一种具有良好排湿性能的纱线的制作方法

本实用新型涉及一种纱线，具体来说，涉及一种具有良好排湿性能的纱线。

背景技术：

现有的纱线由各种纤维制成。常用的棉纤维制成的纱线具有良好的吸湿性能。但是常用的纱线是实心结构，其表面是光滑的。因此其排湿性能不佳。由于当人体出汗较多时，整个纱线制成的面料因为吸附汗液而贴服在人体表面，降低了人体的舒适性。同时棉纤维吸附的汗液，从面料表面挥发，效率较低，不利于提高人体舒适性。

技术实现要素：

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有良好排湿性能的纱线，该纱线具有良好的排湿透气性能。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有良好排湿性能的纱线，该纱线包括本体，以及设置在本体外表面的呈半球形的凸起，本体中设有空槽，该空槽位于凸起的下方，且凸起的底面为空槽的顶面；所述的凸起均匀布设在本体外表面。

作为优选例，所述的本体中沿轴向设有透气通道，且透气通道与空槽连通。

作为优选例，所述的凸起为n列，所述的透气通道为n个，每个透气通道对应一列凸起；所述的n为2、3或4。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的纱线具有良好的排湿透气性能。本实施例的纱线，本体外表面设有呈半球形的凸起。这样本体制成面料后，凸起与人体皮肤直接接触。通过凸起吸收人体表面的汗液。同时，凸起吸附人体汗液后，体积会发生变化。而空槽的设置为凸起体积变化提供了空间。同时，设置空槽也有利于凸起中含有的汗液的挥发。凸起呈半球形，增加了汗液的吸附面积，减少了纱线与人体的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图中有：本体1、空槽101、透气通道102、凸起2。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种具有良好排湿性能的纱线，包括本体1，以及设置在本体1外表面的呈半球形的凸起2，本体1中设有空槽101，该空槽101位于凸起2的下方，且凸起2的底面为空槽101的顶面；所述的凸起2均匀布设在本体1外表面。本体1优选为棉纤维制成。

上述实施例的纱线，本体1外表面设有呈半球形的凸起2。这样本体1制成面料后，凸起2与人体皮肤直接接触。通过凸起2吸收人体表面的汗液。由于本体1制成的面料不会整体因为汗液吸附在人体表面，因此提高了人体的舒适性。同时，凸起2吸附人体汗液后，体积会发生变化。而空槽101的设置为凸起2体积变化提供了空间。同时，设置空槽101，也有利于凸起2中含有的汗液的挥发。凸起2呈半球形，增加了汗液的吸附面积，减少了纱线与人体的接触面积。

本实施例通过设置空槽101和透气通道102，尤其将空槽101和透气通道102连通，大大提高了整个纱线的透气性能。尤其利用位于本体1外表面的凸起2来吸收人体汗液，并通过空槽101和透气通道102中流动的空气来挥发汗液，提高了排湿效率。

作为优选例，所述的本体1中沿轴向设有透气通道102，且透气通道102与空槽101连通。设置透气通道102，有利于加快空气流动。通过空气流动，提高吸附在凸起2以及本体1上的汗液的挥发速度。透气通道202与空槽101连通。这样，通过空槽101，实现了透气通道202与凸起2的连通，有利于加快汗液的挥发。

作为优选例，所述的凸起2为n列，所述的透气通道102为n个，每个透气通道102对应一列凸起2；所述的n为2、3或4。将每一列凸起2都对应设置一透气通道102。这有利于提高透气效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。