本实用新型涉及一种罗拉装置,具体涉及一种纺织喂入罗拉装置,属于纺织技术领域。
背景技术:
喂入罗拉为亚麻湿纺细纱机中的喂给罗拉部件,目前亚麻湿纺细纱的喂入罗拉结构不合理,机器加压后运行不平稳,存在机器运行成本高,效率低、加压承载力小,机器运行寿命缩短的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有亚麻湿纺细纱的喂入罗拉结构不合理,机器加压后运行不平稳,存在机器运行成本高,效率低、加压承载力小,机器运行寿命缩短的问题。
本实用新型的技术方案是:一种纺织喂入罗拉装置,包括罗拉轴,所述罗拉轴上设有若干沟槽组,沟槽组外套设有滚针轴承,滚针轴承的外层为直纹滚花层。
所述沟槽组与罗拉轴为一体化结构,沟槽组包括若干设置在罗拉轴外侧周向凹陷的环形沟槽。
所述环形沟槽的个数为两个,两个环形沟槽大小形状相同且等距平行。
所述沟槽组的宽度在41.8mm-42.2mm之间。
所述沟槽组的数量与纱锭的数量相同。
所述直纹滚花层上的滚花齿槽方向与罗拉轴的轴线平行。本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的喂入罗拉适用于FX501和FX502亚麻湿纺细纱机,采用高质量的滚针轴承,摩擦阻力小,加压后运行平稳,密封以及抗腐蚀性能强。本实用新型结构简单,成本低廉,加压后运行稳定性良好,提高了纺纱质量和纺纱效率。
附图说明
图1,本实用新型整体结构示意图;
图2,本实用新型具体结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式,本实施方式的一种纺织喂入罗拉装置,包括罗拉轴1,所述罗拉轴1上设有若干沟槽组,沟槽组外套设有滚针轴承2,滚针轴承2的外层为直纹滚花层3。
所述沟槽组与罗拉轴1为一体化结构,沟槽组包括若干设置在罗拉轴1外侧周向凹陷的环形沟槽4。
所述环形沟槽4的个数为两个,两个环形沟槽4大小形状相同且等距平行。
所述沟槽组的宽度为42mm。
所述沟槽组的数量与纱锭的数量相同。
所述直纹滚花层3上的滚花齿槽方向与罗拉轴1的轴线平行。