锦纶聚合萃取水再利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种锦纶聚合萃取水再利用系统。

背景技术：

机械蒸汽再压缩是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。在传统的蒸发器中，产生的蒸汽都会被冷凝，这也意味着其内能将有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩 (mvr蒸发器)可以将蒸汽压缩到较高压力，因而使内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环使用。

在现有的锦纶聚合生产工艺中，浓度约为8.5％的萃取水经过机械蒸汽再压缩(包括一效、二效、三效降膜蒸发器)蒸发出来的冷凝水的浓度约为 0.1％，而蒸发出来的冷凝水不仅可以供给一至六线的萃取塔使用，且可以经过冷却器冷却后用作循环泵组的轴封水，密封水使用完毕后又可以与冷凝水混合在一起继续循环使用。在工作时，由于循环泵组所打的物料均具有一定的溶度，当任意一台循环泵损坏时都可能会导致轴封水的溶度升高，并进而导致冷凝水的溶度升高。而冷凝水又要提供给一至六线的萃取塔使用，当冷凝水的浓度高于0.15％时，将严重影响到萃取效果，导致萃取不合格，因此，设计一套既能共同使用，又不会相互影响的回收再利用系统就显得十分重要了。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶聚合萃取水再利用系统，该系统既可以保证萃取塔和循环泵组都能够使用到三效蒸发产生的冷凝水，又可以确保二者相互不会产生影响。

本实用新型是这样实现的：锦纶聚合萃取水再利用系统，包括降膜蒸发器、一冷凝水收集槽、一冷凝水储存槽、一萃取塔、一轴封水收集槽、一冷凝器以及一循环泵组；所述降膜蒸发器与所述冷凝水收集槽相连接；所述冷凝水收集槽通过一第一输送泵分别连通所述冷凝水储存槽和轴封水收集槽；所述冷凝水储存槽通过一第二输送泵与所述萃取塔相连接；所述轴封水收集槽通过一第三输送泵与所述冷凝器的进水端相连接，所述冷凝器的出水端与所述循环泵组的轴封水进水端相连接，所述循环泵组的轴封水出水端与所述轴封水收集槽相连接。

进一步地，还包括一萃取水储存槽，所述萃取水储存槽与所述第三输送泵相连接，且该萃取水储存槽的进水端设置有一第一阀门，所述冷凝器的进水端设置有一第二阀门。

进一步地，所述冷凝水储存槽的进水端设置有一第三阀门，所述轴封水收集槽的补水端设置有一第四阀门。

进一步地，所述第一输送泵、第二输送泵以及第三输送泵的两端均各设置有一第五阀门，所述凝冷器与循环泵组之间设置有一第六阀门。

本实用新型的优点在于：1、在使用过程中，既可以保证萃取塔和循环泵组都能够使用到三效蒸发产生的冷凝水，从而实现资源的回收再利用；又可以确保二者相互不会产生影响，可以保证切片萃取的品质。2、当循环泵组中的任意一台循环泵损坏并导致轴封水浓度升高时，可以通过第二阀门和第一阀门实现将高溶度的轴封水打至萃取水储存槽中，可以方便进行检修。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型锦纶聚合萃取水再利用系统的原理框图。

附图标记说明：

100-回收再利用系统，1-降膜蒸发器，2-冷凝水收集槽，3-冷凝水储存槽，4-萃取塔，5-轴封水收集槽，6-冷凝器，7-萃取水储存槽，8-循环泵组， 9-第一输送泵，10-第二输送泵，11-第三输送泵，12-第一阀门，13-第二阀门，14-第三阀门，15-第四阀门，16-第五阀门，17-第六阀门。

具体实施方式

请参阅图1所示，锦纶聚合萃取水再利用系统100，包括降膜蒸发器1、一冷凝水收集槽2、一冷凝水储存槽3、一萃取塔4、一轴封水收集槽5、一冷凝器6、一萃取水储存槽7以及一循环泵组8；所述降膜蒸发器1与所述冷凝水收集槽2相连接，用于实现将一效蒸发冷凝水、二效蒸发冷凝水以及三效蒸发冷凝水收集到冷凝水收集槽2中；所述冷凝水收集槽2通过一第一输送泵9分别连通所述冷凝水储存槽3和轴封水收集槽5，用于将其中一部分冷凝水输送到冷凝水储存槽3中，以供一至六线萃取使用，同时将另一部分冷凝水补给到轴封水收集槽5中，以用作循环泵组8的轴封水；所述冷凝水储存槽3通过一第二输送泵10与所述萃取塔4相连接，从而实现将冷凝水输送给萃取塔4进行萃取使用；

所述轴封水收集槽5通过一第三输送泵11与所述冷凝器6的进水端相连接，所述冷凝器6的出水端与所述循环泵组8的轴封水进水端相连接，所述循环泵组8的轴封水出水端与所述轴封水收集槽5相连接。在具体实施时，轴封水收集槽5中的冷凝水先经过冷凝器6冷却后，在输送给循环泵组8 作为轴封水，其中，循环泵组8包括P02、P03、P04、P05、P06、P011、 P014七个循环泵(未图示)，其中，P02输送泵所输送的浓度约为12％； P03输送泵所输送的浓度约为43％；P04输送泵所输送的浓度约为45％；P05 输送泵所输送的浓度约为66％；P06输送泵所输送的浓度约为68％；P11输送泵所输送的浓度约为69％；P14输送泵所输送的浓度约为70％；从循环泵组8出来的轴封水又可以回收到轴封水收集槽5中继续循环使用。

所述萃取水储存槽7与所述第三输送泵11相连接，且该萃取水储存槽 7的进水端设置有一第一阀门12，所述冷凝器6的进水端设置有一第二阀门 13。在工作的过程中，当循环泵组8中的任意一台循环泵损坏并导致轴封水浓度升高时，就关闭第二阀门13，同时开启第一阀门12，以将高溶度的轴封水打至萃取水储存槽7中。

所述冷凝水储存槽3的进水端设置有一第三阀门14，所述轴封水收集槽5的补水端设置有一第四阀门15。如果要往冷凝水储存槽3内加冷凝水，就打开第三阀门14，不需要时则可以关闭；如果要往轴封水收集槽5内补充水源，就打开第四阀门15，如果不需要则可以关闭。

所述第一输送泵9、第二输送泵10以及第三输送泵11的两端均各设置有一第五阀门16，在要进行维修、清理等操作时，就将两端的第五阀门16 关闭。所述凝冷器6与循环泵组8之间设置有一第六阀门17，在要往循环泵组8输送轴封水时，就开启该第六阀门17。

本实用新型的工作原理如下：首先，将锦纶聚合一效蒸发冷凝水、二效蒸发冷凝水以及三效蒸发冷凝水都收集到冷凝水收集槽2中，并开启第一输送泵9，同时打开第三阀门14和第四阀门15，将冷凝水分别输送到冷凝水储存槽3和轴封水收集槽5中。接着，由第二输送泵10将冷凝水输送给一至六线的萃取塔4使用；同时关闭第一阀门12，开启第二阀门13和第六阀门17，由第三输送泵11将轴封水收集槽5中的冷凝水先输送到冷凝器6中冷却，再输送给循环泵组8作为轴封水，从循环泵组8出来的轴封水又可以回收到轴封水收集槽5中，以实现循环利用。当循环泵组8中的任意一台循环泵损坏并导致轴封水浓度升高时，就关闭第二阀门13，同时开启第一阀门12，以将高溶度的轴封水打至萃取水储存槽7中。

总之，本实用新型具有如下优点：1、在使用过程中，既可以保证萃取塔和循环泵组都能够使用到三效蒸发产生的冷凝水，从而实现资源的回收再利用；又可以确保二者相互不会产生影响，可以保证切片萃取的品质。2、当循环泵组中的任意一台循环泵损坏并导致轴封水浓度升高时，可以通过第二阀门和第一阀门实现将高溶度的轴封水打至萃取水储存槽中，可以方便进行检修。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。