一种用于特种纸生产的k式压榨结构装置制造方法
【专利摘要】一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，包括胶辊、真空辊和石辊，所述胶辊表面与真空辊表面接触，真空辊表面与石辊表面接触，且三者呈K型结构，生产双面光纸张品种时，从网部来湿纸幅经毛毯到压榨的胶辊、真空辊进行挤压抽吸，再到真空辊、石辊进行挤压抽吸除去大部分水分后，经弧形辊进入烘缸部下一道工序，再进行烘干等工序，此压榨结构进口侧透过毛毯的水分能够及时排出，不易流向压区进口侧，生产纸张伸缩率较低，纸张变形程度小，具有灵活性好、功能多样的特点。
【专利说明】一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸设备，特别涉及一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置。
【背景技术】
[0002]多圆网纸机，在预压和主压处，由上下二个毛布夹着湿纸脱水，如果在主压处增加一个石头辊，上辊改为真空辊，下辊改为铜辊，就成为三辊二压区的复合压榨。
[0003]传统的三辊两压结构，其中下辊是真空辊，中间的为石辊，上面的为沟纹辊。工作时，真空引纸辊将湿纸幅吸引到引纸毛毯上，然后传送到复合压榨的第一压区，进行真空压榨，之后，湿纸幅随着石辊转入第二压区，进行沟纹压榨。该结构的缺点是:压区进口侧透过毛毯的水分不能及时排出，会流向压区进口侧，润湿毛布和纸页，导致湿纸面层出现斑纹，造成纸张伸缩率高，容易变形。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，所生产的纸张伸缩率较低，纸张变形程度小，具有灵活性好、功能多样的特点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，包括胶辊1、真空辊2和石辊3，所述胶辊I表面与真空辊2表面接触，真空辊2表面与石辊3表面接触。
[0007]所述胶辊I和真空辊2表面附有吸水毛毯4。
[0008]所述真空辊2为主动辊，真空辊2连接有电机5并由其带动转动。
[0009]所述胶辊1、真空辊2和石辊3的直径为800 ± 5mm。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.此压榨结构可根据用户需求，生产单面光纸张或双面光的无纺壁纸、照相原纸等纸张，灵活性好、功能多样。
[0012]2.此压榨结构进口侧透过毛毯的水分能够及时排出，不易流向压区进口侧，生产纸张伸缩率较低，纸张变形程度小。
[0013]3.此压榨结构由上下两条毛毯同时脱水，两个压区都是真空加压脱水，脱水效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型侧视图。
[0015]图2为本实用新型工作时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]参见图1、图2，一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，包括胶辊1、真空辊2和石辊3，所述胶辊I表面与真空辊2表面接触，真空辊2表面与石辊3表面接触。胶辊I和真空辊2表面附有吸水毛毯4。真空辊2为主动辊，胶辊I和石辊3为从动辊，真空辊2连接有电机5并由其带动转动。胶辊1、真空辊2和石辊3的直径为800 ±5_。
[0018]本实用新型的工作原理是:
[0019]生产单面光纸张品种时，从网部来湿纸幅经毛毯到压榨的胶辊1、真空辊2进行挤压抽吸除去大部分水分后，经引纸辊进入杨克烘缸，托辊、扬克气罩下进行加压烘干，经引纸辊、弧形辊进入烘缸下部一道工序。
[0020]生产双面光纸张品种时，从网部来湿纸幅经毛毯到压榨的胶辊1、真空辊2进行挤压抽吸，再到真空辊2、石辊3进行挤压抽吸除去大部分水分后，经弧形辊进入烘缸部下一道工序，再进行烘干等工序。
【权利要求】
1.一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，包括胶辊(1)、真空辊(2)和石辊(3)，其特征在于，所述胶辊(I)表面与真空辊(2)表面接触，真空辊(2)表面与石辊(3)表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，其特征在于，所述胶辊(I)和真空辊(2)表面附有吸水毛毯(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，其特征在于，所述真空辊(2)为主动辊，真空辊(2)连接有电机(5)并由其带动转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置，其特征在于，所述胶辊(I)、真空辊⑵和石辊⑶的直径为800±5mm。
【文档编号】D21F3/04GK204199108SQ201420403797
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】童树华, 王海毅, 黄学英, 何红梅, 黄晓俊, 徐玉清 申请人:浙江金昌纸业有限公司