本发明涉及一种导轨，特别涉及一种应用于纺织加工领域的物料运输导轨。
背景技术：
物料输送存在于各行各业，实现各行业中生产工序间物料的流通与转换。纺织行业需输送的物料有棉包、粗纱、细纱、筒纱、粗纱管、细纱管等，现在纺织厂的粗纱与粗纱管的输送大都采用人工手推车的方式运送，工作强度大，工作效率低。随着科学技术的不断进步发展，近几年纺织厂也在逐步实现无人化生产，特别是各个生产工序间物料运输实现轨道式输送，但现有纺织厂的粗纱运输导轨大都是钢板折弯成型或铝合金冷拉成型，钢板折弯成型的加工工艺无法保证，容易造成运输链车磨损和卡死现象，公告号为：cn202898643u的专利公开了一种由铝合金冷拉成型的粗纱运输导轨，该导轨为半密封型，容易堆积飞花且无法清理，容易造成链车卡死现象。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种物料运输导轨。
本发明采用的技术方案是：一种物料运输导轨，包括导轨本体，其特征是：所述导轨本体为“工”字形对称结构，所述导轨本体为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽，所述导轨本体左右导轨面夹角为30°至150°。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述安装槽为梯形槽。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述左右导轨面夹角为30°。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述左右导轨面夹角为45°。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述左右导轨面夹角为90°。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述左右导轨面夹角为120°。
所述的一种物料运输导轨，其特征是：所述左右导轨面夹角为150°。
本发明结构简单，加工方便，连接平整，易清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-导轨本体，2-安装槽，3-导轨面，4-t型连接螺栓。
具体实施方式
实施例一：
一种物料运输导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为“工”字形对称结构，导轨本体1为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽2，安装槽2为梯形槽，安装槽2内设置t型连接螺栓4，导轨本体1左右两侧设置导轨面3，两导轨面夹角为30°。
导轨本体通过t型连接螺栓固定，由于其一次成型，密封性更好。
实施例二：
一种物料运输导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为“工”字形对称结构，导轨本体1为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽2，安装槽2为梯形槽，安装槽2内设置t型连接螺栓4，导轨本体1左右两侧设置导轨面3，两导轨面夹角为45°。
导轨本体通过t型连接螺栓固定，由于其一次成型，密封性更好。
实施例三：
一种物料运输导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为“工”字形对称结构，导轨本体1为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽2，安装槽2为梯形槽，安装槽2内设置t型连接螺栓4，导轨本体1左右两侧设置导轨面3，两导轨面夹角为90°。
导轨本体通过t型连接螺栓固定，由于其一次成型，密封性更好。
实施例四：
一种物料运输导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为“工”字形对称结构，导轨本体1为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽2，安装槽2为梯形槽，安装槽2内设置t型连接螺栓4，导轨本体1左右两侧设置导轨面3，两导轨面夹角为120°。
导轨本体通过t型连接螺栓固定，由于其一次成型，密封性更好。
实施例五：
一种物料运输导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为“工”字形对称结构，导轨本体1为一次成型结构，所述导轨本体上下端面设置安装槽2，安装槽2为梯形槽，安装槽2内设置t型连接螺栓4，导轨本体1左右两侧设置导轨面3，两导轨面夹角为150°。
导轨本体通过t型连接螺栓固定，由于其一次成型，密封性更好。