一种造纸机烘缸刮刀设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及刮刀设备【技术领域】，具体的涉及一种造纸机烘缸刮刀设备，其结构包括安装于烘缸的棍子两端支架上的多个刮刀装置，多个刮刀装置通过第一气管和第二气管并行串联且均匀排列，刮刀装置之间设置有之止气阀和进放气阀，刮刀装置包括两个刮刀单元；刮刀单元包括上压板、夹块和下压板，上压板的一端夹持有刀片，下压板与夹块之间通过支件连接，下压板与夹块之间、并位于支件的两侧分别设置有第一气囊和第二气囊，夹块为支件作为转动轴。与现有技术相比，本实用新型的造纸机烘缸刮刀设备大大提高刮刀设备的清洁性能，并且具有自动调压功能，避免辊面的损伤，同时多个刮刀装置串联布局，增强了维修和更换刀片的方便性。
【专利说明】—种造纸机烘缸刮刀设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刮刀设备【技术领域】，具体的涉及一种造纸机烘缸刮刀设备。
【背景技术】
[0002]随着造纸工业技术的发展，包装用纸企业必须要增加包装产品的种类，以提升产品质量，进而提高产品市场竞争力，然而在低定量箱板纸生产过程中，由于刮刀设备在高速造纸机上清洁效果不理想，经常造成断纸或纸面脏等产品质量问题，严重影响产品生产效率以及产品质量。
[0003]现有造纸机烘缸的刮刀设备一般包括自重式和气缸式，自重式的刮刀设备压力调节繁琐，易刮伤棍子，清理不干净，并且刀片不易更换；而气缸式的刮刀设备虽然解决了刀片不易更换的问题，但是通过气缸调节压线，微调螺丝，操作繁琐；上述两种形式的刮刀设备存在共同的缺点，即刀片与辊面接触不均匀，清洁效果差，并且对刮刀压线不能自行调节，易刮伤棍子，缩短棍子的使用寿命，进而严重影响产品的质量，降低市场竞争力，同时，造纸机的烘缸棍子轴向长度较长，需要安装多个刮刀设备才能覆盖整个轴向辊面，因此多个刮刀设备的排列布局对清洁的干净度和更换刀片的难易度都有影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种造纸机烘缸刮刀设备，该刮刀设备能够提高刀片与辊面接触的均匀性，清洁效果好，并且能够使刀片的压线具有可调性，防止刮伤棍子。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种造纸机烘缸刮刀设备，包括安装于烘缸的棍子两端支架上的多个刮刀装置，所述多个刮刀装置通过第一气管和第二气管并行串联且均匀排列，所述刮刀装置之间设置有止气阀和进放气阀，所述刮刀装置包括两个刮刀单元；
[0007]所述刮刀单元包括上压板、设置于所述上压板的下方的夹块和下压板，所述上压板的一端与所述夹块的一端夹持有刀片，所述上压板的另一端通过弹件与所述下压板的一端连接，所述下压板与所述夹块之间通过支件连接，所述支件通过螺钉固定于所述下压板下方的固定块，所述下压板与所述夹块之间、并位于所述支件的两侧分别设置有第一气囊和第二气囊，所述夹块以所述支件为转动轴；
[0008]所述第一气管连通所有刮刀单元的第一气囊，所述第二气管连通所有刮刀单元的第二气囊，所述止气阀和所述进放气阀均设置于所述第一气管。
[0009]其中，所述止气阀、所述进放气阀、所述第一气管和所述第二气管均与操作控制箱连接。
[0010]其中，所述进放气阀设置于靠近所述第一气囊处。
[0011]其中，所述第一气囊和所述第二气囊均设置为橡胶纤维合成气囊。
[0012]其中，所述夹块的两端均设置有凹槽，其中一个凹槽内固定有所述刀片的一端，另一个凹槽内固定连接所述弹件的一端。
[0013]其中，所述刀片设置为不锈钢刀片。
[0014]其中，所述刀片与烘缸的棍面的接触角度设置为23?27度。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的一种造纸机烘缸刮刀设备，包括安装于烘缸的棍子两端支架上的多个刮刀装置，多个刮刀装置通过第一气管和第二气管并行串联且均匀排列，刮刀装置之间设置有止气阀和进放气阀，方便每个刮刀装置的检修、维护和更换，刮刀装置包括两个刮刀单元，
[0017]刮刀单元包括上压板、设置于上压板的下方的夹块和下压板，上压板的一端与夹块的一端夹持有刀片，上压板的另一端通过弹件与下压板的一端连接，下压板与夹块之间通过支件连接，支件通过螺钉固定于下压板下方的固定块，下压板与夹块之间、并位于支件的两侧分别设置有第一气囊和第二气囊，夹块以支件为转动轴，通过调节第一气囊和第二气囊的气压，不仅使刀片与所清洁的辊面均衡，清洁效果好，并能自行调节线压，有效防止损坏辊面，延长刮刀设备的使用寿命，同时，方便刀片的更换。第一气管连通所有刮刀单元的所述第一气囊，第二气管连通所有刮刀单元的第二气囊，止气阀和进放气阀均设置于第一气管，当需要更换单个刮刀单元的刀片时，只需利用操作控制柜旋紧其两端的止气阀，向与该刮刀单元相连通的进放气阀充气，使该刮刀单元的第一气囊增大，从而使其上部的上压板翘起，即可更换该刮刀单元的刀片，灵活方便，更换完毕，进放气阀打开，将该刮刀单元的第一气囊放气，使刀片复位。与现有技术相比，本实用新型的造纸机烘缸刮刀设备使刀片与辊面均匀接触，提高刮刀单元的清洁性能，并且其具有自动调压功能，从而避免辊面的损伤，同时多个刮刀装置串联布局，大大提高维修和更换刀片的更方便性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种造纸机烘缸刮刀设备的布局示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种造纸机烘缸刮刀设备的刮刀单元的结构示意图。
[0020]图1和图2中包括有:
[0021]支架1、刮刀装置2、第一气管3、第二气管4、止气阀5、进放气阀6 ；
[0022]刮刀单元7、上压板71、夹块72、下压板73、刀片74、弹件75、支件76、固定块77、
第一气囊78、第二气囊79。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]本实用新型的一种造纸机烘缸刮刀设备的具体实施例如图1和图2所示，包括安装于烘缸的棍子两端支架I上的多个刮刀装置2，多个刮刀装置2通过第一气管3和第二气管4并行串联并且均匀排列，刮刀装置2之间设置有止气阀5和进放气阀6，止气阀5和进放气阀6可以有效的对每个刮刀装置2进行控制调节，从而方便每个刮刀装置2的检修、维护和更换，其中，每个刮刀装置2包括两个刮刀单元7。
[0025]进一步的，每个刮刀装置2包括两个刮刀单元7,其中，刮刀单元7包括上压板71、设置于上压板71的下方的夹块72和下压板73，上压板71的一端与夹块72的一端夹持有刀片74，上压板71的另一端通过弹件75与下压板73的一端连接，下压板73与夹块72之间通过支件76连接，支件76通过螺钉固定于下压板73下方的固定块77，下压板73与夹块72之间、并位于支件76的两侧分别设置有第一气囊78和第二气囊79，夹块72以支件76作为转动轴，通过操作控制箱对第一气囊78和第二气囊79的气压进行自动调节，工作时，第二气囊79通过增压使刀片74和辊面具有一定的角度并调节到所需的线压，充分发挥气囊的柔然性，使刀片74的刀刃与辊面接触均匀，提高清洁辊面的效果，并且刀片74的刀刃与辊面接触压力随辊面的凸凹不平而变化，使刀片74的线压均衡，不会损伤辊面，延长棍子的使用寿命，优选的，刀片74设置为不锈钢刀片。
[0026]第一气管3连通所有刮刀单元7的第一气囊78，第二气管4连通所有刮刀单元7的第二气囊79，止气阀5和进放气阀6均设置于第一气管3，当需要更换单个刮刀单元7的刀片74时，只需操作控制柜旋紧该刮刀单元7两端的止气阀5，向与该刮刀单元7相连通的进放气阀6充气，使该刮刀单元7的第一气囊78增大，从而使其上部的上压板71翘起，即可更换该刮刀单元7的刀片74，灵活方便，并且可在线更换，降低了停机时间，保证了工作人员的安全，更换完毕，进放气阀6打开，将该刮刀单元7的第一气囊78放气，使刀片74复位。
[0027]本实施例中，止气阀5、进放气阀6、第一气管3和第二气管4均与操作控制箱连接，通过操作控制箱对止气阀5、进放气阀6、第一气管3和第二气管4进行控制，进而调节第一气囊78和第二气囊79的压力，提高造纸机烘缸的自动化性。
[0028]具体的，进放气阀6设置于靠近第一气囊78处，便于控制第一气囊78里的压力，安装和使用较为方便。
[0029]具体的，第一气囊78和第二气囊79均设置为橡胶纤维合成气囊，该橡胶纤维合成气囊具有使压力均衡化，从而其传递给刀片的压力也是均衡的，从而提高刀片的清洁效果。
[0030]具体的，夹块72的两端均设置有凹槽，其中一个凹槽内固定刀片74的一端，提高刀片安装的牢固性和稳定性，另一个凹槽内固定连接于3弹件75的一端，该弹件75设置为弹簧或者弹片，保持刀片74工作过程中的稳定性和强度。
[0031]具体的，刀片74与烘缸的棍面的接触角度设置为23?27度，其中刀片74设置为不锈钢刀片，优选的，刀片74与烘缸的棍面的接触角度设置为25度，该角度有利于刀片74刮去辊面上脏污，尤其是前烘纸毛和胶粘物，对提高产品的质量有很大的作用。
[0032]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种造纸机烘缸刮刀设备，包括安装于烘缸的棍子两端支架上的多个刮刀装置，所述多个刮刀装置通过第一气管和第二气管并行串联且均匀排列，其特征在于:所述刮刀装置之间设置有止气阀和进放气阀，所述刮刀装置包括两个刮刀单元； 所述刮刀单元包括上压板、设置于所述上压板的下方的夹块和下压板，所述上压板的一端与所述夹块的一端夹持有刀片，所述上压板的另一端通过弹件与所述下压板的一端连接，所述下压板与所述夹块之间通过支件连接，所述支件通过螺钉固定于所述下压板下方的固定块，所述下压板与所述夹块之间、并位于所述支件的两侧分别设置有第一气囊和第二气囊，所述夹块以所述支件为转动轴； 所述第一气管连通所有刮刀单元的第一气囊，所述第二气管连通所有刮刀单元的第二气囊，所述止气阀和所述进放气阀均设置于所述第一气管。
2.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述止气阀、所述进放气阀、所述第一气管和所述第二气管均与操作控制箱连接。
3.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述进放气阀设置于靠近所述第一气囊处。
4.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述第一气囊和所述第二气囊均设置为橡胶纤维合成气囊。
5.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述夹块的两端均设置有凹槽，其中一个凹槽内固定有所述刀片的一端，另一个凹槽内固定连接所述弹件的一端。
6.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述刀片设置为不锈钢刀片。
7.根据权利要求1的一种造纸机烘缸刮刀设备，其特征在于:所述刀片与烘缸的棍面的接触角度设置为23?27度。
【文档编号】D21G3/04GK203569388SQ201320680058
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李文斌 申请人:东莞理文造纸厂有限公司