本发明涉及复合捻线设备领域，具体涉及一种用于复合捻线设备的钢领升降传动系统。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的不断提高，大家对衣、食、住、行等方面也是提出了更高的要求，例：大家对鞋子穿着的舒适度或是质量都是提出了相当的高的要求，传统制鞋都是用线缝制的，现在大部分都被胶合工艺代替了，但是有一些高档鞋还是采用缝制的。缝制鞋的透气性好，穿着舒适，是胶合鞋无法比得上的。不过缝制鞋也有不足之处，鞋穿到一定程度就容易（脱线），导致鞋邦与鞋底部分脱离是其最大的不足之处。
诸多厂商在改进鞋底缝制线的结构后，纷纷都对生产工艺及生产设备都做出了相应的改进，现有的大部分鞋底缝制线厂商都改进为三股丝成型工艺，而此工艺步骤就需要通过复合捻线设备来完成，而在复合捻线的过程中需要通过复合捻线设备中的两个重要部件共同配合完成工作（即“罗拉”和“钢领”），钢领的钢丝圈套在钢领上面凸出的边缘（又称跑道）上，纺纱时纱线带动钢丝圈在钢领跑道上回转。钢丝圈回转一周，纱线就被加上一个拈回。
在经生产线生产出来产品一般都为圆筒状，且圆筒状两端分别为锥柱体，此种形状就是通过钢领的升降来完成的，而现有控制钢领升降的机构都比较复杂，且稳定性不够高，导致生产出来的产品形状参差不齐，不能满足一部分客户的要求。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前现有钢领升降控制机构之不足，而提供一种用于复合捻线设备的钢领升降传动系统。
技术方案如下：一种用于复合捻线设备的钢领升降传动系统，所述钢领传动系统包括电动机、减速机、往复丝杠、滑座、直线滑轨、上框架、滑轮组、同步带和下框架，电动机设置在复合捻线设备的机架一端，电动机的动力输出轴与减速机的输入轴传动相连，减速机的动力输出轴通过联轴器与往复丝杠一端传动相连，滑座内设有与往复丝杠相配的内螺纹，并与往复丝杠螺纹转配，滑座位于直线滑轨上，上框架安装在滑座一端，上框架两侧分别设有滑轮组，滑轮组包括上导轮和下同步带轮，上框架两侧分别位于上导轮和下同步带轮之间，同步带一端位于下同步带轮上，另一端与下框架相连。
所述下框架两端一侧分别设置有滑块，复合捻线设备的机架上设有与滑块相配的导轨，滑块与导轨凹凸装配，并构成钢领升降传动系统的稳定导向装置。
本发明的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，通过本装置间各部件的紧密配合，能够达到控制钢领升降的目的，通过本装置上的稳定导向装置能够提高升降的稳定性。
附图说明
图1是本发明装配结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括：电动机1、减速机2、往复丝杠3、滑座4、直线滑轨5、上框架6、滑轮组、同步带8和下框架9，电动机1设置在复合捻线设备的机架一端，电动机1的动力输出轴与减速机2的输入轴传动相连，减速机2的动力输出轴通过联轴器10与往复丝杠3一端传动相连，滑座4内设有与往复丝杠相配的内螺纹，并与往复丝杠3螺纹转配，滑座4位于直线滑轨5上，上框架6安装在滑座4一端，上框架6两侧分别设有滑轮组，滑轮组包括上导轮7-1和下同步带轮7-2，上框架6两侧分别位于上导轮7-1和下同步带轮7-2之间，同步带8一端位于下同步带轮7-2上，另一端与下框架9相连。
优选的，所述下框架9两端一侧分别设置有滑块11，复合捻线设备的机架上设有与滑块相配的导轨12，滑块11与导轨12凹凸装配，并构成钢领升降传动系统的稳定导向装置。
装配工作：将电动机1、减速机2、滑座4、直线滑轨5、上框架6、滑轮组、同步带8和下框架9分别置于复合捻线设备的机架上，然后将钢领13均匀置于下框架9两侧，最后使复合捻线设备的复捻锭子14分别置于钢领的钢丝圈内。
实施方式1：启动电机1，通过减速机2、联轴器10带动往复丝杠3运动，使滑座4在直线滑轨5上做往复运动，上框架6也随之横向往复运动，在上框架6运动的同时带动滑轮组中的下同步带轮7-2作顺/逆时针转动，同时通过同步带8带动下框架9和钢领13作上/下运动，最终达到控制钢领13升降的目的。
实施方式2：在下框架9作上/下运动的同时，带动滑块11在导轨12上运动，以此达到下框架9两侧平衡的目的，提高工作稳定性。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。