本发明涉及纸板加工设备技术领域，具体的说是一种齿形纸板进给架。
背景技术：
纸箱采用齿形的纸张和平面纸组合制成，在大型纸箱填充层，或很多现代化家具中经常用到齿形纸制成的纸制品填充料，齿形纸首选经过裁切并叠压、胶合成板状，然后可以使用。
在将齿形纸叠压成纸板时，采用从两侧挤压的方式，将齿形纸叠压成齿形纸板，然后利用输送设备将板状的齿形纸板推送到下一工序，不但设备数量多，占用空间大，而且挤压设备与推送设备之间容易配合不稳，精度不高，造成齿形纸板加工质量容易出问题。
技术实现要素：
针对上述技术的缺陷，本发明提出一种齿形纸板进给架。
一种齿形纸板进给架，包括矩形架，所述矩形架包括左右两侧支撑部和连接两个支撑部的横向连接部，所述矩形架中部横向固定有一块支撑板，所述支撑板的左右两侧分别竖直活动安装有一根转轴，所述转轴上分别套有一个滚轮，左侧转轴的上端套有一个一号主动锥齿轮，左侧转轴的下端穿过支撑板套有一号从动锥齿轮，右侧转轴的下端穿过支撑板套有二号从动锥齿轮，所述支撑板下端面上固定有横轴，所述横轴可绕其轴线转动，横轴的左端通过联轴器连接有一台固定在支撑板上的电机，所述横轴的左端套有与一号从动锥齿轮啮合的二号主动锥齿轮，横轴的右端套有与二号从动锥齿轮啮合的三号主动锥齿轮。
所述横向连接部上活动安装有推进轮，所述推进轮的左端固定有三号从动锥齿轮。
所述二号主动锥齿轮位于一号从动锥齿轮右侧，所述三号主动锥齿轮位于二号从动锥齿轮左侧。
本发明的有益效果是：
本发明将纸板推进装置与用于将纸板挤压成型的侧部挤压装置集中在一起，形成了紧凑型的纸板加工装置，并通过统一的传动系统进行驱动，与现有采用分体加工方式相比，降低了设备使用量，而由于缩短了纸板进给行程，因此提高了纸板经过各个部分过程的进给配合顺畅程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种齿形纸板进给架，包括矩形架1，所述矩形架1包括左右两侧支撑部和连接两个支撑部的横向连接部101，所述矩形架1中部横向固定有一块支撑板2，所述支撑板2的左右两侧分别竖直活动安装有一根转轴3，所述转轴3上分别套有一个滚轮4，左侧转轴3的上端套有一个一号主动锥齿轮5，左侧转轴3的下端穿过支撑板2套有一号从动锥齿轮6，右侧转轴3的下端穿过支撑板2套有二号从动锥齿轮7，所述支撑板2下端面上固定有横轴8，所述横轴8可绕其轴线转动，横轴8的左端通过联轴器连接有一台固定在支撑板2上的电机9，所述横轴8的左端套有与一号从动锥齿轮6啮合的二号主动锥齿轮10，横轴8的右端套有与二号从动锥齿轮7啮合的三号主动锥齿轮11。
所述横向连接部101上活动安装有推进轮12，所述推进轮12的左端固定有三号从动锥齿轮13。
所述二号主动锥齿轮10位于一号从动锥齿轮6右侧，所述三号主动锥齿轮11位于二号从动锥齿轮7左侧。
使用时，电机9带动横轴8转动，横轴8利用二号主动锥齿轮10、三号主动锥齿轮11分别带动一号从动锥齿轮6、二号从动锥齿轮7转动，进而使两侧的转轴3转动，并利用转轴3上的滚轮4将叠放在一起的齿形纸条从侧部挤压成齿形纸板。上侧的推进轮12在起到将齿形纸板压平齐的同时，在一号主动锥齿轮5的驱动下，驱动推进轮12转动，进而将齿形纸板进给。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。