一种锦纶短纤维生产线上的曳引机的制作方法

本实用新型涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种锦纶短纤维生产线上的曳引机。

背景技术：

在锦纶短纤维生产过程中，锦纶短纤维在卷曲烘干定型后需要拉直展平，曳引机的锦纶短纤维进行拉直展平后，需要进行最后的切断打包。但是普通的曳引机只是通过上下压辊对经过的纤维束进行压平作业，并不能根据纤维束的松紧度进行调节，使纤维束始终保持在一定张紧状态，使得锦纶短纤维会产生褶皱，严重影响产品的品质，由于需要的锦纶短纤维的厚度不同，需要对两个压辊之间的缝隙进行调节，以满足生产的需要，同时传统的曳引机无法对锦纶短纤维的毛边进行初步的切割，这提高了后续工作的工作量，降低了生产效率。为了解决上述问题，我们提出了一种锦纶短纤维生产线上的曳引机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锦纶短纤维生产线上的曳引机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锦纶短纤维生产线上的曳引机，包括两端为开口的箱体，所述箱体的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿箱体并与箱体的内侧壁转动连接，所述第一转轴上套接有两个卷线轮，所述第一转轴的下方设有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有张紧辊，所述第二转轴的两端均转动连接有第一固定块，所述第一固定块与箱体的内侧壁滑动连接，所述卷线轮和第一固定块之间设有钢丝，所述钢丝的两端分别与卷线轮和第一固定块固定连接，所述第二转轴的一侧设有下压辊，所述下压辊的两端通过第三转轴与箱体的内侧壁转动连接，所述下压辊的上方设有上压辊，所述上压辊的两端均设有第四转轴，所述箱体上设有与第四转轴对应的开口，所述第四转轴远离上压辊的一端贯穿开口并转动连接有第二固定块，所述第二固定块与箱体的外侧壁滑动连接，所述第二固定块远离箱体的一侧设有齿条，所述箱体对称设有安装罩，所述安装罩内设有螺杆，所述螺杆上固定套接有与齿条对应的齿轮，所述螺杆的一端贯穿安装罩并连接有调节柄，所述螺杆与安装罩螺纹连接。

优选地，所述上压辊的外侧设有抵押环，所述下压辊的外侧设有与抵押环对应的环形凹槽，所述抵押环的两端等距设有收纳槽，所述收纳槽的底部设有安装槽，所述安装槽的底部通过对称设置的两个弹簧连接有两个控制杆，两个所述控制杆之间通过固定轴转动连接有从动板，所述固定轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与控制杆和从动板固定连接，所述从动板远离固定轴的一端固定连接有切割刀片，所述控制杆远离弹簧一端的上下两侧均为斜面。

优选地，所述安装罩的外侧壁上固定有与调节柄对应的限位块。

本实用新型中，由于驱动电机的驱动作用，使得第一转轴带动两个卷线轮转动，进而使得钢丝缠绕或脱离卷线轮，从而使得第一固定块的竖直位置反正变化，由于第一固定块与箱体的内侧壁滑动连接，可以防止第一固定块在移动工作中产生水平位置的变化，同时两个第一固定块之间转动连接的第二转轴，方便张紧辊对锦纶短纤维产生张紧作用，从而方便锦纶短纤维的拉直压平，防止产生褶皱，通过转动调节柄，可以方便使得螺杆上的齿轮转动，由于齿轮和齿条的啮合连接，从而使得第二固定块发生竖直位置的改变，进而方便控制上压辊的位置，继而上压辊和下压辊之间的缝隙大小改变，从而方便控制对锦纶短纤维的压平效果，当缝隙过小时，容易产生褶皱；缝隙过大时，拉直压平的效果不佳，同时抵押环与环形凹槽不断接触，从而控制杆与环形凹槽的侧壁不断接触，由于弹簧的弹力作用，使得控制杆的位置改变，由于从动板与控制杆通过固定轴转动连接，控制杆位置的变化，使得从动板不断的收缩进安装槽，从而使得切割刀片不断对锦纶短纤维进行切割，同时由于扭力弹簧的弹力，方便从动板的回弹。本实用新型结构简单，使用方便，可以方便控制锦纶短纤维的张紧程度，从而方便拉直压平，同时可以控制上压辊和下压辊之间的缝隙大小，从而可以防止缝隙过小产生褶皱或缝隙过大拉直压平效果不佳，能够在拉直压平的过程中对毛边进行切割，减轻了后续工作的强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锦纶短纤维生产线上的曳引机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锦纶短纤维生产线上的曳引机中卷线轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锦纶短纤维生产线上的曳引机中上压辊的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3第一转轴、4卷线轮、5第二转轴、6第一固定块、7钢丝、8下压辊、9第三转轴、10上压辊、11第四转轴、12第二固定块、13齿条、14安装罩、15螺杆、16齿轮、17抵押环、18弹簧、19控制杆、20固定轴、21从动板、22切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锦纶短纤维生产线上的曳引机，包括两端为开口的箱体1，箱体1的一侧固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3远离驱动电机2的一端贯穿箱体1并与箱体1的内侧壁转动连接，第一转轴3上套接有两个卷线轮4，第一转轴3的下方设有第二转轴5，第二转轴5上固定套接有张紧辊，第二转轴5的两端均转动连接有第一固定块6，第一固定块6与箱体1的内侧壁滑动连接，防止第一固定块6水平晃动，影响张紧辊对锦纶短纤维的张紧作用，卷线轮4和第一固定块6之间设有钢丝7，钢丝7的两端分别与卷线轮4和第一固定块6固定连接；

第二转轴5的一侧设有下压辊8，下压辊8的两端通过第三转轴9与箱体1的内侧壁转动连接，下压辊8的上方设有上压辊10，上压辊10的两端均设有第四转轴11，箱体1上设有与第四转轴11对应的开口，方便第四转轴11的上下移动，第四转轴11远离上压辊10的一端贯穿开口并转动连接有第二固定块12，第二固定块12与箱体1的外侧壁滑动连接，第二固定块12远离箱体1的一侧设有齿条13，箱体1对称设有安装罩14，安装罩14内设有螺杆15，螺杆15上固定套接有与齿条13对应的齿轮16，螺杆15的一端贯穿安装罩14并连接有调节柄，螺杆15与安装罩14螺纹连接，方便限制螺杆15的位置，同时可以减少晃动，安装罩14的外侧壁上固定有与调节柄对应的限位块，方便固定调节柄的位置，进而固定上压辊10的位置；

上压辊10的外侧设有抵押环17，下压辊8的外侧设有与抵押环17对应的环形凹槽，抵押环17的两端等距设有收纳槽，收纳槽的底部设有安装槽，安装槽的底部通过对称设置的两个弹簧18连接有两个控制杆19，两个控制杆19之间通过固定轴20转动连接有从动板21，由于弹簧的收缩，使得从动板21与安装槽的侧壁抵触，使得从动板21转动，固定轴20上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与控制杆19和从动板21固定连接，方便从动板21的自动回弹，从动板21远离固定轴20的一端固定连接有切割刀片22，方便对毛边进行切割，控制杆19远离弹簧18一端的上下两侧均为斜面，方便控制杆19与环形凹槽的侧壁接触。

本实用新型中，由于驱动电机2的驱动作用，使得第一转轴3带动两个卷线轮4转动，进而使得钢丝7缠绕或脱离卷线轮4，从而使得第一固定块6的竖直位置反正变化，由于第一固定块6与箱体1的内侧壁滑动连接，可以防止第一固定块6在移动工作中产生水平位置的变化，同时两个第一固定块6之间转动连接的第二转轴5，方便张紧辊对锦纶短纤维产生张紧作用，从而方便锦纶短纤维的拉直压平，防止产生褶皱，通过转动调节柄，可以方便使得螺杆15上的齿轮16转动，由于齿轮16和齿条13的啮合连接，从而使得第二固定块12发生竖直位置的改变，进而方便控制上压辊10的位置，继而上压辊10和下压辊8之间的缝隙大小改变，从而方便控制对锦纶短纤维的压平效果，当缝隙过小时，容易产生褶皱；缝隙过大时，拉直压平的效果不佳，同时抵押环17与环形凹槽不断接触，从而控制杆19与环形凹槽的侧壁不断接触，由于弹簧18的弹力作用，使得控制杆19的位置改变，由于从动板21与控制杆19通过固定轴20转动连接，控制杆19位置的变化，使得从动板21不断的收缩进安装槽，从而使得切割刀片22不断对锦纶短纤维进行切割，同时由于扭力弹簧的弹力，方便从动板21的回弹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。