亚克力板贴膜的制造方法
【专利摘要】亚克力板贴膜机，它涉及贴膜机【技术领域】，压合平台(2)的左右两侧分别设置有送板平台(1)和出板平台(3)，板平台(1)和出板平台(3)的上部均匀设置有数个导辊(4)，压合平台(2)的上部中间设置有压合涂布胶辊(8)，压合涂布胶辊(8)的上部设置有压合钢辊(7)，压合钢辊(7)的上部设置有预热辊(6)，预热辊(6)的上部一侧设置有放卷辊(5)，PVC膜(10)的一端卷在放卷辊(5)上，其另一端绕过预热辊(6)、压合钢辊(7)和压合涂布胶辊(8)与亚克力板贴合，其特征在于所述的压合钢辊(7)的一侧设置有刮刀装置(9)。它结构新颖，增加了刮刀预涂布系统，加大涂布胶量，可以消除气泡，增强了3D效果。
【专利说明】 亚克力板贴膜机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及贴膜机【技术领域】，具体涉及一种亚克力板贴膜机。
[0003]【背景技术】:
[0004]亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃。
[0005]亚克力板在生产过程中需要进行贴膜，目前现有的亚克力板贴膜机常用的是单一的涂布系统，其缺点是有贴好的膜有气泡，3D效果差，导致3D产品很难大范围推广。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的是提供一种亚克力板贴膜机，它结构新颖，增加了刮刀预涂布系统，加大涂布胶量，可以消除气泡，增强了 3D效果。
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含送板平台1、压合平台2、出板平台3、导辊4、放卷辊5、预热辊6、压合钢辊7、压合涂布胶辊8、刮刀装置9和PVC膜10 ;压合平台2的左右两侧分别设置有送板平台I和出板平台3，板平台I和出板平台3的上部均匀设置有数个导辊4，压合平台2的上部中间设置有压合涂布胶辊8，压合涂布胶辊8的上部设置有压合钢辊7，压合钢辊7的上部设置有预热辊6，预热辊6的上部一侧设置有放卷辊5，PVC膜10的一端卷在放卷辊5上，其另一端绕过预热辊6、压合钢辊7和压合涂布胶辊8与亚克力板贴合，压合钢辊7的一侧设置有刮刀装置9。
[0009]所述的刮刀装置9包含刮刀91、胶水槽92、固定螺丝93、可调节间隙固定板94和螺母95 ;刮刀装置9的后侧设置有刮刀91,刮刀91的内侧设置有胶水槽92,刮刀装置9前侧的两端设置有固定螺丝93，可调节间隙固定板94通过固定螺丝93和螺母95固定在刮刀装置9的前侧两端。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:它结构新颖，增加了刮刀预涂布系统，加大涂布胶量，可以消除气泡，增强了 3D效果。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图，
[0013]图2为本实用新型中刮刀装置9的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含送板平台1、压合平台2、出板平台3、导辊4、放卷辊5、预热辊6、压合钢辊7、压合涂布胶辊8、刮刀装置9和PVC膜10 ;压合平台2的左右两侧分别设置有送板平台I和出板平台3，板平台I和出板平台3的上部均匀设置有数个导辊4，压合平台2的上部中间设置有压合涂布胶辊8，压合涂布胶辊8的上部设置有压合钢辊7，压合钢辊7的上部设置有预热辊6，预热辊6的上部一侧设置有放卷辊5，PVC膜10的一端卷在放卷辊5上，其另一端绕过预热辊6、压合钢辊7和压合涂布胶辊8与亚克力板贴合，压合钢辊7的一侧设置有刮刀装置9。
[0016]参看图2，所述的刮刀装置9包含刮刀91、胶水槽92、固定螺丝93、可调节间隙固定板94和螺母95 ;刮刀装置9的后侧设置有刮刀91，刮刀91的内侧设置有胶水槽92，刮刀装置9前侧的两端设置有固定螺丝93，可调节间隙固定板94通过固定螺丝93和螺母95固定在刮刀装置9的前侧两端。
[0017]本【具体实施方式】的工作流程是:首先将亚克力板及压纹PVC膜上胶，然后通过刮刀将压纹PVC膜上多余的胶刮走，然后压合。
[0018]本【具体实施方式】结构新颖，增加了刮刀预涂布系统，加大涂布胶量，可以消除气泡，增强了 3D效果。
【权利要求】
1.亚克力板贴膜机，它包含送板平台(I)、压合平台(2)、出板平台(3)、导辊(4)、放卷辊(5)、预热辊(6)、压合钢辊(7)、压合涂布胶辊(8)、刮刀装置(9)和PVC膜(10);压合平台(2)的左右两侧分别设置有送板平台(I)和出板平台(3)，板平台(I)和出板平台(3)的上部均匀设置有数个导辊(4)，压合平台(2)的上部中间设置有压合涂布胶辊(8)，压合涂布胶辊(8)的上部设置有压合钢辊(7)，压合钢辊(7)的上部设置有预热辊(6)，预热辊(6)的上部一侧设置有放卷辊(5)，PVC膜(10)的一端卷在放卷辊(5)上，其另一端绕过预热辊(6)、压合钢辊(7)和压合涂布胶辊(8)与亚克力板贴合，其特征在于所述的压合钢辊(7)的一侧设置有刮刀装置(9)。
2.根据权利要求1所述的亚克力板贴膜机，其特征在于所述的刮刀装置(9)包含刮刀(91)、胶水槽(92)、固定螺丝(93)、可调节间隙固定板(94)和螺母(95);刮刀装置(9)的后侧设置有刮刀(91)，刮刀(91)的内侧设置有胶水槽(92)，刮刀装置(9)前侧的两端设置有固定螺丝(93)，可调节间隙固定板(94)通过固定螺丝(93)和螺母(95)固定在刮刀装置(9)的前侧两端。
【文档编号】B32B37/06GK203780008SQ201420174753
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】伍跃华 申请人:伍跃华