一种清选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业收获机械领域，具体公开了一种用于脱粒装置的清选装置。
【背景技术】
[0002]在农用收获机或收割机中，脱粒装置是必不可少的结构。脱粒装置主要用来使谷物茎杆等杂物与谷物分离而将谷物收集起来。
[0003]现有的脱粒装置一般包括滚筒轴、绕滚动轴转动的钉齿滚筒和设置在钉齿滚筒下方的凹板筛。在脱粒时主要依靠钉齿滚筒上的钉齿对谷物的打击以及钉齿滚筒上的钉齿与凹板筛对谷物的磋磨作用使谷物脱落后从凹板筛上的孔洞漏出。
[0004]但是，因为喂入量过大，使得钉齿滚筒和凹板筛之间的磋磨运动困难，极易使钉齿滚筒和凹板筛之间的相对运动停止，导致脱粒装置里的谷物和茎杆堵塞不易分开。因为谷物茎杆含水率过高，使谷物彼此粘连不易分开。在钉齿和凹板筛的磋磨中，有些谷物并未被磋离杂物而是混在杂物之中了还有脱粒装置转速太低，造成谷物在脱粒装置内停留时间过长，而且凹板筛的脱粒间隙过小，这些都会造成脱粒装置堵塞。为此，研究的脱粒装置包括固定在收获机或收割机的机身上的左墙板、右墙板和设置左墙板和右墙板上的清选装置。脱粒装置以滚筒轴为中心，从内到外依次为钉齿滚筒、外壳和凹板筛。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种清选装置，以解决现有脱粒装置因喂入量过多易被堵塞的问题。
[0006]为解决以上问题，提供如下方案:
方案一:一种清选装置，包括与脱粒装置连接的左墙板和右墙板；还包括设置在钉齿滚筒左端的风扇和设置在钉齿滚筒右端的夹爪，所述风扇与左墙板连接且吹风范围覆盖外壳和凹板筛；所述夹爪与右墙板连接，所述夹爪为至少为两个，其中一个夹爪贯穿外壳；所述夹爪的下方均设有收集槽，所有收集槽都连通杂物管，所述杂物管设置在右墙板上且向外伸出右墙板。
[0007]工作原理及有益效果:
当稻谷经过钉齿滚筒脱粒，谷粒从外壳的漏孔中落下，茎杆和叶子等杂物留在外壳上，风扇从左端将风吹向外壳上的杂物，使杂物被吹向右端被右端的夹爪抓住并在夹爪放开时使杂物落入收集槽中，并通过与收集槽连接的杂物管排出脱粒装置中。通过本发明能够快速将谷粒和杂物分开，同时将杂物清除掉。
[0008]方案二:在方案一的基础上进一步优化，所述杂物管伸出右墙板的一端设有外螺纹。方便通过螺纹连接可将杂物管延长，使被排出的杂物能够直接被送到需要装放杂物的地方。
[0009]方案三:在方案一的基础上进一步优化，所述夹爪为电动夹爪。方便与脱粒装置一起使用电动机为驱动机构。
[0010]方案四:在方案一的基础上进一步优化，所述收集槽为倾斜向下设置，且收集槽覆盖夹爪的活动范围。使夹爪中落下的杂物能够全部落进收集槽中。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例在脱粒装置上的结构示意图；
图2为图1的轴向结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:左墙板1、右墙板2、滚筒轴3、钉齿滚筒4、凹板筛5、外壳6、凸起7、钉齿8、收集槽9、杂物管10、风扇11、夹爪12。
[0013]如附图1和附图2所示:清选装置包括设置在钉齿滚筒4左端的风扇11和设置在钉齿滚筒4右端的夹爪12，风扇11与左墙板1连接且吹风范围完全覆盖外壳6和凹板筛5 ;夹爪12与右墙板2连接，夹爪12为至少为两个，其中一个夹爪12贯穿外壳6 ;夹爪12的下方均设有收集槽9，所有收集槽9都连通杂物管10，杂物管10设置在右墙板2上且向外伸出右墙板2。当稻谷在经过钉齿滚筒4脱粒谷粒从外壳6的漏孔中落下，茎杆和叶子等杂物留在外壳6上，风扇11从左端将风吹向外壳6上的杂物，使杂物被吹向右端被右端的夹爪12抓住并在夹爪12放开时使杂物落入收集槽9中，并通过与收集槽9连接的杂物管10排出脱粒装置中。
[0014]—种脱粒装置，包括固定在收获机或收割机的机身上的左墙板1、右墙板2和设置左墙板1和右墙板2上的清选装置，左墙板1和右墙板2之间设有滚筒轴3，滚筒轴3外套设有钉齿滚筒4，钉齿滚筒4下方设有凹板筛5，凹板筛5上设有筛孔；凹板筛5连接在左墙板1和右墙板2之间且完全覆盖钉齿滚筒4 ;钉齿滚筒4外套设有外壳6 ;外壳6为侧面开口的中空圆柱体，外壳6的侧面的内壁和外壁上都设有径向的凸起7和漏孔；外壳6连接在滚筒轴3上且可与钉齿滚筒4 一起绕滚筒轴3转动。
[0015]钉齿滚筒4包括左圆板、右圆板、连接在左圆板和右圆板之间沿圆周均匀分布的齿杆以及设置在齿杆上的钉齿8 ;钉齿8按螺旋线成排固定在齿杆上。当钉齿滚筒4转动时，呈螺旋线排列的钉齿8可以在转动过程中使钉齿8能够连续均匀地对谷物进行打击揉搓与摩擦。螺旋线的排列还能够充分发挥每个钉齿8的作用，并且有利于秸杆杂质和籽粒的轴向移动，从而有利于提高脱净率，有效防止秸杆在脱粒滚筒上的缠绕，减少堵塞的可能性。
[0016]杂物管10伸出右墙板2的一端设有外螺纹。方便通过螺纹连接可将杂物管10延长，使被排出的杂物能够直接被送到需要装放杂物的地方。
[0017]夹爪12为电动夹爪12。方便与脱粒装置一起使用电动机为驱动机构。
[0018]收集槽9为倾斜向下设置，且收集槽9完全覆盖夹爪12的活动范围。使夹爪12中落下的杂物能够全部落进收集槽9中。
[0019]钉齿8为板刀齿。板刀齿薄而长，抓取和梳刷脱粒作用强，对喂入不均匀的厚层作物适应性好，打击脱粒的能力也比较强。
[0020]将稻谷投放进脱粒装置时，只有当外壳6转到露出开口端时，才能将稻谷投进外壳6内，使稻谷在钉齿滚筒4的钉齿8和外壳6的凸起7之间被揉搓和摩擦使得谷粒从稻谷上脱下。谷粒可从外壳6上的漏孔漏到外壳6与凹板筛5之间。当外壳6随着滚筒轴3转动时，外壳6底端的凸起7对外壳6和凹板筛5之间的谷粒进一步进行揉搓和摩擦，使得谷粒和与谷粒粘连在一起掉落下来的茎杆叶子等杂物分离开来。谷粒从凹板筛5上的筛孔漏出，而茎杆、叶子等杂物被留在凹板筛5上，被清理装置清理到一边。
[0021]钉齿滚筒4外套设的外壳6的侧面为弧形板，且外壳6连接在滚筒轴3上能够与滚筒一起转动，使得只有在外壳6的开口端与脱粒装置的进口端有重合时，稻谷才能被送进脱粒装置中。而当外壳6挡住脱粒装置的进口端时，稻谷不能被从脱粒装置的进口端被送进脱粒装置中。这样，可以避免因为稻谷喂入量过多而导致脱粒装置被堵塞的情况。
[0022]外壳6将钉齿滚筒4包裹住，使得在外壳6和钉齿滚筒4之间被脱粒的稻谷不会因为钉齿滚筒4的转速过快而使得谷粒被抛出，减少谷粒损失量。
[0023]外壳6为弧形板，弧形板的顶端和底端上有凸起7，使得稻谷可以在外壳6和钉齿滚筒4之间和外壳6与凹板筛5之间分别形成了第一次揉搓摩擦脱粒和第二次揉搓摩擦脱粒，能够将谷粒和杂分离得更干净，使得脱粒后得到的谷粒含有的杂物较少。在进行两次脱粒后，谷粒最后从筛孔中漏出，而茎杆、叶子等杂物都被留在外壳6和凹板筛5上，通过清选装置将杂物清理掉。
[0024]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种清选装置，包括与脱粒装置连接的左墙板和右墙板；其特征在于:还包括设置在钉齿滚筒左端的风扇和设置在钉齿滚筒右端的夹爪，所述风扇与左墙板连接且吹风范围覆盖外壳和凹板筛；所述夹爪与右墙板连接，所述夹爪为至少为两个，其中一个夹爪贯穿外壳；所述夹爪的下方均设有收集槽，所有收集槽都连通杂物管，所述杂物管设置在右墙板上且向外伸出右墙板。2.根据权利要求1所述的清选装置，其特征在于:所述杂物管伸出右墙板的一端设有外螺纹。3.根据权利要求1所述的清选装置，其特征在于:所述夹爪为电动夹爪。4.根据权利要求1所述的清选装置，其特征在于:所述收集槽为倾斜向下设置，且收集槽覆盖夹爪的活动范围。
【专利摘要】本发明涉及农业收获机械领域，具体公开了一种清选装置，包括与脱粒装置连接的左墙板和右墙板；还包括设置在钉齿滚筒左端的风扇和设置在钉齿滚筒右端的夹爪，所述风扇与左墙板连接且吹风范围覆盖外壳和凹板筛；所述夹爪与右墙板连接，所述夹爪为至少为两个，其中一个夹爪贯穿外壳；所述夹爪的下方均设有收集槽，所有收集槽都连通杂物管，所述杂物管设置在右墙板上且向外伸出右墙板。本发明可使避免堵塞。
【IPC分类】A01F12/44
【公开号】CN105230252
【申请号】CN201510719891
【发明人】廖佳袁
【申请人】重庆鑫水机械制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日