一种抗水透气的聚氨酯复合膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗水透气的聚氨酯复合膜。本实用新型的聚氨酯复合膜包括水性聚氨酯薄膜，水性聚氨酯薄膜的一表面设置有TPU材质的基材层，另一表面设置有碳纤维填充聚四氟乙烯材质的保护层。基材层和水性聚氨酯薄膜之间涂覆有硅胶层，保护层和水性聚氨酯薄膜之间涂覆有硅丙乳胶层。水性聚氨酯薄膜具有较优异耐水性，防止了水分进入基材层；保护层采用的碳纤维填充聚四氟乙烯材质具有较好的耐磨性，提高了复合面料的耐磨损性。基材层为含有多个微孔分布的材质，水性聚氨酯薄膜具有较好的透气性，这使得复合面料具有较好的透气性。
【专利说明】一种抗水透气的聚氨酯复合膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织面料【技术领域】，尤其涉及一种抗水透气的聚氨酯复合膜。
【背景技术】
[0002]聚氨酯面料(I3U面料)是一类仿真皮面料，具有真皮的质感，故而又被称为人造革。它不仅结实耐用，而且因人工合成技术成熟价格较为低廉，在服装领域应用广泛。现有技术的I3U面料为单一 I3U结构层的面料，由于I3U面料耐水性较差，因而I3U面料的服装一般不可水洗，只能采用干洗，提高了使用成本。PU面料透气性较差，降低了 面料衣服穿着时的舒适度，例如在穿着时出汗无法排出。除此之外，PU面料的耐磨性较差而表面出现龟裂、脱落的现象。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种抗水透气的聚氨酯复合膜，该聚氨酯复合膜具有较佳的耐水性、透气性和耐磨性。
[0004]一种聚氨酯复合面料，包括水性聚氨酯薄膜，所述水性聚氨酯薄膜的一表面设置有TPU材质的基材层，另一表面设置有碳纤维填充聚四氟乙烯材质的保护层，所述基材层设置有若干个孔洞，水性聚氨酯薄膜基材层和之间涂覆有硅胶层，水性聚氨酯薄膜和保护层之间涂覆有硅丙乳胶层。
[0005]其中，所述水性聚氨酯薄膜的厚度为25?45 μ m。
[0006]其中，所述保护层的厚度为30?50μ m。
[0007]其中，所述硅胶层的厚度为5?10 μ m。
[0008]其中，所述娃丙乳胶层的厚度为2?6 μ m。
[0009]其中，所述基材层的厚度为370?670 μ m。
[0010]本实用新型的聚氨酯复合膜包括水性聚氨酯薄膜，水性聚氨酯薄膜的一表面设置有TPU材质的基材层，另一表面设置有碳纤维填充聚四氟乙烯材质的保护层。基材层和水性聚氨酯薄膜之间涂覆有硅胶层，保护层和水性聚氨酯薄膜之间涂覆有硅丙乳胶层。水性聚氨酯薄膜具有较优异耐水性，防止了水分进入基材层；保护层采用的碳纤维填充聚四氟乙烯材质具有较好的耐磨性，提高了复合膜的耐磨损性。基材层含有多个微孔分布的材质，水性聚氨酯薄膜具有较好的透气性，这使得复合膜有较好的透气性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型聚氨酯复合面料的较佳实施例的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]I一基材层；2—硅胶层；3—水性聚氨酯薄膜；4一硅丙乳胶层；5—保护层。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015]如图1所示，给出了本实用新型聚氨酯复合膜实施例的结构示意图。本实用新型的聚氨酯复合膜由基材层1、硅胶层2、水性聚氨酯薄膜3、硅丙乳胶层4和保护层5构成。基材层I与水性聚氨酯薄膜3之间涂覆有硅胶层2，以达到粘附两者的目的。水性聚氨酯薄膜3和保护层5之间涂覆有硅丙乳胶层4，以起到粘附两者的作用。
[0016]基材层I的厚度为370?670 μ m。基材层I为TPU材质。TPU材质为热塑性聚氨月旨，具有较好的耐磨性和弹力，除此，它还具有一定的耐抗菌性，可循环使用，更为环保。基材层I的内部设有多个微孔。微孔既有贯穿于基材层I本体的，又有分布于基材层I的表面的。微孔的平均直径仅为几百纳米，对水合气具有良好的帅选性，即可阻挡水分子的通过，但允许气体分子的通过，这使得具有较好的防水透气性。微孔的分布的密度为40?50万个/平方厘米。值得说明的是，本领域的人员可通过现有技术获知如何实现基材层I设置孔洞，例如将合成PU的多种单体(例如异氰酸酯和聚醚)倒入网格状的模具中，在一定温度下成型，然后脱模即可。
[0017]保护层5的厚度为30?50μπι，例如可以为30μπι、40μπι或50μπι。保护层5为碳纤维填充聚四氟乙烯材质。碳纤维填充聚四氟乙烯材质即为以碳纤维填充于多孔状的聚四氟乙烯得到的一种材料。碳纤维具有较好的机械拉伸性能，可进一步增强聚四氟乙烯的耐磨性。
[0018]水性聚氨酯薄膜3的厚度为25?45 μ m。其由有机硅氧烷改性的I3U泡沫材质。具体为:首先将有机硅氧烷和PU树脂混合，然后使用泡沫机进行泡沫化得到PU泡沫材质，最后将PU泡沫材涂覆于离型纸上置入烘箱中干燥而后与离型纸分离得到水性聚氨酯薄膜
3。由于薄膜含有微孔，故具有较好的透气性。有机硅成分的加入增加了薄膜的抗水性。
[0019]硅胶层2为由有机硅氧烷成分的胶水通过干燥而成，其具有较优的耐温、化学稳定性。其厚度为5?10 μ m。硅丙乳胶层4由有机硅成分(例如有机硅氧烷)改性丙烯酸乳液通过干燥而成，该乳液兼具丙烯酸乳液和有机硅的优点。硅丙乳胶层4的厚度为2?6 μ m0
[0020]本实用新型的聚氨酯复合膜具有较好的抗水、透气及耐磨性，在服装、雨具领域有着广发的应用价值和较大的市场前景。
[0021]应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本实用新型的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本实用新型做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0022]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抗水透气的聚氨酯复合膜，其特征在于，包括水性聚氨酯薄膜(3)，所述水性聚氨酯薄膜(3)的一表面设置有TPU材质的基材层(I)，另一表面设置有碳纤维填充聚四氟乙烯材质的保护层(5)，水性聚氨酯薄膜(3)基材层⑴和之间涂覆有硅胶层(2)，水性聚氨酯薄膜(3)和保护层(5)之间涂覆有硅丙乳胶层(4)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合膜，其特征在于，所述水性聚氨酯薄膜(3)的厚度为 25 ?45 μ m。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯复合膜，其特征在于，所述保护层(5)的厚度为30?.50 μ m0
4.根据权利要求1所述的聚氨酯复合膜，其特征在于，所述硅胶层(2)的厚度为5?.10 μ m0
5.根据权利要求1所述的聚氨酯复合膜，其特征在于，所述硅丙乳胶层(4)的厚度为.2 ?6 μ m0
6.根据权利要求1所述的聚氨酯复合膜，其特征在于，所述基材层(I)的厚度为370?.670 μ m0
【文档编号】B32B27/40GK203779980SQ201420159657
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】巫永裕 申请人:昆山金有利新材料科技有限公司