一种便于检修的并条机的制作方法

本发明属于纺织机械，具体涉及一种便于检修的并条机。

背景技术：

并条机由喂入、牵伸、成型卷绕和清洁等部分组成，是一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机械。其作用是提高纤维条的长片段均匀度，降低纤维条重量不匀率，改善纤维的伸直平行度及分离度，使不同种类与品质纤维相互均匀混合，达到规定的混合比，取得混棉效果。

目前并条机输出速度已达到250m/min，最高达600m/min，吸风斗的吸风通道堵塞时常发生，机箱内其他构件的损耗也大大增加，特别是上罗拉在长期的压力与摩擦力作用下易出现中凹、偏心、大小头、表面微细龟裂、表面处理层剥落或失效等，对产品品质造成严重影响，需要经常对上罗拉进行表面重新处理或更换，但并条机的机箱通常为全封闭式，检修与保养十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种便于检修的并条机，能随时检查并条机机箱内部构件，及时进行保养与维修，并条机内部构件拆卸方便，保证并条机的良好运作，提升并条质量。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种便于检修的并条机，包括机箱、喂入机构、牵伸机构、成型卷绕机构和清洁机构，所述喂入机构、牵伸机构、成型卷绕机构依次相连，所述牵伸机构包括牵伸罗拉，所述牵伸罗拉包括上罗拉及下罗拉，所述上罗拉及下罗拉的一端通过第一紧固螺栓固定在支撑板及机箱上，另一端穿过支撑架由第二紧固螺栓与紧固块固定，所述支撑板及支撑架固定在机箱内，所述机箱在固定支撑架的一侧设有便于开合的检修门，所述检修门上设有观察窗。

优选的，所述观察窗为透明玻璃窗。

优选的，所述支撑板上设有与构件对应的限位台阶及拧紧通孔。

优选的，所述支撑架固定在机箱顶部。

优选的，所述牵伸机构为压力棒型曲线牵伸机构。

优选的，所述清洁机构包括吹风斗及吸风斗，所述吹风斗设于牵伸机构下方，所述吸风斗设于牵伸机构上方

本发明的有益效果是：

并条机机箱侧面设有可开合的检修门，检修门上设有观察窗，便于作业人员随时观测机箱内部构件运行状况，及时发现操作故障与机械故障，并进行相应处理，保证机箱内各构件的良好运作。

由于现有并条机的牵伸机构与机箱固定连接，在机箱侧面设置检修门将导致牵伸机构与机箱的连接不稳定，故而设置固定在机箱内的支撑板与支撑架，支撑牵伸机构，保证牵伸机构与机箱的稳定连接。

在机箱的检修门一侧采用支撑架支撑构件，使作业人员在打开检修门后，具有更好的观察视角与操作空间，能更方便地观察机箱内部构件，并对不良运作构件进行检修，如清除清洁机构吸风通道内堵塞的飞花，检查并拆卸出现问题的上罗拉进行表面重新处理或更换，保养与维修机箱内其他构件等。当支撑架固定在机箱顶部时，作业人员的观察视角与操作空间更优。

支撑板与构件采用螺栓连接便于构件的拆装或更换，在支撑板上设置限位台阶，使构件在连接螺栓拧下时仍能搭接在支撑板上，不会导致构件坠落砸坏机箱或损坏构件，便于单个作业人员对构件进行拆装。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述一种便于检修的并条机的结构示意图；

图2为本发明所述一种便于检修的并条机的侧视图；

图3为图2机箱侧面的放大示意图；

图4为本发明所述支撑板、支撑架及一组牵伸罗拉的连接结构示意图；

图5为本发明所述支撑板与一组牵伸罗拉拆分后的连接结构示意图；

图6为本发明所述支撑架与一组牵伸罗拉拆分后的连接结构示意图；

图7为本发明所述支撑板、支撑架及一组牵伸罗拉在机箱内的立体结构示意图；

图8为本发明所述支撑板、支撑架及一组牵伸罗拉在机箱内的另一种立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机箱，2-喂入机构，3-牵伸机构，4-成型卷绕机构，5-清洁机构，6-支撑板，7-支撑架，8-检修门，9-观察视窗，301-上罗拉，302-下罗拉，501-吹风斗，502-吸风斗，601-拧紧通孔，602-限位台阶，603-第一紧固螺栓，701-第二紧固螺栓，702-紧固块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-7所示，本发明为一种便于检修的并条机，包括机箱1、喂入机构2、牵伸机构3、成型卷绕机构4和清洁机构5，喂入机构2、牵伸机构3、成型卷绕机构4依次相连，清洁机构5包括吹风斗501及吸风斗501，所述吹风斗501设于牵伸机构下方，所述吸风斗502设于牵伸机构上方牵伸机构3包括三组牵伸罗拉及压力棒，为压力棒式曲线牵伸，牵伸罗拉包括上罗拉301及下罗拉302，牵伸罗拉的一端通过第一紧固螺栓603与支撑板6及机箱1连接，另一端通过第二紧固螺栓701及紧固块702与支撑架7连接，支撑板6设有与构件对应的限位台阶601及拧紧通孔602。机箱1固定支撑架7的一侧设有检修门8，检修门8上设有观察视窗9，观察视窗9为透明玻璃视窗，

本实施例的一个具体应用为：若干根纤维条经喂入机构2的牵引，从机箱1后部各喂入料筒中引出，改变方向后在导条台上并列向前被喂入牵伸机构3，纤维条经牵伸罗拉及压力棒抽长拉细的同时，清洁机构5的吹风斗501及吸风斗502对纤维条的飞花与杂尘进行清除，经成型卷绕机构4压紧，凝聚成条后有规律地圈放在机箱2前的料筒内。并条机正在工作时，作业人员可从观察窗9了解机箱1内部各构件是否正常运作，各罗拉表面是否存在油污、棉蜡或化学油脂，及时停止并条机，打开检修门8进行维护，以保证产品质量；当并条机牵伸罗拉发生机械故障时，作业人员可拧下第一紧固螺栓603，断开问题构件与机箱1及支撑板6的连接，再打开检修门8，拧下第二紧固螺栓701，取出紧固块702，断开问题构件与支撑架7的连接，拆卸问题构件进行维修或更换，操作便捷。

实施例二

参阅图8所示，实施例二与实施例一结构基本相同，其不同之处在于支撑架7一端与牵伸罗拉连接，另一端固定在机箱1内侧顶部，使作业人员能更好地观察视野与操作空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。