新型瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及一种纸板加工生产线，特别涉及一种新型瓦楞辊。

背景技术：

瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上

瓦楞纸板在经过瓦楞辊的时候，需要先通过瓦楞辊进行预热，若在预热过程中瓦楞辊上的温度不均匀则会导致对瓦楞纸板的预热不均匀，进而影响后期的瓦楞纸板的质量，造成容易脱胶的情况，但是目前使用的瓦楞辊的预热过程中，工作人员难以直观的了解瓦楞辊表面的温度是否均匀，所以还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型瓦楞辊，有效将新型瓦楞辊表面温度不均告知于维修人员，减少了瓦楞纸板脱胶的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型瓦楞辊，包括用于检测新型瓦楞辊两处温度情况并将两处温度情况进行差分运算并输出温差检测信号的温差检测装置、预设有基准值信号且耦接于温差检测装置并将温差检测信号和基准值信号进行比较并输出电压比较信号的电压比较装置、耦接于电压比较装置以接收电压比较信号并响应于电压比较信号以实现对工作人员告警的告警装置。

采用上述方案，温差检测装置用于将新型瓦楞辊不同位置的温度进行比较，然后通过电压比较装置完成对信号是否在正常范围误差内的情况进行判断，最后通过电压比较装置驱动告警装置通过声音告警的形式有效提醒工作人员此时温度是否在正常范围内，有效减少了瓦楞纸板脱胶的现象。

作为优选，所述温差检测装置包括用于检测新型瓦楞辊一侧温度情况并输出第一温度检测信号的第一温度检测元件、用于检测新型瓦楞辊另一侧温度情况并输出第二温度检测信号的第二温度检测元件以及耦接于第一温度检测元件和第二温度检测元件并将第一温度检测信号和第二温度检测信号相减并输出温差检测信号的差分放大电路。

采用上述方案，通过第一温度检测元件完成对一端温度的检测，而第二温度检测元件用于实现对另一端温度的检测，而差分放大电路的设置用于将两者的差输出以完成对温差的检测，具有较好的实用性。

作为优选，所述温差检测装置还包括供第一温度检测元件放置的第一壳体以及供第二温度检测元件放置的第二壳体；

新型瓦楞辊上设置有供第一壳体放置的第一放置槽，所述第一放置槽的侧壁靠近底部的一侧设置有第一插孔，所述第一壳体上设有用于插入第一插孔以将第一壳体固定的第一插接组件，所述第一插接组件包括用于穿设至第一插孔中的第一插入杆以及与第一插入杆固定连接的第一移动杆；所述第一壳体上设有供第一移动杆移动的第一通槽，所述第一通槽槽内设有与放置槽的内壁以及第一移动杆相互抵触的第一弹簧，所述第一移动杆延伸出第一壳体；

新型瓦楞辊上还设置有供第二壳体放置的第二放置槽，所述第二放置槽的侧壁靠近底部的一侧设置有第二插孔，所述第二壳体上设有用于插入第二插孔以将第二壳体固定的第二插接组件，所述第二插接组件包括用于穿设至第二插孔中的第二插入杆以及与第二插入杆固定连接的第二移动杆；所述第二壳体上设有供第二移动杆移动的第二通槽，所述第二通槽槽内设有与放置槽的内壁以及第二移动杆相互抵触的第二弹簧，所述第二移动杆延伸出第二壳体。

采用上述方案，分别通过新型瓦楞辊上第一放置槽以及第二放置槽的设置可以分别用于实现第一壳体和第二壳体的放置，而通过第一壳体上的第一插入杆以及第一放置槽、弹簧的相互配合使用，能够实现快速第一壳体的快速安装，同理第二壳体也通过上述工作过程实现快速安装。

作为优选，所述温度检测元件为温敏晶体管。

采用上述方案，相比于用热敏电阻测量物体表面的温度，往往只能单一的测量物体表面的温度，而这里通过温敏晶体管不仅能够用来测量物体表面的温度，还能将测量的信号进行放大。

作为优选，所述电压比较装置包括用于输出与最大的误差电压相对应的基准值信号的基准电路以及同时耦接于基准电路和差分放大电路并将基准值信号和差分放大信号进行比较并输出电压比较信号的电压比较电路。

采用上述方案，基准电路的设置用于输出与最大误差电压相匹配的信号，而电压比较电路的设置用于完成基准值信号和差分放大信号的比较以保证温差范围在正常范围内。

作为优选，所述告警装置包括耦接于电压比较电路以接收电压比较信号并输出驱动信号的驱动电路以及耦接于驱动电路以接收电压比较信号并响应于驱动信号以实现声音提示的声音提示元件。

采用上述方案，驱动电路的设置可以有效实现对信号的判别并且驱动声音提示元件的正常工作，而当声音提示元件正常工作的时候会通过报警的形式有效提醒工作人员此时的工作状况。

作为优选，所述声音提示元件为扬声器。

采用上述方案，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，通过扬声器的设置可以有效提醒工作人员此时的工作状况，而且安装简单，价格较低。

作为优选，还包括分别耦接于第一温度检测元件和差分放大电路之间以输出第一电压放大信号至差分放大电路的第一电压放大电路以及分别耦接于第二温度检测元件和第二差分放大电路之间并输出第二电压放大信号至差分放大电路的第二电压放大电路。。

采用上述方案，这里通过第一电压放大电路以及第二电压放大电路的设置分别对第一温度检测元件、第二温度检测元件的检测信号进行了放大，有效避免了信号过低被外界因素影响的可能性，具有较好的实用性。

作为优选，还包括耦接于电源以接收电源信号并输出稳压信号的稳压电路。

采用上述方案，稳压电路的设置可以有效保证信号的稳定传输，当信号稳定传输时候，可以进一步保证温度检测元件检测的温度信号处于正常的温度范围内，有效避免了温度检测信号误差较大的现象，具有较好的实用性。

作为优选，还包括耦接于稳压电路以接收稳压信号并输出调零信号至第一电压放大电路或第二电压放大电路的调零电路。

采用上述方案，这里通过调零电路的设置可以使第一温度检测元件和第二温度检测元件输出的信号相互比较以保证温差检测电路输出温差检测信号保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一温度检测元件以及第二温度检测元件分别实现了对新型瓦楞辊不同位置的检测，并且通过差分放大电路实现两者之间的比较并输出温差检测信号，经过电压比较装置进一步判断温差是否在可测范围内，再通过告警装置告警于工作人员；

2、通过调零电路、第一电压放大电路、第二电压放大电路的设置可以有效减速外界干扰对信号的影响。

附图说明

图1为新型瓦楞辊的爆炸示意图；

图2为第一壳体的剖视图；

图3为第二壳体的剖视图；

图4为温差检测装置、调零电路、第一电压放大电路、第二电压放大电路、稳压电路、调零电路的电路连接图；

图5为电压比较装置、告警装置的电路连接图。

图中：1、温差检测装置；2、电压比较装置；3、告警装置；4、第一放置槽；5、第一插孔；6、第一通槽；7、驱动电路；8、第一弹簧；9、调零电路；10、第一插入杆；11、第一移动杆；12、第一温度检测元件；13、第二温度检测元件；14、差分放大电路；15、声音提示元件；16、第一电压放大电路；17、第二电压放大电路；18、稳压电路；19、基准电路；20、电压比较电路；21、第二放置槽；22、第二插孔；23、第二通槽；24、第二弹簧；25、第二插入杆；26、第二移动杆；27、第一壳体；28、第二壳体；29、第一插接组件；30、第二插接组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种新型瓦楞辊，新型瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，瓦楞纸板在进入新型瓦楞辊之前会处于预热状态，当它通过转动的方式带动瓦楞纸板向上移动时，新型瓦楞辊的温度会快速提高。

一种新型瓦楞辊包括用于检测新型瓦楞辊两处温度情况并将两处温度情况进行差分运算并输出温差检测信号的温差检测装置1、预设有基准值信号且耦接于温差检测装置1并将温差检测信号和基准值信号进行比较并输出电压比较信号的电压比较装置2、耦接于电压比较装置2以接收电压比较信号并响应于电压比较信号以实现对工作人员告警的告警装置3。

如图1-3所示，温差检测装置1包括供第一温度检测元件12放置的第一壳体27以及供第二温度检测元件13放置的第二壳体28。

如图1、2所示，所述温差检测装置1还包括供第一温度检测元件12放置的第一壳体27以及供第二温度检测元件13放置的第二壳体28。

如图1、2所示，新型瓦楞辊上设置有供第一壳体27放置的第一放置槽4，所述第一放置槽4的侧壁靠近底部的一侧设置有第一插孔5，所述第一壳体27上设有用于插入第一插孔5以将第一壳体27固定的第一插接组件29，所述第一插接组件29包括用于穿设至第一插孔5中的第一插入杆10以及与第一插入杆10固定连接的第一移动杆11；所述第一壳体27上设有供第一移动杆11移动的第一通槽6，所述第一通槽6槽内设有与放置槽的内壁以及第一移动杆11相互抵触的第一弹簧8，所述第一移动杆11延伸出第一壳体27。

如图1、3所示，新型瓦楞辊上还设置有供第二壳体28放置的第二放置槽21，所述第二放置槽21的侧壁靠近底部的一侧设置有第二插孔22，所述第二壳体28上设有用于插入第二插孔22以将第二壳体28固定的第二插接组件30，所述第二插接组件30包括用于穿设至第二插孔22中的第二插入杆25以及与第二插入杆25固定连接的第二移动杆26；所述第二壳体28上设有供第二移动杆26移动的第二通槽23，所述第二通槽23槽内设有与放置槽的内壁以及第二移动杆26相互抵触的第二弹簧24，所述第二移动杆26延伸出第二壳体28。

如图1-3所示，第一移动杆11和第二移动杆26上均设置有便于工作人员移动的摩擦纹路，第一插入杆10和第二插入杆25插入至插孔的部分呈圆柱体设置。

如图1、2所示，安装过程：在安装第一壳体27到第一放置槽4的的时候可以用手滑动第一移动杆11至中心位置，当第一壳体27上的第一插入杆10到达第一插孔5位置的时候，松开第一移动杆11，第一移动杆11在第一弹簧8的作用下复位致使第一插入杆10插入到第一插孔5，实现了安装的过程。

拆卸过程：在更换第一壳体27的时候，可以用手滑动第一移动杆11至第一壳体27的中心位置，然后直接用手拿住第一壳体27的上端用力向上移动就可以取出第一壳体27，实现了拆卸的过程。

如图1、3所示，安装过程：在安装第二壳体28到第二放置槽21的的时候可以用手滑动第二移动杆26至中心位置，当第二壳体28上的第二插入杆25到达第二插孔22位置的时候，松开第二移动杆26，第二移动杆26在弹簧的作用下复位致使第二插入杆25插入到第二插孔22，实现了安装的过程。

拆卸过程：在更换第二壳体28的时候，可以用手滑动第二移动杆26至第二壳体28的中心位置，然后直接用手拿住第二壳体28的上端用力向上移动就可以取出第二壳体28，实现了拆卸的过程。

如图4所示，所述温差检测装置1包括用于检测新型瓦楞辊一侧温度情况并输出第一温度检测信号的第一温度检测元件12、用于检测新型瓦楞辊另一侧温度情况并输出第二温度检测信号的第二温度检测元件13以及耦接于第一温度检测元件12和第二温度检测元件13并将第一温度检测信号和第二温度检测信号相减并输出温差检测信号的差分放大电路14。

如图4所示，第一温度检测元件12为发射极接地且集电极和基极均连接于滑动变阻器RP1一端的三极管Q1，第二温度检测元件13为发射极接地且集电极和基极均连接于电阻R4与电压放大器A3反相输入端的连接点的三极管Q2，三极管Q1和三极管Q2均为温敏晶体管且型号均为MTS102。

如图4所示，新型瓦楞辊还包括设置于第一温度检测元件12和差分放大电路14之间且分别耦接于第一温度检测元件12和差分放大电路14并输出第一电压放大信号至差分放大电路14的第一电压放大电路16以及设置于第二温度检测元件13和差分放大电路14之间且分别耦接于第二温度检测元件13和第二差分放大电路14并输出第二电压放大信号至差分放大电路14的第二电压放大电路17。

如图4所示，第一电压放大电路16包括同相输入端连接于三极管Q1的集电极且反相输入端和输出端均连接于电阻R2的电压放大器A1以及一端连接于电压放大器A1的电阻R1，第二电压放大电路17包括同相输入端连接于三极管Q2集电极且反相输入端和输出端均连接于电阻R5的电压放大器A3以及一端连接于电压放大器A3的输出端且另一端连接于电阻R6的电阻R5。

如图4所示，新型瓦楞辊还包括耦接于电源以接收电源信号并输出稳压信号的稳压电路18以及耦接于稳压电路18以接收稳压信号并输出调零信号至第一电压放大电路16的调零电路9。

如图4所示，稳压电路18包括一端接地且另一端连接于稳压器MC7812的电容C1以及一端连接于电容C1且另一端连接于电阻R4的稳压器MC7812，调零电路9包括一端连接于三极管Q1的集电极且另一端连接于电阻R1的滑动变阻器RP1以及一端连接于滑动变阻器RP1的电阻R1。

如图5所示，电压比较装置2包括用于输出与最大的误差电压相对应的基准值信号的基准电路19以及同时耦接于基准电路19和差分放大电路14并将基准值信号和差分放大信号进行比较并输出电压比较信号的电压比较电路20。

如图5所示，基准电路19包括一端接地且另一端连接于滑动变阻器RP2的电阻R7以及一端连接于电阻R7且另一端连接于电源的滑动变阻器RP2。

如图5所示，电压比较装置2包括同相输入端连接于温差检测装置1且反相输入端连接于电阻R7与RP2的连接点的电压比较器A4，电压比较器A4的型号为LM393。

如图5所示，告警装置3包括耦接于电压比较电路20以接收电压比较信号并输出驱动信号的驱动电路7以及耦接于驱动电路7以接收电压比较信号并响应于驱动信号以实现声音提示的声音提示元件15。

如图5所示，驱动电路7包括集电极连接于电源且另一端连接于扬声器BL1的三极管Q3以及一端连接于三极管Q3的发射极且另一端接地的扬声器BL1。

工作过程：

通过稳压管的设置将电源进行稳压并输出稳压电源至温敏三极管Q1以及温敏三极管Q2上，通过温敏三极管Q1和温敏三极管Q2实现对新型瓦楞辊上两侧的温度进行检测，然后分别通过电压放大器A1和电压放大器A3将第一温度检测信号与第二温度检测信号进行放大并输入至差分放大器A2中完成对第一温度检测信号和第二温度检测信号的想减并输出至电压比较器A4中。

通过滑动变阻器RP2调节电阻改变加载在电阻R7上的电压，而电压比较器用于将基准信号和温差检测信号进行比较，当温差检测信号大于基准信号的时候，电压比较器A4会输出高电平的电压比较信号至三极管Q3，当三极管Q3导通后，扬声器BL1会通电发出声音进行报警，而当温差检测信号小于基准信号的时候，三极管Q3不能导通，扬声器BL1将不会导通进行报警。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。