1.纸模成型系统，其特征在于，包括打浆系统(1)、成型系统(2)和压模系统，所述打浆系统(1)出料端连接成型系统(2)入料端，所述成型系统(2)出料端联通压模系统入料端，所述打浆系统(1)包括浸泡池(11)、传送管道(12)和打浆装置(13)，所述浸泡池(11)出口连通所述传送管道(12)的传动入料口(124)，所述传送管道(12)的传动出料口(125)连通所述打浆装置(13)的打浆入料口(133)；所述成型系统包括一纸浆池(24)，经过打浆系统(1)制得的纸浆通过通道流入纸浆池(24)内，纸浆池外部设有用于控制整体系统的第二控制箱(21)，所述成型系统为湿胚成型转移系统，包括湿坯成型系统和转移系统，所述湿坯成型系统包括纸浆池(24)，一成型装置(22)设于纸浆池(24)内部；所述转移系统包括第一转移装置(23)和第二转移装置(25)，专利系统通过传递式转移的方法将成型装置(22)中得到的湿坯转移到指定位置，再通过人工或传送带传送至压模系统内；所述压模系统包括一压模机(3)，湿坯原型放入压模机的模具槽中，通过压力完成纸模的压紧工序。
2.根据权利要求1所述的纸模成型系统，其特征在于，所述浸泡池内部设有可作为传送带形式的链面(115)，原料进入浸泡池通过链面(115)被传送至传送管道(12)，所述传送管道(12)内部设有螺旋式传动轴(122)，将原料进行初次挤压，剪切并传送至打浆装置(13)内部，所述打浆装置为双辊啮合式打浆机，将原料处理为符合要求的纸浆。
3.根据权利要求1所述的纸模成型系统，其特征在于，所述第一转移装置包括一可通过铰链机构带动旋转的第一转动面板(234)，所述第二转移装置(25)包括一可通过铰链机构带动往复移动或旋转的第二吸取装置(255)，所述第一转动面板(234)下方固定有第一吸取装置(235)，正常状态下，第一吸取装置(235)设于成型装置(22)正上方，所述成型装置(22)制得湿坯并上升，第一吸取装置(235)吸起湿坯并向第二转移装置(25)方向旋转90度角，与前伸并同样相向旋转90度角的第二吸取装置(255)插合，第二转移装置(25)吸走湿坯，继而完成湿坯的转移和放置，所述第二控制箱(21)内部还设有吹气装置(212)和吸气装置(213)，上述装置与转移系统内部联通，系统由第二控制箱(21)内部的第一主控箱(211)供电及控制。
4.根据权利要求1所述的纸模成型系统，其特征在于，所述压模机包括底座(39)，固定台(32)，所述固定台(32)设于底座(39)上方，两者之间设有四根导向支柱(33)，一第二升降台(34)设于底座和固定台之间；所述第二升降台(34)套合在导向支柱(33)上通过气缸(31)带动上下移动。
5.根据权利要求4所述的纸模成型系统，其特征在于，所述底座(39)上部设有下模具(37)，所述第二升降台(34)下部设有上模具(36)，湿坯放入下模具(37)中经过上模具(36)下压完成压模成型，所述下模具内设有吸收水汽的吸气通道(373)，所述压模机内还设有第二主控箱(38)，所述第二主控箱内设有与机器本体联通的控制电路和吹吸气设备。