一种瓦楞纸高效预热器的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸高效预热器。

背景技术：

在瓦楞纸的制造过程中，例如芯纸与面纸粘贴时，需要对瓦楞纸进行预热，而预热多采用预热器进行，现有技术中关于预热器的技术文献也较多，例如申请号为201220439147.7的实用新型专利公开了一种自动调节包角的预热器，包括机架、热缸、导纸辊，热缸安装在机架上，导纸辊设在热缸上下两侧并安装在机架上，在两导纸辊之间设有包角机构，该包角机构包括至少两条包角辊，包角辊活动设在热缸的外围；热缸为可旋转的缸体；包角辊有两条。

申请号为201420181101.9的专利公开了一种瓦楞纸生产线上用来预热面纸或里纸的节能预热器，包括机架，在机架的左侧壁上安装有进汽管，在机架的右侧壁上安装有出汽管，进汽管和出汽管之间通过连接轴连接，进汽管、连接轴、出汽管依次固定连接构成在同一直线上的安装轴，在安装轴上设置有扇形预热板，扇形预热板内嵌设有蒸汽循环通道，进汽管通过进汽连接管与蒸汽循环通道进汽口相连通，出汽管通过出汽连接管与蒸汽循环通道出汽口相连接，在左侧壁外侧的进汽管上设置有进汽调节阀，在右侧壁外侧的出汽管上设置有出汽调节阀，与左侧壁外侧的电机相连的主动轮通过轴承设置在进汽管下部的左侧壁上，右侧壁对应的位置也安装有主动轮，左侧壁上的主动轮和右侧壁上的主动轮通过转轴连接，在进汽管上套设有与左侧壁上主动轮相啮合的从动轮，从动轮与进汽管之间通过轴承连接，出汽管上设置有与右侧壁上主动轮相啮合的从动轮，调整包角辊固定在两侧从动轮相对应的位置上；进汽管通过连接套固定安装在左侧壁上，出汽管也通过连接套固定安装在右侧壁上，从动轮通过轴承安装在连接套的外面；进汽连接管和出汽连接管上均设置有调节阀；扇形预热板所在的扇形面的弧度为100°-180°；在进汽管上设置有三个进汽连接管，在出汽管设置有三个出汽连接管，在扇形预热板内依次嵌设有三组蒸汽循环通道，每组蒸汽循环通道的进汽口均通过左端的进汽连接管与进汽管连通，每组蒸汽循环通道的出汽口均通过右端的出汽连接管与出汽管连通，在每个进汽连接管和每个出汽连接管上均设置有调节阀。

例如申请号为201520316041.1的专利公开了一种瓦楞纸生产线的面纸预热器，包括机架和预热缸，预热缸进纸侧下方设置加湿装置，加湿装置包括进气管和储气罐，储气罐两端焊接固定在机架上，储气罐上均设出气孔，进气管一端连接蒸汽装置，另一端连接储气罐；还包括集水槽，集水槽呈V形，集水槽置于储气罐的正下方；储气罐为中空方形罐体，储气罐的上表面相对竖直方向倾斜45°-60°设置。

现有的预热器基本上都是采用蒸汽加热的方式来进行加热，如同上面的现有技术的预热器，都是通过蒸汽加热整个加热缸体，然而由于加热缸体面积较大，而加热缸体只有很少一部分用来进行加热，从而导致热能利用率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有预热器存在的热能利用率低的问题，而提供一种瓦楞纸高效预热器，能够将通入的蒸汽利用到加热缸体与原纸的接触面上，提高热能的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸高效预热器，包括机架，所述机架上设置有能够在机架上转动的加热缸体，所述机架上设置有两条位于在加热缸体外围的导纸辊，在导纸辊之间设置有安装在机架上的包角辊，其特征在于，所述加热缸体包括内筒和外筒，所述外筒套设在内筒的外围，所述外筒和内筒的两端均连接有一盖体，所述内筒、外筒和盖体三者之间形成一个密封腔体，所述盖体上设置有开设有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道。

位于外筒和内筒两端的盖体上均设置有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道。

所述外筒与内筒之间连接有多个导热板，每个导热板上均开设有多个通气孔。

各个导热板沿着加热缸体的轴向方向设置。

每个一盖体上的环形密封环上开设有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的瓦楞纸高效预热器，在使用过程中通过两端的环形密封环的进气管道向密封腔体内通入高温蒸汽，使得高温蒸汽能够对位于进气管道之间的加热缸体进行加热作业，使得蒸汽对加热缸体的加热面为一个加热缸体的一段圆弧，而其他区域的加热缸体则是利用上升蒸汽(余热)进行加热作用而进行保温，本实用新型能够将蒸汽的热量主要集中在加热缸体的一段圆弧上，并且利用该圆弧段对原纸进行加热作业，从而使得本实用新型具有热量利用率高的特点，减少蒸汽源的用量，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热缸体与环形密封环的结构示意图；

图3为本实用新型的盖体的侧视图示意图；

图中标记：1、机架，2、加热缸体，3、导致辊，4、包角辊，21、外筒，22、内筒，23、密封腔体，24、第一盖体，25、第二盖体，26、环形槽，27、环形密封环，28、通孔，29、进气管道，210、出气孔，211、导热板，212、通气孔，213、隔热保温层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型提供的瓦楞纸高效预热器，包括机架1，所述机架1上设置有能够在机架1上转动的加热缸体2，所述机架1上设置有两条位于在加热缸体2外围的导纸辊3，在导纸辊之间设置有安装在机架1上的包角辊4，所述加热缸体包括内筒22和外筒21，所述外筒21套设在内筒22的外围，所述外筒21和内筒22的两端均连接有一盖体，所述内筒22、外筒21和盖体三者之间形成一个密封腔体23，所述盖体上设置有开设有环形槽26，所述环形槽26配设有能够在环形槽26内转动的环形密封环27，所述环形密封环27上设置有多个与密封腔体23连通的通孔28，每一个通孔8连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道29。进气管道固定安装在机架上，从而使得环形密封环27的位置固定，当加热缸体2转动的时候，环形密封环不会跟随加热缸体2一起转动，其中，机架上固定有驱动电机(附图中没有画出)，通过驱动电机带动加热缸体2进行转动。

作为本实用新型一种优选的方式，所述盖体包括第一盖体24和第二盖体25，其中第一盖体直接与外筒和内筒连接，第一盖体24上设置有环形槽26，通过设置第一盖体和第二盖体是为了便于环形密封环的安装和固定。

作为本实用新型一种优选的方式，位于外筒21和内筒22两端的盖体上均设置有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道。即是说明本实用新型能够从两端同时进行通入蒸汽用于对加热缸体进行加热作用。

为了便于热量传递的均匀性，所述外筒21与内筒22之间连接有多个导热板211，每个导热板211上均开设有多个通气孔212；作为本实用新型一种优选的方式，所述内筒22的设置有隔热保温层213，用于降低通过内筒而散热的热量，进一步提高热能的利用率。

作为本实用新型一种优选的方式，各个导热板211沿着加热缸体2的轴向方向设置。

本实用新型的每个一盖体上的环形密封环上开设有出气孔210，本实用新型通过导热板211以及出气孔210的结构设计，从一盖体进气管道29进入的蒸汽，沿着导热板211的分散作用，蒸汽在密封腔体23内逐渐上升并通过另一盖体上的出气孔210排出；本实用新型能够出气孔和进气管道的结构设计，能够延长蒸汽与加热缸体2的换热时间，从而进一步提高热能的利用率。

实施例一

本实施的的瓦楞纸高效预热器，包括机架，所述机架上设置有能够在机架上转动的加热缸体，所述机架上设置有两条位于在加热缸体外围的导纸辊，在导纸辊之间设置有安装在机架上的包角辊，所述加热缸体包括内筒和外筒，所述外筒套设在内筒的外围，所述外筒和内筒的两端均连接有一盖体，所述内筒、外筒和盖体三者之间形成一个密封腔体，所述盖体上设置有开设有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道。

实施例二

本实施的的瓦楞纸高效预热器，包括机架，所述机架上设置有能够在机架上转动的加热缸体，所述机架上设置有两条位于在加热缸体外围的导纸辊，在导纸辊之间设置有安装在机架上的包角辊，所述加热缸体包括内筒和外筒，所述外筒套设在内筒的外围，所述外筒和内筒的两端均连接有一盖体，所述内筒、外筒和盖体三者之间形成一个密封腔体，所述盖体上设置有开设有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道；位于外筒和内筒两端的盖体上均设置有环形槽，所述环形槽配设有能够在环形槽内转动的环形密封环，所述环形密封环上设置有多个与密封腔体连通的通孔，每一个通孔连通有一用于与外部的蒸汽源连通的进气管道。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础之上，所述外筒与内筒之间连接有多个导热板，每个导热板上均开设有多个通气孔。

实施例四

在实施例第三的基础之上，各个导热板沿着加热缸体的轴向方向设置。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，每个一盖体上的环形密封环上开设有出气孔。