一种双层复合毯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双层复合毯，所述双层复合毯，一层为绒毛类面料；一层为机织面料；所述二层面料通过包边的方式缝合。该复合毯环保，平服，适用面广，特别适合夏季使用。
【专利说明】一种双层复合毯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及毯类的【技术领域】，特别涉及一种双层复合毯。
【背景技术】
[0002]现有的家居毯类产品多为单层结构，即使是双层毯，双面材质也相同或类似，使用过程中，产品提供给顾客的是一种材质的感受。另外，常规的双层毯基本是适合秋冬的产品，毯子厚重、沉重，不适合春夏季尤其是夏季的使用。而目前的复合毯采用的是胶水粘合，现有的胶水部分会释放甲醛，对人体有害；且洗涤数次后，胶水易失效，导致两面面料分离。专利200920234255.9涉及了一种复合型毛绒毯，该专利采用火烧交合技术代替了传统的胶水粘合，但是该技术对复合毯两面的材质有特殊的要求，限制了应用的范围。
[0003]绍兴展峻纺织有限公司于2010年12月31日申请的中国专利201020698567.8，发明名称“多层复合毯”，提供了一种多层的复合毯，该复合毯包括三层面料，每层面料有序叠放，以绗绣方式各层缝制在一起。对于较厚的毯子绗绣会导致毯面不平整，对于绒毛较长的面料绗绣会导致线迹处绒毛倒伏，影响美观。
[0004]因此本领域需要开发出一面具有绒毛纤维的平整的复合毯。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的问题是:提供一种双层复合毯，该复合毯具有无污染、对人体无害、外观平整美观、洗后外观平复的特点，且特别适合夏季使用。
[0006]本实用新型提供一种双层复合毯，所述双层复合毯，一层为绒毛类面料；一层为机织面料；所述二层面料通过包边的方式缝合。
[0007]上述包边为直角包边、对角包边或小边圆角包边。
[0008]上述绒毛类面料为棉拉舍尔面料、竹棉拉舍尔面料、天丝拉舍尔面料、天丝棉拉舍尔面料、珍珠混纺拉舍尔面料、牛奶混纺拉舍尔面料、羊毛拉舍尔面料、羊毛混纺拉舍尔面料、舒棉绒、短毛绒、法兰绒、珊瑚绒或仿棉绒；所述机织面料为天丝真丝交织面料、纯天丝面料、天丝混纺面料、莫代尔面料、莫代尔混纺面料、牛奶纤维混纺面料或经过预缩处理的全棉面料。
[0009]上述绒毛类面料为棉拉舍尔面料，所述所述机织面料为纯天丝面料。
[0010]上述绒毛类面料为天丝拉舍尔面料，所述机织面料为天丝真丝交织面料。
[0011]上述绒毛类面料克重为180-250g/m2，所述机织面料缩率为2%?_4%，二层面料的缩率之差为_3%-3%。
[0012]上述机织面料经纬纱支数大于等于30S，面料密度大于等于68*68。
[0013]上述包边为直角包边。
[0014]上述包边为对角包边。
[0015]上述包边宽度为l_5cm。
[0016]本实用新型通过包边连接二层面料，使双层复合毯更为平服，环保。为了达到更好的效果，可以通过控制二层面料的缩率，使两层面料的缩率相近，变形最小。对于机织面料，可以通过以下方法控制缩率:(I)机械预缩可以有效控制达到一定的缩水率标准，使织物经向有回缩机会，以恢复纱线的平衡弯曲状态。(2)对于全棉织物，丝光是解决纯棉织物尺寸稳定性最有效和最经济的方法。经丝光后，织物坯布前处理过程的牵伸、缩幅尺寸稳定了，只要维持后续的工艺低张力，成品的缩水率就容易控制达标。(3)对织物进行树脂整理，使织物上的树脂与纤维形成三维的网状结构，同时使纤维中的羟基因参与了树脂交联而相对减少，从而提高纯棉织物的尺寸稳定性，降低纯织物的缩水率。(4)控制面料的纱支密度，一般面料的纱支密度越高，缩率就越小。经纬纱支需控制在30S以上，密度需控制在68*68以上。
[0017]本实用新型包边方式具体如下，直角包边:在毯片左右两边包完后，再在上下两边90度包缝，最后四角用拷边车刹头。对角包边:在毯子的四个直角上分别进行45度对角缝纫，然后包边。这种包边外观较好，但效率较低，费用较高。圆角包边:毯子四角的包边为圆弧形，另外，小边圆角包边的包边宽度较小，包边宽度为l_2cm。
[0018]采用上述方案制备的双层缝合毯不含对人体有害的物质，毯面平整美观，两面不同材质的缝合毯能给消费者不同材质的感受，适用范围广。毯面在洗涤前后两层面料均平服美观。
[0019]因此，本实用新型复合毯更加环保，舒适，平服，特别适合夏季使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型中采用直角包边的毯面正面示意图；
[0021]图2是本实用新型中采用对角包边的毯面正面示意图；
[0022]图3是本实用新型中采用小边圆角包边的毯面正面示意图。
具体实施例:
[0023]实施例1:双层复合毯a
[0024]双层复合毯a由两层面料缝合而成，一层为棉拉舍尔面料，一层为真丝天丝面料，棉拉舍尔面料的克重为280g/m2。两层面料通过真丝天丝面料对角包边的方式缝合，如图2所不。棉拉舍尔面料缩率:径向_1.5%,讳向-c1.5% ;真丝天丝面料缩率:径向_2.1%,讳向—3.2%ο
[0025]实施例2:双层复合毯b
[0026]双层复合毯b由两层面料缝合而成，一层面料为竹棉拉舍尔面料，一层为纯天丝面料。竹棉拉舍尔面料的克重为280g/m2。两层面料通过天丝面料对角包边的方式缝合。竹棉拉舍尔面料缩率:径向-0.5%，纬向-0.3% ;天丝面料缩率:径向-2.2%，纬向-3.2%。
[0027]实施例3:双层复合毯c
[0028]双层复合毯c由两层面料缝合而成，一层面料为法兰绒，一层面料为全棉面料。法兰绒克重为250g/m2。全棉面料的支数为:40S*40S，密度为128*68。两层面料通过涤纶羽绒布直角包边缝合，如图1所示。法兰绒缩率:径向-0.3%，纬向-0.2% ;全棉面料缩率:径向-1.1%，纬向-0.8%ο
[0029]实施例4本实用新型指标对比[0030]对比例1:双层复合毯d
[0031]双层缝合毯由两层面料缝合而成，一层面料为法兰绒，一层面料为全棉面料。法兰绒克重为220g/m2。对角包边。全棉面料的支数为:40S*40S，密度为128*68。法兰绒缩率:径向-0.3%，纬向-0.2% ;全棉面料缩率:径向-4.1%，纬向-3.8%。
[0032]对比例2:双层复合毯e
[0033]双层缝合毯由两层面料缝合而成，一层面料为法兰绒，一层面料为全棉面料。法兰绒克重为200g/m2。直角包边。全棉面料的支数为:40S*40S，密度为68*68。法兰绒缩率:径向-0.3%，纬向-0.2% ;全棉面料缩率:径向-3.6%，纬向-4.5%。
[0034]对比例3:双层复合毯f
[0035]双层缝合毯由两层面料缝合而成，一层面料为珍珠纤维拉舍尔面料，一层面料为天丝真丝交织面料。小边圆角包边，如图3所示。珍珠纤维拉舍尔面料缩率:径向-0.5%，纬向-0.3% ;天丝真丝交织面料缩率:径向-3.2%，纬向-4.8%。
[0036]表1本实用新型指标对比表
[0037]
【权利要求】
1.一种双层复合毯，其特征在于，所述双层复合毯，一层为绒毛类面料；一层为机织面料；所述二层面料通过包边的方式缝合；所述绒毛类面料克重为180-250g/m2，所述机织面料缩率为2 0Z0?_4%，二层面料的缩率之差为-3% -3%。
2.如权利要求1所述双层复合毯，其特征在于，所述包边为直角包边、对角包边或小边圆角包边。
3.如权利要求1或2所述双层复合毯，其特征在于，所述绒毛类面料为棉拉舍尔面料、竹棉拉舍尔面料、天丝拉舍尔面料、天丝棉拉舍尔面料、珍珠混纺拉舍尔面料、牛奶混纺拉舍尔面料、羊毛拉舍尔面料、羊毛混纺拉舍尔面料、舒棉绒、短毛绒、法兰绒、珊瑚绒或仿棉绒；所述机织面料为天丝真丝交织面料、纯天丝面料、天丝混纺面料、莫代尔面料、莫代尔混纺面料、牛奶纤维混纺面料或经过预缩处理的全棉面料。
4.如权利要求3所述双层复合毯，其特征在于，所述绒毛类面料为棉拉舍尔面料，所述所述机织面料为纯天丝面料。
5.如权利要求3所述双层复合毯，其特征在于，所述绒毛类面料为天丝拉舍尔面料，所述机织面料为天丝真丝交织面料。
6.如权利要求1所述双层复合毯，其特征在于，所述机织面料经纬纱支数大于等于30S，面料密度大于等于68*68。
7.如权利要求4或5所述双层复合毯，其特征在于，所述机织面料经纬纱支数大于等于30S，面料密度大于等于68*68。
8.如权利要求4或5所述双层复合毯，其特征在于，所述包边为直角包边。
【文档编号】B32B5/06GK203726921SQ201320730192
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】柯海燕, 罗明坤, 魏宁, 余冰姿 申请人:罗莱家纺股份有限公司