本发明涉及一种纤维制品，尤其是涉及一种气凝胶复合纤维及其制作工艺。
背景技术：
纤维是天然或人工合成的一种细丝状物质，在现代生活中纤维无处不在，在纺织行业的应用尤为广泛，运用纤维制成的衣服越来越多，但传统的纤维保温效果较差，且容易断裂，影响成衣品质，因此制造一种新型保温纤维及纤维制品来解决问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种保温效果好，且易于编织，不易断裂的气凝胶复合纤维及其制作工艺。
一种气凝胶复合纤维，所述气凝胶复合纤维包括气凝胶和PET，所述气凝胶和PET的质量比为0.1～0.2：5～10。
一种气凝胶复合纤维的制作工艺，包括如下步骤：
1)水解酸化：将气凝胶PET母粒与PET切片按照1：5～10的比例混合，并进行干燥处理；
2)在熔体温度为285℃-290℃，熔体压力为1-2MPa条件下将混合干燥后的气凝胶PET母粒与PET切片熔融形成纺丝熔体；
3)通过喷丝组件以1300m/min-1500m/min纺丝速度将纺丝熔体拉丝形成初生纤维，并吹风固化；
4)采用1.2-1.5倍的牵引热辊拉伸倍数对初生纤维进行拉伸，最终得到气凝胶复合纤维。
优选的，所述步骤1)中，所述气凝胶PET母粒中，气凝胶的含量为10％～20％。
优选的，所述步骤1)中，干燥后气凝胶PET母粒与PET切片中的水分降低至0.03％。
优选的，所述步骤3)中，吹风冷却的温度为20℃。
优选的，所述步骤3)中，固化后初生纤维还需要进行冷却上油，对初生纤维进行润滑，同时可以使生成的气凝胶复合纤维具有防静电的效果。
优选的，所述步骤4)中，牵引热辊的温度为110℃-130℃。
本发明所述气凝胶复合纤维及其制造工艺，其通过采用气凝胶PET母粒与PET切片作为生成原料，同时结合了气凝胶良好的隔热性能以及PET材料韧度高，耐磨性好的特性，使生产得到的气凝胶复合纤维韧度高，避免了现有纤维材料容易断裂而影响成衣品质的问题，同时采用气凝胶复合纤维的导热系数为0.032W\(m·K)，其比纯羊毛的导热系数为0.092W\(m·K)还要低很多，因此，所述气凝胶复合纤维制成的成衣具有优异的保温性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种气凝胶复合纤维，所述气凝胶复合纤维包括气凝胶和PET，所述气凝胶和PET的质量比为0.1:5。
上述气凝胶复合纤维的制造工艺包括以下步骤：
1)将气凝胶PET母粒与PET切片按照1:5的比例混合，其中，所述气凝胶PET母粒中，气凝胶的含量为10％，即所述气凝胶和PET的质量比为0.1:5；将混合后的原料进行干燥处理，使气凝胶PET母粒与PET切片中的水分降低至0.03％；
2)在熔体温度为285℃，熔体压力为1MPa条件下将混合干燥后的气凝胶PET母粒与PET切片熔融形成纺丝熔体；
3)通过喷丝组件以1300m/min纺丝速度将纺丝熔体拉丝形成初生纤维，以20℃的温度进行吹风固化，并对固化后初生纤维还需要进行冷却上油；
4)在110℃的热辊温度下，采用1.2倍的牵引热辊拉伸倍数对初生纤维进行拉伸，最终得到气凝胶复合纤维。
实施例2
一种气凝胶复合纤维，所述气凝胶复合纤维包括气凝胶和PET，所述气凝胶和PET的质量比为0.2:5。
上述气凝胶复合纤维的制造工艺包括以下步骤：
1)将气凝胶PET母粒与PET切片按照1:5的比例混合，其中，所述气凝胶PET母粒中，气凝胶的含量为20％，即所述气凝胶和PET的质量比为0.2:5；将混合后的原料进行干燥处理，使气凝胶PET母粒与PET切片中的水分降低至0.03％；
2)在熔体温度为290℃，熔体压力为2MPa条件下将混合干燥后的气凝胶PET母粒与PET切片熔融形成纺丝熔体；
3)通过喷丝组件以1500m/min纺丝速度将纺丝熔体拉丝形成初生纤维，以20℃的温度进行吹风固化，并对固化后初生纤维还需要进行冷却上油；
4)在130℃的热辊温度下，采用1.5倍的牵引热辊拉伸倍数对初生纤维进行拉伸，最终得到气凝胶复合纤维。
实施例3
一种气凝胶复合纤维，所述气凝胶复合纤维包括气凝胶和PET，所述气凝胶和PET的质量比为0.1:10。
上述气凝胶复合纤维的制造工艺包括以下步骤：
1)将气凝胶PET母粒与PET切片按照1:10的比例混合，其中，所述气凝胶PET母粒中，气凝胶的含量为10％，即所述气凝胶和PET的质量比为0.1:10；将混合后的原料进行干燥处理，使气凝胶PET母粒与PET切片中的水分降低至0.03％；
2)在熔体温度为285℃，熔体压力为1MPa条件下将混合干燥后的气凝胶PET母粒与PET切片熔融形成纺丝熔体；
3)通过喷丝组件以1300m/min纺丝速度将纺丝熔体拉丝形成初生纤维，以20℃的温度进行吹风固化，并对固化后初生纤维还需要进行冷却上油；
4)在110℃的热辊温度下，采用1.2倍的牵引热辊拉伸倍数对初生纤维进行拉伸，最终得到气凝胶复合纤维。
实施例4
一种气凝胶复合纤维，所述气凝胶复合纤维包括气凝胶和PET，所述气凝胶和PET的质量比为0.15:8。
上述气凝胶复合纤维的制造工艺包括以下步骤：
1)将气凝胶PET母粒与PET切片按照1:8的比例混合，其中，所述气凝胶PET母粒中，气凝胶的含量为15％，即所述气凝胶和PET的质量比为0.15:8；将混合后的原料进行干燥处理，使气凝胶PET母粒与PET切片中的水分降低至0.03％；
2)在熔体温度为288℃，熔体压力为1.5MPa条件下将混合干燥后的气凝胶PET母粒与PET切片熔融形成纺丝熔体；
3)通过喷丝组件以1400m/min纺丝速度将纺丝熔体拉丝形成初生纤维，以20℃的温度进行吹风固化，并对固化后初生纤维还需要进行冷却上油；
4)在120℃的热辊温度下，采用1.4倍的牵引热辊拉伸倍数对初生纤维进行拉伸，最终得到气凝胶复合纤维。
本发明所述气凝胶复合纤维及其制造工艺，其通过采用气凝胶PET母粒与PET切片作为生成原料，同时结合了气凝胶良好的隔热性能以及PET材料韧度高，耐磨性好的特性，使生产得到的气凝胶复合纤维韧度高，避免了现有纤维材料容易断裂而影响成衣品质的问题，同时采用气凝胶复合纤维的导热系数为0.032W\(m·K)，其比纯羊毛的导热系数为0.092W\(m·K)还要低很多，因此，所述气凝胶复合纤维制成的成衣具有优异的保温性。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。