单孔中空纤维膜喷丝头及拆卸方法与流程

文档序号:11126876阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,包括喷丝头芯体(1)和喷头盖(2);

其中,所述喷丝头芯体(1)包括相连接的连接柱体(12)和伸入柱体(10);所述伸入柱体(10)上设置有缓冲环;

所述喷头盖(2)内设置有一上端敞口的料液腔(22),伸入柱体(10)承插于料液腔(22)内,所述连接柱体(12)与喷头盖(2)连接;

所述缓冲环与料液腔(22)的腔壁紧密配合,所述缓冲环设置有缓流孔;或所述缓冲环与所述料液腔(22)的腔壁之间形成缓流环道。

2.根据权利要求1所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述缓冲环为依次相邻设置的第一层缓冲环(14)和第二层缓冲环(15);

所述第一层缓冲环(14)上设置有第一层缓流孔(18),或所述第一层缓冲环(14)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第一层缓流环道(18);

所述第二层缓冲环(15)上设置第二层缓流孔(19),或所述第二层缓冲环(15)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第二层缓流环道(19)。

3.根据权利要求1所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述伸入柱体(10)的底端部设置有针管(17);

所述喷丝头芯体内设置有依次连通芯液注入口(11)和芯液流道(13);所述针管(17)连通所述芯液流道(13)。

4.根据权利要求2所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述喷头盖(2)的侧面横向设置有连通料液腔(22)的料液注入口(21)。

5.根据权利要求4所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述料液注入口的最小直径为Φa,第一层缓流孔的直径为Φb,第二层缓流孔的直径为Φc,料液腔(22)的内径为Φd,第一层缓冲环(14)直径为Φe,第二层缓冲环(15)直径为Φf,

其中,当Φd=Φe=Φf时,所述第一层缓冲环(14)上设置有第一层缓流孔(18),所述第二层缓冲环(15)上设置第二层缓流孔(19)时,π(Φa/2)2>2π(Φb/2)2>4π(Φc/2)2

当Φe和Φf<Φd时,所述第一层缓冲环(14)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第一层缓流环道(18),所述第二层缓冲环(15)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第二层缓流环道(19)时,π(Φa/2)2>π((Φd/2)2-(Φe/2)2),且Φf>Φe;

当Φe<Φd且Φf=Φd时,所述第一层缓冲环(14)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第一层缓流环道(18),所述第二层缓冲环(15)上设置第二层缓流孔(19)时,π(Φa/2)2>π((Φd/2)2-(Φe/2)2)>4π(Φc/2)2

当Φe=Φd且Φf<Φd时所述第一层缓冲环(14)上设置有第一层缓流孔(18),所述第二层缓冲环(15)与所述料液腔(22)的腔壁之间形成第二层缓流环道(19)时,π(Φa/2)2>2π(Φb/2)2>π((Φd/2)2-(Φf/2)2)。

6.根据权利要求1所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述喷头盖(2)的底端设置有与料液腔(22)连通且同轴心的喷丝成型孔(24);

针管(17)穿设在喷丝成型孔(24)内;所述针管(17)与所述喷丝成型孔(24)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述连接柱体(12)沿周向方向设置有相连通的沉头孔、通过孔,所述通过孔设置成第一螺纹孔,所述喷头盖(2)设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔;

所述连接柱体(12)设置有第一销孔;所述喷头盖(2)设置有与所述第一销孔相对应的第二销孔。

8.根据权利要求7所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,第一螺纹孔直径大于第二螺纹孔直径,第一螺纹孔直径小于沉头孔直径。

9.根据权利要求1所述的单孔中空纤维膜喷丝头,其特征在于,所述喷丝头芯体(1)与喷头盖(2)之间采用焊接或粘结连接;

或,所述喷丝头芯体(1)与喷头盖(2)为一体结构。

10.一种权利要求1至10任一项所述的单孔中空纤维膜喷丝头的拆卸方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤S1:将第一螺纹孔和第二螺纹孔内的第一螺丝全部拆下后;

步骤S2:在第一螺纹孔内拧入与第一螺纹孔相配的第二螺丝,由于第二螺丝的直径大于第一螺纹孔,当第一螺丝拧到喷头盖处,则将喷头盖顶开。

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