一种纸箱压线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种纸箱压线装置，支架固定在支撑座上，碰线刀和底模分别位于机架的上下两侧，且碰线刀和底模的位置相对，碰线刀的底部有尖刃，气缸的前部活动连接推拉杆，推拉杆在支撑座上可前后水平移动，第一连杆和第三连杆的两端分别活动连接在支架和推拉杆上，第二连杆和第四连杆的两端分别活动连接在推拉杆和碰线刀上，且第一连杆与第二连杆，第三连杆与第四连杆在推拉杆两侧对称设置，碰线刀的两端均设有导向装置。本实用新型解决了现有纸箱压线装置气缸进排气一次只能进行一次压线，压线速度慢、效率低下的问题，实现了气缸进排气一次就能对纸箱压线两次，压线速度提高一倍。同时相应减少了气缸进排气次数，节约用气量，减低了能耗，提高了气缸连杆等设备的使用寿命，减少了设备故障发生率。
【专利说明】—种纸箱压线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸箱制造领域，特别涉及一种纸箱压线装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广，纸箱生产广泛采用了流水线作业。在纸箱制造过程中需要折叠纸板。折叠应该沿着已经压好的压线折叠。因此需要一种专门用于纸箱的压线装置，现有技术的纸箱压线装置一般都是采用气缸推动碰线刀进行压线，气缸头朝下垂直放置，当纸板到了碰线刀和底模之间预定需要压线的位置时，纸板会短暂停止前进，气缸进气推动碰线刀往下运动，在碰线刀和底模的夹击下完成压线，然后气缸排气，碰线刀抬回到原来压线前的位置，纸板在传动装置的输送下继续前进，进入下道工序进行折叠。现有技术中的压线装置一次压线过程需要气缸进气排气一次，压线的速度慢，效率低下，在纸箱生产流水线上更是影响到后续生产工序的进行。因此急需一种能提高压线速度的高效压线装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种纸箱压线装置，解决了现有技术中纸箱压线装置压线速度慢、效率低下的问题，实现了压线装置中气缸进气排气一次就能对纸箱压线两次，将压线的速度提高了一倍，纸箱生产线的效率大大提高，同时也使得气缸进排气的动作次数减少了原来的一半，既节约了用气量，减低了能耗，也提高了气缸连杆等设备的使用寿命，减少了设备故障发生率，降低了纸箱生产成本。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:一种纸箱压线装置，支架固定在支撑座上，碰线刀和底模分别位于机架的上下两侧，且碰线刀和底模的位置相对，碰线刀的底部有尖刃，气缸的前部活动连接推拉杆，推拉杆在支撑座上可前后水平移动，第一连杆和第三连杆的两端分别活动连接在支架和推拉杆上，第二连杆和第四连杆的两端分别活动连接在推拉杆和碰线刀上，第一连杆与第二连杆，第三连杆与第四连杆在推拉杆两侧对称设置，碰线刀的两端均设有导向装置。
[0005]作为优选，所述的导向装置包括导向滑块和直线导轨，导向滑块通过固定块固定在所述碰线刀上，直线导轨固定在所述的支撑座上，导向滑块内装有直线轴承。
[0006]采用了上述技术方案的技术效果有:1)实现了纸箱压线装置中气缸一次进排气过程能对纸箱压线两次，将现有技术中纸箱压线装置的压线速度提高了一倍，使得纸箱生产线的生产效率大大提高。2)由于气缸一次进排气过程就可以对纸箱压线两次，相应地气缸进排气的动作次数就减少为原来的一半，节约了压缩气的使用量，降低了能耗。同时气缸进排气动作次数的减少，也提高了气缸连杆等设备的使用寿命，减少了设备的故障发生率，降低了纸箱的生产成本。3)在纸箱压线装置的碰线刀两端均设有导向装置，使得碰线刀在上升或者下降的过程中始终位置精确，确保了压线位置的准确性，防止纸箱出现质量问题，提高了纸箱压线的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是纸箱压线装置气缸进气前的主视图；
[0008]图2是纸箱压线装置气缸进气前的左视图；
[0009]图3是纸箱压线装置气缸进气压线时主视图；
[0010]图4是纸箱压线装置气缸进气压线时左视图；
[0011]图5是纸箱压线装置气缸进气抬起时主视图；
[0012]图6是导向装置11的结构示意图。
[0013]图中，I支架，2支撑座,3气缸,4碰线刀,5底模,6推拉杆,7第一拉杆,8第三拉杆，9第二拉杆，10第四拉杆，11导向装置，12导向滑块，13直线滑轨，14直线轴承，15固定块，16纸板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制。
[0015]本实用新型一种纸箱压线装置，支架I固定在支撑座2上，碰线刀4和底模5分别位于机架的上下两侧，且碰线刀4和底模5的位置相对，碰线刀4的底部有尖刃，气缸3的前部活动连接推拉杆6，推拉杆在支撑座上可前后水平移动，第一连杆7和第三连杆8的两端分别活动连接在支架I和推拉杆6上，第二连杆9和第四连杆10的两端分别活动连接在推拉杆6和碰线刀4上,且第一连杆7与第二连杆9,第三连杆8与第四连杆10在推拉杆6两侧对称设置，碰线刀4的两端均设有导向装置11。纸箱压线装置工作过程如下:推拉杆6和气缸3的前部活动连接，在气缸3进气排气的作用下，推拉杆6会不断伸出和收回，在支撑座上前后水平移动。为了便于说明，这里将推拉杆6在气缸3进气前的位置称作位置1，伸出或者收回到一半时的位置称为位置2，伸出最远的位置称为位置3，图1和图2分别是压线装置气缸3进气前的主视图和侧视图，可以看到此时纸板16在传输装置的传送下还没有到达压线位置，气缸3没有进气，推拉杆6在位置1，碰线刀4处于抬起状态。当纸板16被输送到碰线刀和底模之间预定需要压线的位置时，纸板16会短暂停止前进，这时，气缸3进气，推拉杆6在气缸3的推动下伸出到位置2，四根连杆7、8、9、10跟着摆动，碰线刀4在四根连杆7、8、9、10的推动下下压，在底模5的共同夹击下完成一次压线动作，图3和图4分别是压线装置气缸3进气压线时的主视图和左视图，完成压线后，气缸3在进气的作用下推动推拉杆6继续前伸到位置3，碰线刀4被抬起，图5就是压线装置气缸3进气碰线刀4抬起时主视图。压完线的纸板16继续前行，后面的纸板紧跟着又到达相同的压线位置并停止，气缸3开始排气，推拉杆6在气缸3的带动下往回收到位置2，碰线刀4被压下，再完成一次压线动作，此时压线装置的状态示意图和图3、图4是一样的，推拉杆6在气缸3的排气下会继续回收到位置1，碰线刀4被抬起，这时就又回到气缸3进气前的状态。随着后续纸板不断到来，压线装置不断重复着上面的过程。气缸3进排气一次，压线装置就完成两次压线动作，压线速度较现有压线装置提高一倍，大大提高了纸箱生产线的效率。
[0016]作为优选，所述的导向装置11包括导向滑块12和直线导轨13，导向滑块12通过固定块15固定在所述碰线刀4上，直线导轨13固定在所述的支撑座2上，导向滑块12内装有直线轴承14。这样可以保证碰线刀4在上升或者下降的过程中始终位置精确，确保了压线位置的准确性，防止纸箱出现质量问题，提高了纸箱压线的成品率。
[0017]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纸箱压线装置，其特征在于:支架(I)固定在支撑座(2)上，碰线刀(4)和底模(5)分别位于机架的上下两侧，且碰线刀(4)和底模(5)的位置相对，碰线刀(4)的底部有刀刃，气缸(3 )的前部活动连接推拉杆(6 )，推拉杆(6 )在支撑座(2 )上可前后水平移动，第一连杆(7)和第三连杆(8)的两端分别活动连接在支架(I)和推拉杆(6)上，第二连杆(9)和第四连杆(10)的两端分别活动连接在推拉杆(6)和碰线刀(4)上，且第一连杆(7)与第二连杆(9)，第三连杆(8)与第四连杆(10)在推拉杆(6)两侧对称设置，碰线刀(4)的两端均设有导向装置(11)。
2.根据权利要求1所述的纸箱压线装置，其特征在于:所述的导向装置(11)包括导向滑块(12)和直线导轨(13)，导向滑块(12)通过固定块(15)固定在所述碰线刀(4)上，直线导轨(13 )固定在所述的支撑座(2 )上，导向滑块(12 )内装有直线轴承(14)。
【文档编号】B31B1/25GK204036938SQ201420533252
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】金春鹤 申请人:金春鹤