0035]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.3g/m2，高温烘箱的温度控制在153°C，时间为2.8秒，热合压力为
2.15kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；
[0036]步骤三、收卷成卷状后到48°C的恒温室熟化50小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为20N，收卷速度为105m/min ；[0037]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.8g/m2，高温烘箱的温度控制在152°C，时间为2.5秒，热合压力为2.5kg N ;收卷张力为2IN，收卷速度为105m/min ；
[0038]步骤五、将产品放到48°C的恒温室内熟化55小时，冷却后得到第二中间产品；
[0039]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.8g/m2，高温烘箱的温度控制在152°C，时间为3.2秒，热合压力为1.8kg ;收卷张力为21N，收卷速度为105m/min ；
[0040]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0041]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层1、玻璃纤维布层2、第二铝箔层3、不干胶层4和聚酯离心膜层5。所述第一铝箔层的厚度为18um、玻璃纤维布层的厚度为105um、第二铝箔层的厚度为21um、不干胶层的厚度为35um，聚酯离心膜层的厚度为65um。
[0042]实施例3
[0043]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0044]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0045]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.5g/m2，高温烘箱的温度控制在145°C，时间为2.5秒，热合压力为2.0kg,以达到适宜的强度和柔韧性。；
[0046]步骤三、收卷成卷状后到45°C的恒温室熟化55小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为21N，收卷速度为110m/min ；
[0047]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.0g/m2,高温烘箱的温度控制在145°C，时间为3.3秒，热合压力为1.5kg N ;收卷张力为20.5N，收卷速度为95m/min ；
[0048]步骤五、将产品放到45°C的恒温室内熟化50小时，冷却后得到第二中间产品；
[0049]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在150°C，时间为3.5秒，热合压力为2.1kg ;收卷张力为22N，收卷速度为90m/min ；
[0050]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0051]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为18um、玻璃纤维布层的厚度为90um、第二铝箔层的厚度为19um、不干胶层的厚度为26um，聚酯离心膜层的厚度为66um。
[0052]实施例4
[0053]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0054]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0055]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.0g/m2，高温烘箱的温度控制在155°C，时间为3.3秒，热合压力为2.2kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；
[0056]步骤三、收卷成卷状后到48°C的恒温室熟化36小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为22N，收卷速度为90m/min ；
[0057]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.5g/m2，高温烘箱的温度控制在155°C，时间为3.5秒，热合压力为1.8kg N ;收卷张力为18N,收卷速度为90m/min ；
[0058]步骤五、将产品放到46°C的恒温室内熟化45小时，冷却后得到第二中间产品；
[0059]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.6g/m2，高温烘箱的温度控制在155°C，时间为2.5秒，热合压力为2.15kg ;收卷张力为18N，收卷速度为108m/min ；
[0060]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0061]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为22um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为22um、不干胶层的厚度为28um，聚酯离心膜层的厚度为70um。
[0062]实施例5
[0063]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0064]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0065]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.8g/m2，高温烘箱的温度控制在150°C，时间为2.2秒，热合压力为
1.85kg，以达到适宜的强度和柔韧性；
[0066]步骤三、收卷成卷状后到47°C的恒温室熟化60小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为18N，收卷速度为108m/min ；
[0067]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在152°C，时间为1.8秒，热合压力为2.4kg N ;收卷张力为19.5N，收卷速度为98m/min ；
[0068]步骤五、将产品放到50°C的恒温室内熟化35小时，冷却后得到第二中间产品；
[0069]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在145°C，时间为2.8秒，热合压力为1.95kg ;收卷张力为22N，收卷速度为92m/min ；
[0070]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0071]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为18um、玻璃纤维布层的厚度为105um、第二铝箔层的厚度为22um、不干胶层的厚度为25um，聚酯离心膜层的厚度为75um。
[0072]实施例6
[0073]—种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0074]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0075]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.0g/m2，高温烘箱的温度控制在146°C，时间为3.4秒，热合压力为
1.8kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；[0076]步骤三、收卷成卷状后到41°C的恒温室熟化40小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为20N，收卷速度为98m/min ；
[0077]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为2.2秒，热合压力为1.6kg N ;收卷张力为22N，收卷速度为108m/min ；
[0078]步骤五、将产品放到40°C的恒温室内熟化42小时，冷却后得到第二中间产品；
[0079]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.9g/m2，高温烘箱的温度控制在148°C，时间为3.1秒，热合压力为2.15kg ;收卷张力为20N，收卷速度为105m/min ；
[0080]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0081]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为90um、第二铝箔层的厚度为22um、不干胶层的厚度为30um，聚酯离心膜层的厚度为70um。
[0082]实施例7
[0083]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0084]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0085]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.5g/m2，高温烘箱的温度控制在154°C，时间为2.9秒，热合压力为
2.13kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；
[0086]步骤三、收卷成卷状后到40°C的恒温室熟化58小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为19.5N，收卷速度为92m/min ；
[0087]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.9g/m2，高温烘箱的温度控制在150°C，时间为3.1秒，热合压力为1.7kg N ;收卷张力为18.8N，收卷速度为110m/min ；
[0088]步骤五、将产品放到41°C的恒温室内熟化53小时，冷却后得到第二中间产品；
[0089]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.2g/m2，高温烘箱的温度控制在153°C，时间为3.4秒，热合压力为2.21kg ;收卷张力为20.5N,收卷速度为101m/min ；
[0090]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0091]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为22um、玻璃纤维布层的厚度为90um、第二铝箔层的厚度为22um、不干胶层的厚度为25um，聚酯离心膜层的厚度为75um。
[0092]实施例8
[0093]一种高阻隔防火耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤:
[0094]步骤一、在铝箔表面印刷图案或文字，涂覆耐高温保护层；
[0095]步骤二、由铝箔上胶，经高温烘箱烘干后到热合部与玻璃纤维布复合，在该步骤中，铝箔的上胶量为2.9g/m2，高温烘箱的温度控制在151°C，时间为2.6秒，热合压力为2.15kg，以达到适宜的强度和柔韧性。；
[0096]步骤三、收卷成卷状后到51°C的恒温室熟化45小时，得到第一中间产品，在该步骤中，收卷张力为20.5N,收卷速度为96m/min ；
[0097]步骤四、由第二层铝箔上胶，经高温烘箱后与第一中间产品在一定压力的作用下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.0-4.0g/m2,高温烘箱的温度控制在153°C，时间为3.4秒,热合压力为1.8kg ;收卷张力为19.8N,收卷速度为96m/min ；
[0098]步骤五、将产品放到42°C的恒温室内熟化48小时，冷却后得到第二中间产品；
[0099]步骤六、由聚酯离心膜上不干胶，经高温烘箱后与复合好的第二中间产品在一定的压力下热合收卷，在该步骤中，铝箔的上胶量为3.5g/m2，高温烘箱的温度控制在151°C，时间为2.7秒，热合压力为1.85kg ;收卷张力为20.5N，收卷速度为90-110m/min ；
[0100]步骤七、将生产好的产品在分切机上按预定的规格分切并包装。
[0101]通过上述方法获得的高阻隔防火耐高温复合材料，其特征在于，包括依序复合的第一铝箔层、玻璃纤维布层、第二铝箔层、不干胶层和聚酯离心膜层。所述第一铝箔层的厚度为18um、玻璃纤维布层的厚度为llOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干胶层的厚度为30um,聚酯离心膜层的厚度为65um。
[0102]所述第一铝箔层的厚度为20um、玻璃纤维布层的厚度为lOOum、第二铝箔层的厚度为20um、不干I父层的厚度为30um，聚酷尚心!]吴层的厚度为70um。
[0103]将上述实施例获得的材料送到检验部门检测，结果如下表所示:
[0104]
【权利要求】
1.一种耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案； 步骤二、用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品； 步骤三、将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；； 步骤四、待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷； 步骤五、按预定的规格分切、包装。
2.如权利要求1所述的耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，在步骤二中，涂胶量为3.0-4.0g/ m2，热复合温度为145°C-155 °C，热合压力为1.5_2.5kg ;收卷张力为18-22N，收卷速度为 90-105 m/min。
3.如权利要求1所述的耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，在步骤三中，将中间产品在40-60°C下恒温熟化20-30小时。
4.如权利要求3所述的耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，在步骤三中，将中间产品在45°C下恒温熟化24小时。
5.如权利要求1所述的耐高温阻燃复合材料的其制备方法，其特征在于，在步骤四中，上胶量为2.5-4.0g/ m2，收卷张力为15-25N，收卷速度为80_115m/min。
6.一种耐高温阻燃复合材料，其特征在于，包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。
7.如权利要求6所述的耐高温`阻燃复合材料，其特征在于，所述聚酯层的厚度为22-28um、聚氯乙烯软布层的厚度为90_100um、不干胶层的厚度为15_25um和纸离心膜层的厚度为35-48um。
8.如权利要求6所述的耐高温阻燃复合材料，其特征在于，所述聚酯层的厚度为25um、聚氣乙纟布软布层的厚度为lOOum、不干I父层的厚度为20um和纸尚心!]旲层的厚度为40um。
【文档编号】B32B15/09GK103722810SQ201310563562
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】颜成林, 颜成贵, 韩永洪 申请人:江苏东浦医药包装股份有限公司