本实用新型涉及一种塑料制袋机，尤指一种产品稳定性高的塑料制袋机。
背景技术：
业界常见的塑料制袋机，将一定数量的原料放入之后，通过一个步进装置进行带动，接着就是正式的加工，由于步进装置内是设置一个搅拌器，通过该搅拌器对原料是进行一个方向的搅拌，经常出现搅拌不均匀的情况。
因此，有必要设计一种好的塑料制袋机，以克服上述问题。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种调整步进装置结构，从而提升产品稳定性的塑料制袋机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种塑料制袋机，用以对原料进行加工形成塑料袋，其包括一底座，设于该底座上的一支架，于支架上设有一储料装置，用以储放原料，一步进装置连接该储料装置，用以带动原料，一变频装置和一热封切刀，该变频装置用以带动热封切刀，藉由一温控器控制温度对原料进行封切，一控制装置，用以协调步进装置、变频装置和温控器，一整袋装置，用以对塑料袋进行加工，其中，步进装置内设有两个搅拌器，每一搅拌器具有多个旋转页片，两个搅拌器的旋转页片的延伸方向相反。
进一步地，两个搅拌器进一步为一第一搅拌器和一第二搅拌器，第一搅拌器上为第一旋转页片且为弯折设置，第二搅拌器上为第二旋转页片且为弯折设置，第一旋转页片的弯折方向和第二旋转页片的弯折方向相反。第一旋转页片和第二旋转页片均为弧形。
进一步具有一第一驱动装置和一第二驱动装置，第一驱动装置用以驱动一个搅拌器，第二驱动装置用以驱动另一个搅拌器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
上述塑料制袋机中，步进装置内设有两个搅拌器，每一搅拌器具有多个旋转页片，两个搅拌器的旋转页片的延伸方向相反，如此，对原料可以进行两个方向的搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况。
【附图说明】
图1为本实用新型塑料制袋机的示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
底座1 支架2 储料装置3
步进装置4 第一搅拌器41 第一旋转页片42
第二搅拌器43 第二旋转页片44 第一驱动装置45
第二驱动装置46 变频装置5 热封切刀6
温控器7 控制装置8 整袋装置9
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参见图1，一种塑料制袋机，用以对原料进行加工形成塑料袋，其包括一底座1，设于该底座1上的一支架2，于支架2上设有一储料装置3，用以储放原料，一步进装置4连接该储料装置3，用以带动原料，一变频装置5和一热封切刀6，该变频装置5用以带动热封切刀6，藉由一温控器7控制温度对原料进行封切，一控制装置8，用以协调步进装置4、变频装置5和温控器7，一整袋装置9，用以对塑料袋进行加工，其中，步进装置4内设有两个搅拌器，每一搅拌器具有多个旋转页片，两个搅拌器的旋转页片的延伸方向相反。两个搅拌器进一步为一第一搅拌器41和一第二搅拌器43，第一搅拌器41上为第一旋转页片42且为弯折设置，第二搅拌器43上为第二旋转页片44且为弯折设置，第一旋转页片42的弯折方向和第二旋转页片44的弯折方向相反，第一旋转页片42和第二旋转页片44均为弧形。
请参见图1，进一步具有一第一驱动装置45和一第二驱动装置46，第一驱动装置45用以驱动一个搅拌器，第二驱动装置46用以驱动另一个搅拌器，带动均衡，即使第一驱动装置45坏掉，第二驱动装置46也可以使用，不会浪费，且也方便维修更换。上述塑料制袋机中，步进装置4内设有第一搅拌器41和第二搅拌器43，第一搅拌器41上为第一旋转页片42且为弯折设置，第二搅拌器43上为第二旋转页片44且为弯折设置，第一旋转页片42的弯折方向和第二旋转页片44的弯折方向相反，如此，对原料可以进行两个方向的搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，而第一旋转页片42和第二旋转页片44均为弧形，如此可以藉由弧形的结构，省力带动原料。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。