用于生产配料的方法、配料和纸与流程

用于生产配料的方法、配料和纸本申请是专利申请号为201080018912.1、国际申请日为2010年4月29日（国际申请号为PCT/FI2010/050350）、发明名称为“用于生产配料的方法、配料和纸”的发明专利申请的分案申请。技术领域本发明涉及用于制备在纸或纸板制造中使用的含水配料的方法。本发明还涉及由根据本发明的方法所制备的配料，以及采用该配料制造的纸或纸板。

背景技术：
出于经济原因，造纸工业的趋势是增加填料在纸制品中的比例，从而减少对纤维的使用。除了低价格和良好可用性之外，填料也提高了纸张的适印性能和光学性质。然而，与增加填料比例相关的问题是，填料添加导致纸制品的力学性能降低。纸张的这些力学性能取决于纤维间粘合，而填料由于其硬度和差的氢键形成能力会部分抑制这种纤维间粘合形成。因此，提高纤维和填料之间的粘合对于改善加填料的纸张的强度是必要的。此外，纤维和填料之间更好的亲和力也将导致对填料的更好的留着。纤维和填料之间的相互作用已经得到了广泛的研究，并且已经提出了用于改善纤维间粘合的许多不同的解决方案。其中，纸张强度的损失已经通过使用更细的填料颗粒得以减少。这个问题的另一种解决方案是向纤维悬浮液中添加淀粉，因为淀粉在纤维上的吸附通过增加纤维间粘合的强度而增加了纸张强度。虽然淀粉是非常具有成本效益的，但是因为淀粉在成型网上的显著的粘性问题，所以它不能以高浓度使用。此外，在纸张中添加细小纤维是弥补因填料的存在而引起的强度损失的另一种有效的途径。然而，添加的细小纤维可能会引起脱水问题。如上所述，已经提出了许多不同的解决方案以改善纤维和填料之间的相互作用，以便提高加填料的纸张的强度。然而，仍然需要可以使用高含量的填料的方法，使得最终纸制品的强度不会下降并且使得该方法不会对制造工艺造成任何其它不良的影响。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供用于制备在纸和纸板制造中使用的含水配料的新型方法，使得由该配料所制造的纸制品具有高填料加入量，以及良好的机械强度。本发明的目的还在于提供用于制备配料的新型方法，以便改善纤维和填料之间的相互作用。为了实现这些目标，根据本发明的用于制备含水配料的方法的特征在于将在权利要求1的特征部分中出现的内容。本发明还涉及由根据本发明的方法所制备的配料，以及采用由根据本发明的方法所制备的配料所制造的纸或纸板。本发明基于对纤维和/或填料表面的改性，使得纤维填料间粘合将得到提高，因为填料与纤维形成粘合的能力不足是导致低的填料留着率以及加填料的纸张的机械性能的损失的主要原因。在根据本发明的方法中，至少填料表面在配料制备期间是通过对阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素(NFC)的吸附而改性的。这种改性在填料的周围产生阳离子型聚电解质和NFC的双层，这改善了填料与纤维之间的亲和力。另外，可通过在纤维的周围形成阳离子型聚电解质和NFC的双层对纤维表面进行同样的处理。填料和/或纤维在配料制备期间是采用阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素进行处理的。改性可以以不同的方式进行。采用阳离子型聚电解质和NFC对填料进行处理可以通过在将阳离子型聚电解质和NFC添加到纤维悬浮液之前对填料及阳离子型聚电解质和NFC进行混合来进行。可选地，对纤维和填料表面的改性可在没有分开的混合步骤的情况下在纤维悬浮液中同时进行，或者可在向纤维悬浮液中添加填料之前采用阳离子型聚电解质和NFC对纤维表面进行处理。也可以对填料和纤维一个采用阳离子型聚电解质而另一个采用纳米原纤化纤维素分别地进行处理。改性的方式可以根据便利性进行选择，例如基于现有的造纸厂布局。一种可选的方式是通过形成上文所描述的阳离子型聚电解质和NFC双层来对填料表面进行改性，并且平行地通过对阳离子型聚电解质的吸附来对纤维表面进行改性，因为对纤维上阳离子型聚电解质的吸附增加了纤维间粘合的强度，并且增加了改性填料对纤维素纤维的亲和力。因此，通过阳离子型聚电解质和NFC对填料表面的改性结合通过阳离子型聚电解质对纤维的改性，使得填料纤维间粘合并且从而使得最终纸制品的填料留着率和机械性能大大提高，尤其是Z方向的。在造纸中所使用的任何常规的阳离子型聚电解质均适合于根据本发明的方法。优选地，阳离子型聚电解质是阳离子淀粉。在配料制备中，通常所使用的至少一部分填料是采用包含吸附到填料表面的阳离子淀粉和纳米原纤化纤维素的填料来代替的。除改性填料之外，配料还可以包含本领域技术人员已知的其它填料、上浆材料和添加剂。采用阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素对填料或纤维表面的改性导致纤维填料间粘合增加。这种增加大大提高了填料的留着率，并且增强了阳离子型聚电解质的效果。此外，当纸张的强度增加时，纳米原纤化纤维素对于维持纸张的松厚度是有利的。最后，还可以提及的是，采用阳离子淀粉与NFC的组合所达到的纸张的强度和留着率值与采用大量阳离子淀粉所获得的那些是相似的，但所述大量是不可能的，因为添加如此高的淀粉量会导致粘性问题。附图说明现在将参考附图对本发明进行更详细地描述，其中：图1示出了对在实施例1中所使用的不同的组分进行混合的策略，图2示出了作为PCC的添加量的函数的在手抄纸上所留着的PCC的量(实施例1)，图3示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度和内结合强度(ScottBond)(实施例1)，图4示出了作为手抄纸的密度的函数的手抄纸的抗张强度(实施例1)，图5示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度(实施例1)，图6示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度(实施例1)，图7a至7g示出了对在实施例2中所使用的不同的组分进行混合的策略，图8a和8b示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度(实施例2)，以及图9示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度和内结合强度(实施例2)。具体实施方式在根据本发明的方法中，填料和/或纤维表面是通过在配料制备期间对阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素(NFC)的吸附进行改性的，以便改善纤维和填料之间的相互作用。已经观察到，在适用于造纸厂工艺的简单处理期间，阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素能够吸附在用于纸和纸板制造的填料和纤维的表面。对填料和/或纤维表面的改性可以通过将它们与阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素混合来进行。优选地，填料和纤维是首先采用阳离子型聚电解质和其次采用纳米原纤化纤维素通过将它们添加到纤维填料悬浮液中而进行处理的。可选地，填料是在添加到纤维悬浮液之前采用阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素进行处理的。同样在这种情况下，优选地，填料是首先采用阳离子型聚电解质和其次采用纳米原纤化纤维素通过将它们添加到填料悬浮液中而进行处理的。为了增加纤维间粘合的强度，在将改性填料添加到纤维悬浮液之前，可采用阳离子型聚电解质对纤维进行处理。术语纳米原纤化纤维素是指分离的纤维素微纤丝或来源于纤维素原料的微纤丝束的统称。纳米原纤化纤维素通常具有这样的高深宽比：长度可能超过一微米而数均直径通常小于200nm。纳米纤丝束的直径也可以更大但一般小于5μm。最小的纳米纤丝与所谓的基原纤丝相似，基原纤丝的直径通常是2-12nm。纤丝或纤丝束的尺寸取决于原材料和离解方法。纳米原纤化纤维素也可包含一些半纤维素；半纤维素的量取决于植物来源。来自纤维素原材料、纤维素浆、或精浆的纳米原纤化纤维素的机械离解是采用适当的设备诸如磨浆机、研磨机、均化器、胶体磨、摩擦研磨机、超声波破碎机、流化床诸如微流化床、大流化床、或流化床装置类型均化器来进行的。也可以直接地将纳米原纤化纤维素从某些发酵过程分离出来。本发明的产纤维素微生物可以是醋杆菌属、农杆菌属、根瘤菌属、假单胞菌属或产碱杆菌属，优选地，可以是醋杆菌属，更优选地，可以是木醋杆菌类或巴氏醋杆菌类。纳米原纤化纤维素也可以是纤维素微纤丝或微纤丝束的任何化学、酶或物理改性衍性物。化学改性可能是基于例如纤维素分子的羧甲基化、氧化、酯化、或醚化反应。改性也可能是通过阴离子、阳离子、或非离子物质或这些物质的组合在纤维素表面上的物理吸附来实现的。所描述的改性可以在生产微纤丝纤维素之前、之后或期间进行。纳米原纤化纤维素也可称为纳米纤维素、纳米纤丝纤维素、纤维素纳米纤维、纳米尺度原纤化纤维素、微纤丝纤维素、纤维素纳米纤丝(CNF)或微原纤化纤维素(MFC)。此外，由某些微生物所产生的纳米原纤化纤维素也有各种同义词，例如，细菌纤维素、微生物纤维素(MC)、生物纤维素、椰果(NDC)或椰纤果。本发明所描述的纳米原纤化纤维素与所谓的纤维素晶须不是同一种材料，纤维素晶须也被称为：纤维素纳米晶须、纤维素纳米晶体、纤维素纳米棒、棒型纤维素微晶体或纤维素纳米线。在一些情况下，类似的术语被用于两种材料，例如由Kuthcarlapati等人编写的(MetalsMaterialsandProcesses20(3):307-314,2008)，其中所研究的材料被称为“纤维素纳米纤维”(cellulosenanofiber)，尽管它们显然是指纤维素纳米晶须(cellulosenanowhiskers)。通常地，这些材料不具有沿着纤丝结构作为纳米原纤化纤维素的非晶段，这导致更硬的结构。填料可以是造纸中所使用的任何填料，例如，沉淀碳酸钙(PCC)、重质碳酸钙(GCC)、高岭土、滑石或石膏。优选地，填料是沉淀碳酸钙(PCC)。在根据本发明的方法中，填料是以占配料中纤维干重1%至60%，优选地占纤维干重20%至40%的量添加到配料中的。纳米原纤化纤维素是以占配料中纤维干重0.01%至20%，优选地1%至10%，最优选地1%至3%的量而添加的。阳离子型聚电解质可以是造纸中所使用的具有任何留着率或强度的聚合物，例如，阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、或聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)。另外，可以使用不同的聚合电解质的组合。优选地，阳离子型聚电解质是阳离子淀粉(CS)。阳离子聚合电解质是以配料中纤维干重的0.01%至5%，优选地大约2%至4%的量而添加的。根据本发明的方法所制备的配料可以在纸或纸板制造中原样使用。然而，配料也可以包括未经处理的填料和其它组分，包括例如常规的助剂和留着剂。采用阳离子型聚电解质和纳米原纤化纤维素改性之后的填料可以与加填料的纸张等级中常规的未经处理的填料结合使用。根据发明的方法所制备的配料是用于制造纸或纸板制品的。在纸或纸板机器中，配料被送入到成型部分，通过让配料穿过透水形成线排水从而除去配料中的水，在那之后，对这样制造出来的纸幅进行干燥并整饰以生产出具有良好机械强度性能和高填料含量的最终纸或纸板制品。进行下列实施例来举例说明本发明。这些实施例并非旨在限制本发明的范围。实施例1进行这个实施例以证明根据本发明的方法无疑地增加了具有高填料含量的纸张的填料留着率和强度。在这个实验中所使用的材料如下：纤维在实验中使用了干硬木(桦树)漂白的化学纸浆。将约360g(o.d.)纸浆在5l水中浸泡过夜，并且以1.6%的稠度在Valley打浆机(ISO5264-1)中进行了50分钟的打浆，达到约42的Shopper-Riegler(SR)指数(ISO5267-1)。之后，使用2l水以除去停留在打浆机中的最后的纤维并且添加至纤维悬浮液中。使用200目网在BauerMcNett筛分器(SCAN-CM6:05)中对该悬浮液进行分级以除去细小纤维级分。此时，SR指数为约18。最后，首先通过酸性处理(0.01M盐酸)对纸浆进行洗涤以除去金属离子，之后采用1mM碳酸氢钠将纤维转换成钠形式。在这两种处理之后，采用去离子水对纸浆进行充分洗涤。完成分级和洗涤以便阻止将会妨碍对结果的解释的不同的细小纤维含量、pH或盐的可能干扰。填料填料是商业偏三角面体的沉淀碳酸钙(PCC)。根据制造商，这种PCC的平均粒度为2.3μm，亮度为95%，干物质含量为19.9%。纳米原纤化纤维素(NFC)纳米原纤化纤维素是通过包括酶预处理步骤的充分漂白的软木材的高压均化作用而获得的。在Pääkkö等人,Enzymatichydrolysiscombinedwithmechanicalshearingandhighpressurehomogenizationfornanoscalecellulosefibrilsandstronggels,Biomacromolecules(8),第1934-1941页,2007中已经公布了这种方法的原理。在就要使用之前，采用去离子水对NFC凝胶(约1%至2%固体含量)进行稀释，并且采用具有25%的波幅设定的Branson数字超声波仪(BransonUltrasonicsCorporation,Danbury,USA)进行离解2分钟。阳离子淀粉由CibaSpecialtyChemical,Raisio,Finland提供具有0.035的取代度的阳离子淀粉(CS)。在使用之前，将2g(o.d.)/l淀粉溶液在120℃的高压釜中蒸煮20分钟。水在所有的实验中所使用的水是去离子水。在纸浆浆液的制备期间，将1.63g(o.d.)/l的纤维与淀粉在容器中一起混合15分钟。平行地，将纳米原纤化纤维素(NFC)与PCC一起混合15分钟。之后，将两种成分倒入了同一容器中并且混合15分钟。图1示出了这种混合策略。对于(表1所提出)不同试验点的制备，使用了四种不同的纸浆浆液组合物：-一种仅含有纤维分散体的参比(参比样品)，-一种含有纤维和阳离子淀粉(样品CS2.5、CS5和CS10)，-一种含有纤维和NFC(样品NFC25和NFC50)，以及-一种含有纤维、阳离子淀粉和NFC(样品CS2.5+NFC25和CS2.5+NFC50)。根据试验点，将三种不同量的阳离子淀粉：25、50和100mg/g(o.d.)的纤维以及两种不同量的NFC：25和50mg/l(o.d.)添加到悬浮液中。在表1中，含有纤维和和阳离子淀粉的样品组合物CS2.5、CS5、CS10包括不同量的阳离子淀粉，如上文所提及的那样。另外，含有纤维和NFC的样品组合物NFC25和NFC50包括上文所提及的量的NFC。样品CS2.5+NFC25包括纤维、25mg/gCS和25mg/lNFC，并且样品CS2.5+NFC50包括纤维、25mg/gCS和50mg/lNFC。向四种不同的混合物中还添加了各种量的PCC。在每种情况下添加的纤维量是1.63g。表1.所进行的实验的总结。在配料制备之后，形成手抄纸。在实验室纸成形器中形成了纸张，所述成形器规格为瑞典(ISO5269-1)，Lorentzen&WettreAB，带有100目网。必要时，通过对悬浮液进行稀释将纸张的克重调整成约60g/m2。在4.2巴下对纸张进行4分钟的湿压，并在框中进行干燥以避免干燥期间(105℃，3分钟)出现收缩。根据标准SCAN_P2:75对样品进行调理。根据SCAN或ISO标准测定所有纸张性质。采用Lorentzen&Wettre千分尺(ISO534:2005(E))测定克重(ISO536:1995(E))、厚度、松厚度。采用AlwetronTH1(ISO1924-2:1994(E))测定抗张强度、伸长率和刚性。采用Lorentzen&Wettre撕裂测定仪(SE009Elmendorf)(SCAN-PSCAN-P11:73)测定撕裂指数，和采用Lorentzen&WettreElrepho测定光学性质。根据标准ISO1762:2001(E)测定灰分含量以测定纸张中留着的填料的量。上文所描述的实验的主要目的是评价采用NFC和CS对填料表面的改性对纤维填料间粘合的效果。对在各种处理之后获得的手抄纸测定几种强度性质和填料留着率。图2示出了作为PCC的添加量的函数的在手抄纸上所留着的PCC。曲线说明了从不含添加剂(参比:+)的纸张以及从仅采用阳离子淀粉(CS2.5:∆)或采用阳离子淀粉与NFC的混合物(CS2.5+NFC25:•)所制备的纸张中所获得的结果。留着的PCC是由525℃下的灰分含量的值获得的。如图2所示，阳离子淀粉和NFC的结合(样品CS2.5+NFC25)带来了PCC留着率的巨大改善。如果我们考虑0.36g/g纸的留着的PCC(等于填料含量的35%)，那么采用阳离子淀粉和NFC的组合所添加的PCC的量比参比值少约10倍。留着率也大大高于(多于两倍)通过仅添加淀粉所获得的留着率。图3示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度和内结合强度。曲线说明了从不含添加剂(参比：+)的纸张以及从仅采用阳离子淀粉(CS2.5:Δ)或采用阳离子淀粉与NFC的混合物(CS2.5+NFC25:•)所制备的纸张中所获得的结果。阳离子淀粉与NFC的组合(样品CS2.5+NFC25)导致强度性能增加，尤其是在Z方向上，如内结合强度结果所示。纸张的强度通常与纸张的密度成正比。强度性能的提高也增加了纸张的密度。如果能够获得更结实的纸张而密度无明显增加，那将会是最佳的情况。图4示出了作为密度的函数的手抄纸的抗张强度。在图4中，曲线还说明了从不含添加剂(参比：+)的纸张以及从仅采用阳离子淀粉(CS2.5:Δ)或采用阳离子淀粉与NFC的混合物(CS2.5+NFC25:•)所制备的纸张中所获得的结果。从图4可观察到，阳离子淀粉与NFC的组合(样品CS2.5+NFC25)具有最陡坡度。因此，NFC对于维持松厚度是有利的。为了确定NFC量对强度性能的影响，添加的NFC的量是不同的(参见图5)。NFC是在纸浆中与阳离子淀粉一起混合的或是单独原样添加的。在图5中，曲线示出了从不含添加剂(参比：+)的纸张中以及从采用两种不同量的NFC(NFC25:Δ和虚线，NFC50:▲)或采用阳离子淀粉与不同量的NFC的混合物(CS2.5+NFC25：o和虚线，CS2.5+NFC50：•)所制备的纸张中所获得的结果。当单独使用NFC时，可以看到抗张强度有些许改善。然而，该值比采用阳离子淀粉与NFC的组合所获得的值要低得多。另一方面，为了对单独采用阳离子淀粉或采用阳离子淀粉与NFC组合对纸张强度的效果进行比较，使用三种不同量的淀粉。这些结果如图6所示。在图6中，曲线示出了从不含添加剂(参比：+)的纸张以及从采用三种不同量的阳离子淀粉(CS2.5:Δ和虚线、CS5:□和虚线、以及CS10:◊)或采用阳离子淀粉与NFC的混合物(CS2.5+NFC25:•)所制备的纸张中所获得的结果。为了获得与采用此处所建议的阳离子淀粉与NFC的组合相似的纸张强度，需要非常高的阳离子淀粉量。因此，阳离子淀粉与纳米原纤化纤维素的组合对于改善纸制品的抗张强度和Z方向的强度来说是优选的组合。实施例2这个实施例的目的是测试混合填料和纤维与阳离子淀粉和纳米原纤化纤维素的不同策略，以便确定它们对纸张强度的影响。另一个目的是对使NFC与阳离子淀粉相结合对于改善有细小纤维存在的情况下的加填料的纸张的强度的效果进行说明。在实验中所使用的材料如下：纤维在该实施例中还使用了干硬木(桦树)漂白的化学纸浆。将360g纸浆在5l水中浸泡过夜，并且以1.6%的稠度在Valley打浆机(ISO5264-1)中打浆50分钟，达到约42的Shopper-Riegler(SR)指数(ISO5267-1)。之后，使用2l水以清洗打浆机并且添加至纤维悬浮液中。最后，首先通过酸性处理(0.01M盐酸)对纸浆进行洗涤以除去金属离子，之后，采用1mM碳酸氢钠将纤维转换成钠形式。在这两种处理之后，采用去离子水对纸浆进行充分洗涤。与实施例1中所使用的纤维区别在于在这个实施例中不除去细小纤维。纳米原纤化纤维素(NFC)使用具有在3%的稠度下石料之间的缝隙为200μm的Masuko特大质量胶体磨对未曾干燥过的硬木进行离解。用于纸张的NFC是在五次通过胶体磨之后获得的。纳米纤丝凝胶是以2%的干物质含量提供的。在就要使用之前，采用去离子水对NFC进行稀释，并且采用具有25%的波幅设定的Branson数字超声波仪(BransonUltrasonicsCorporation,Danbury,USA)分散2分钟。阳离子淀粉由CibaSpecialtyChemical,Raisio,Finland提供具有0.035(Raisamyl50021)的取代度的阳离子淀粉(CS)。在使用之前，将2g(o.d.)/l淀粉溶液在120℃的高压釜中蒸煮20分钟。填料商业偏三角面体的沉淀碳酸钙(PCC)。根据制造商，这种PCC的平均粒度为2.3μm，亮度为95%，干物质含量为19.9%。在这个实施例中，为了制备纸浆浆液，选择了七种不同的混合策略(图7a至7g)。-策略1(图7a)：将纤维放入盛有去离子水的容器中的悬浮液中。平行地，采用容器中的去离子水对阳离子淀粉进行稀释，并与PCC一起混合15分钟。之后，将这些预混合的悬浮液倒入容器中并且混合15分钟。-策略2(图7b)：将纤维放入盛有去离子水的容器中的悬浮液中。平行地，采用容器中的去离子水对阳离子淀粉进行稀释，并与PCC一起混合15分钟。之后，将NFC添加至该悬浮液中，使所有成分再混合15分钟。最后，将两种成分倒入容器中并且混合15分钟。-策略3(图7c)：将纤维放入盛有去离子水的容器中的悬浮液中。平行地，采用容器中的去离子水对阳离子淀粉(CS)进行稀释，并与NFC和PCC一起混合15分钟(同时添加到容器中)。之后，将两种成分倒入容器中并且混合15分钟。-策略4(图7d)：将纤维放入盛有去离子水的容器中的悬浮液中。之后，将PPC、阳离子淀粉和NFC相继地添加到纤维悬浮液中并且混合15分钟。-策略5(图7e)：这个策略类似于策略3，但是此次淀粉的总量是在纤维悬浮液容器与NFC和PCC容器之间均分的。-策略6(图7f)：将纤维放入盛有去离子水的容器中的悬浮液中并且与淀粉一起混合15分钟。平行地，将NFC放入容器中盛有去离子水的悬浮液中并且与PCC一起混合15分钟。之后，将两种成分倒入容器中并且混合15分钟。-策略7(图7g)：将纤维放入容器中盛有去离子水的悬浮液中并且与PCC一起混合15分钟。这是用作参比样品的。为了进行对这七种策略的配料，使用1.63g/l的纤维。使用20或40mg阳离子淀粉/g纤维以及两种不同量的NFC：15和30mg/g纤维。在所有的步骤中，采用碳酸氢钠缓冲溶液将浆液的pH值调整成约9，并且对离子强度进行测量。为了能够对纸张测试的结果进行比较，用水对配料进行进一步的稀释以获得在55至65g/m2之间的纸张克重。在配料制备之后，由实施例1中不同的配料形成手抄纸。采用实施例1中提到的同样的方法对纸张性能进行测量。前两种策略的目的是确定阳离子淀粉和NFC的最佳量。图8a和8b示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度。图8a中的曲线示出了从由两种不同含量的阳离子淀粉：2%(虚线)和4%(实线)所制备的纸张中所获得的结果。图8b中的曲线说明了从由两种不同含量的阳离子淀粉和NFC：2%CS和15%NFC(◇和点线)，4%CS和15%NFC(◇和实线)、2%CS和30%NFC(□和虚线)，4%CS和30%NFC(□和实线)所制备的纸张中所获得的结果。在这些图中画这些线的目的仅仅是为了方便阅读，并没有说明实际趋势。阳离子淀粉含量的增加并没有表现出抗张强度的明显的改善。此外，太高的淀粉含量可能造成在造纸过程中出现一些问题，例如粘性，因此，在其它的实验中选取了较低的淀粉含量。针对NFC的含量可以得出同样的结论，的确，较高的NFC量不会进一步增加抗张强度，因此，针对进一步的实验所选择的NFC含量是最低的。图9中总结了采用不同的混合策略所获得的抗张强度和内结合强度。图9示出了作为填料含量的函数的手抄纸的抗张强度和内结合强度。曲线示出了从由仅采用淀粉，即策略1(▲和实线)、策略2(□和虚线)、策略3(△和点线)、策略4(■和实线)、策略5(+和点线)、策略6(○和虚线)，及参比，即策略7(●和实线)所制备的纸张中所获得的结果。很显然，两种填料含量之间的抗张强度的变化不遵守直线规律，而画这些线是为了更容易地看清变化趋势。采用图7d所示的策略4(使纤维与填料混合，然后首先添加CS再添加NFC)所获得的强度性能因其改善而从其它策略中脱颍而出，实际上，如果我们针对30%填料含量仅采用阳离子淀粉，则抗张强度增加了17%，而内结合强度增加了26%。另一种有效的方式是首先采用CS然后采用NFC对填料进行处理(在填料表面上形成双层)，然后将这些改性填料颗粒添加至纤维悬浮液(图7b中所示的策略2)。在这种情况下，纤维可以是未改性的或采用CS改性的。其它策略也增加了纸张的强度，但是最有效的方式是至少在填料表面但优选地也在纤维表面上形成CS和NFC的双层。