本发明涉及防锈技术领域，尤其涉及一种防锈型编织布及其制备方法。
背景技术：
铁及其它非铁金属产品在运输过程中，常常需要将金属物品用包装材料包覆起来。随着利用金属素材的各种机械工业，汽车，船舶，军用品等产品的不断发展，与之相应的各种包装产品的需求量也随之增加，但是这类产品在生产，运输和储存时仅仅起到了包装作用，并不能防止金属制品发生各种腐蚀现象，因此，导致工业损失也大大地增加了。鉴于这种需要，市面上出现了各种防腐蚀的产品，符合防锈特性的防锈包装产品也有了很大的发展。
防锈编织布是包装产品中的一种，但是现有的防锈编织布防锈功能不强，在运送金属的过程中，需要另外使用防锈纸或防锈油、防锈膜等防锈包装材料才能维持其防锈功能，这就增加了物品流通过程中的工序，造成物品增重，包装复杂，不利于金属产品的运输。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种防锈型编织布及其制备方法，本发明的编织布制备方法简单，通过羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲复配后加入到聚烯烃本体中，实现编织布防锈功能加强的效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种防锈型编织布，其特征在于，由质量百分比5%-10%的羊毛脂，0.1%-0.5%的偏硅酸钠，2%-4%的抗老化剂，0.2%-0.6%的硫脲和85%-92%的聚烯烃组成。
其中，所述的抗老化剂为防老剂RD或防老剂4010NA。
其中，所述的聚烯烃为聚乙烯或聚丙烯。
一种防锈型编织布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，称取质量百分比5%-10%的羊毛脂，0.1%-0.5%的偏硅酸钠，2%-4%的抗老化剂，0.2%-0.6%的硫脲和85%-92%的聚烯烃；
S2，将S1中的羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲依次加入到机械搅拌器中，搅拌5-10分钟得到混合物料；
S3，将抗老化剂和聚烯烃加入到高速搅拌器内，混合均匀后加入S2中的混合物料，搅拌10-20分钟；
S4，将S3中的所有物料送入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，经过模头挤出成为薄膜，然后经水冷却，用刀片切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝；
S5：将S4中获得的扁丝放入带有热切装置的丝编机中将丝编织成布。
其中，所述的抗老化剂为防老剂RD或防老剂4010NA。
其中，所述的聚烯烃为聚乙烯或聚丙烯。
其中，所述的料筒加热温度为180℃-250℃。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明的防锈型编织布，将羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲复配使用，提高了编织布的防锈性能，将本发明的编织布用于包覆金属制品可以极大地减少金属制品在运输或保存过程中出现的生锈问题，而且无需使用其他防锈包装产品，简化了金属制品运输过程中的工序，减少了人力成本和生产成本；本发明的编织布制备方法简单，生产成本低，具有较强的市场竞争力。
具体实施方式
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
5g的羊毛脂，0.1g的偏硅酸钠，2g的防老剂RD，0.2g的硫脲和92.7g的聚乙烯,得到100g的防锈型编织布。
防锈型编织布的制备方法
S1，称取5g的羊毛脂，0.1g的偏硅酸钠，2g的防老剂RD，0.2g的硫脲和92.7g的聚乙烯；
S2，将S1中的羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲依次加入到机械搅拌器中，搅拌5分钟得到混合物料；
S3，将防老剂RD和聚乙烯加入到高速搅拌器内，混合均匀后加入S2中的混合物料，搅拌10分钟；
S4，将S3中的所有物料送入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，经过模头挤出成为薄膜，然后经水冷却，用刀片切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝；
S5：将S4中获得的扁丝放入带有热切装置的丝编机中将丝编织成布。
实施例2
10g的羊毛脂，0.5g的偏硅酸钠，4g的防老剂4010NA，0.6g的硫脲和84.9g的聚丙烯,得到100g的防锈型编织布。
防锈型编织布的制备方法
S1，称取10g的羊毛脂，0.5g的偏硅酸钠，4g的防老剂4010NA，0.6g的硫脲和84.9g的聚丙烯；
S2，将S1中的羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲依次加入到机械搅拌器中，搅拌10分钟得到混合物料；
S3，将防老剂4010NA和聚丙烯加入到高速搅拌器内，混合均匀后加入S2中的混合物料，搅拌15分钟；
S4，将S3中的所有物料送入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，经过模头挤出成为薄膜，然后经水冷却，用刀片切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝；
S5：将S4中获得的扁丝放入带有热切装置的丝编机中将丝编织成布。
实施例3
7.5g的羊毛脂，0.3g的偏硅酸钠，3g的防老剂RD，0.4g的硫脲和88.8g的聚乙烯,得到100g的防锈型编织布。
防锈型编织布的制备方法
S1，称取7.5g的羊毛脂，0.3g的偏硅酸钠，3g的防老剂RD，0.4g的硫脲和88.8g的聚乙烯,得到100g的防锈型编织布；
S2，将S1中的羊毛脂，偏硅酸钠和硫脲依次加入到机械搅拌器中，搅拌7分钟得到混合物料；
S3，将防老剂RD和聚乙烯加入到高速搅拌器内，混合均匀后加入S2中的混合物料，搅拌20分钟；
S4，将S3中的所有物料送入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，经过模头挤出成为薄膜，然后经水冷却，用刀片切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝；
S5：将S4中获得的扁丝放入带有热切装置的丝编机中将丝编织成布。
防锈性能试验
以实施例1制备的防锈型编织布为例进行防锈性能试验。
步骤一：准备碳素钢，铝，镀锌板和铜金属各2片，大小均为4cm*4cm;
步骤二：将实施例1制备的防锈型编织布与市场上购买的防锈编织布分别包覆碳素钢，铝，镀锌板和铜金属，得到8个实验样品；
步骤三：将步骤二中的8个实验样品放入温度25℃，湿度75%-80%的室内，静置一段时间，观察生锈程度。
防锈性能试验效果如表1所示：
表1
如表1所述，市场上购买的防锈编织布包覆碳素钢，铝，镀锌板和铜金属片，在三周时即出现生锈现象，随着时间的延长，生锈越来越严重，而本发明制备的编织布在9周时仍未出现生锈现象。本发明的防锈编织布防锈性能明显改善，将本发明的防锈编织布用于包覆金属制品可以避免金属制品在运输或保存过程中出现的生锈问题。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。