本实用新型属于烘干技术领域，涉及蒸汽烘干，特别涉及一种纸张蒸汽烘干系统。
背景技术：
纸张在制造过程中需烘干，现有的纸张有多种烘干技术：烘缸干燥、冲击干燥、穿透干燥、红外线干燥等等，这些烘干技术都有一个共同点，即纸张在干燥过程中与空气接触，而研究表明，用过热蒸汽替代空气烘干时，可显著提高纸张性能。蒸汽烘干通过加热锅炉内的水来提供蒸汽，而加热所产生的烟气则直接排放，这些烟气温度高，却不能有效回收利用，能源利用率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的纸张蒸汽烘干存在的上述缺陷，而提供的一种能回收利用余热、能源利用率高的纸张蒸汽烘干系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种纸张蒸汽烘干系统，包括蒸汽锅炉、烘干装置以及水池，所述的蒸汽锅炉上设有进水口和蒸汽出口，进水口与水池连通，蒸汽出口通过主蒸汽管与烘干装置连通，其特征在于，所述的蒸汽锅炉上设有排烟管，该排烟管的一端与蒸汽锅炉连通，另一端设有余热回收装置。
在上述的一种纸张蒸汽烘干系统中，所述的余热回收装置包括加热箱以及设置在加热箱顶部的水箱，所述的加热箱内设有散热管和绕设在散热管上的加热管，所述散热管一端与上述排烟管 连通，另一端伸出加热箱，所述的加热管一端与上述水池连通，另一端与水箱连通，所述的水箱划分为上下层的蒸汽层和热水层，蒸汽层通过副蒸汽管与上述烘干装置连通，热水层与上述蒸汽锅炉连通。
在上述的一种纸张蒸汽烘干系统中，所述的散热管竖直设置。
在上述的一种纸张蒸汽烘干系统中，所述的加热管为铜管。
在上述的一种纸张蒸汽烘干系统中，所述的烘干装置设有进气口和出气口，进气口与上述蒸汽锅炉的蒸汽出口连通，出气口与上述水池连通。
与现有技术相比，本实用新型通过余热回收装置回收蒸汽锅炉加热过程中产生的烟气热量来加热水，从而产生蒸汽提供给烘干装置，提高了燃料利用率，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、蒸汽锅炉；2、烘干装置；3、水池；4、主蒸汽管；5、排烟管；6、加热箱；7、水箱；8、散热管；9、加热管；10、副蒸汽管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种纸张蒸汽烘干系统，包括蒸汽锅炉1、烘干装置2、水池3以及余热回收装置，蒸汽锅炉1上设有进水口和蒸汽出口，进水口通过水管与水池3相连进水，蒸汽出口通过主蒸汽管4与烘干装置2的进气口相连，为烘干装置2提供烘干所需的蒸汽；烘干装置2上还设有蒸汽的出气口，出气口与水池3相连，回收水蒸气。
蒸汽锅炉1上设有排烟管5，排烟管5连接在蒸汽锅炉1和余热回收装置之间，蒸汽锅炉1内燃料燃烧所产生的烟气通过该排烟管5排入余热回收装置。
余热回收装置包括加热箱6以及设置在加热箱6顶部的水箱7，加热箱6内设有竖直设置的散热管8和绕设在散热管8上的加热管9，散热管8一端与排烟管5相连，另一端伸出加热箱6顶部排烟气，加热管9一端与水池3相连进水，另一端与水箱7相连向水箱7内供水，加热管9为铜管。水箱7划分为上下层的蒸汽层和热水层，蒸汽层通过副蒸汽管10与烘干设备相连，为烘干装置2提供蒸汽，热水层与蒸汽锅炉1相连，为蒸汽锅炉1提供热水。
与现有技术相比，本实用新型在同样分量的燃料燃烧的情况下，通过余热回收装置为烘干装置2多提供了一路蒸汽，提高了燃料利用率，节约了能源。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。