纺纱机断线自停自启装置的制作方法

本发明涉及一种纺纱机断线的处理装置。更具体地说，本发明涉及一种用于纺纱机断线自停自启装置。

背景技术：

纺纱机是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布或缝补。在纺织成线的过程中，避免不了会出现断线的情况出现，但是整个设备的运行不能因为断线而关停整条设备生产线，这样既损害设备，又浪费时间和资源，可是不及时处理又将得不到整齐的纱线。所以对于纺纱的生产过程中，急需快速解决断线的问题，能够快速针对某一锭断线后，只是对应锭暂停，而能使整个设备的生产继续运行，又能自动解决断线问题后，快速启动对应锭的生产，保证生产效率。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种纺纱机断线自停自启装置，其是针对长纤维类纺纱机纺织纱线过程中断线能够快速自停自启，对于整台有多锭的纺纱机，其中某一锭出现断线后，只需要对应锭停止输送麻条，而整台设备还能在运转，既有效提高了设备的使用寿命，又保证了生产效率。并且本发明的装置还能快速将断线接头连接到收线转筒上，实现自动启动断线的对应锭，恢复整个设备的全部运行。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种纺纱机断线自停自启装置，包括：

麻条输送皮带，其设置在纺纱机的供麻箱与制线装置之间运送麻条的上方；

辊筒组，其设置在所述麻条输送皮带对应的麻条的下方，用于纺纱机没出现断线时通过伸缩装置将麻条抬高压住麻条输送皮带下方，使麻条输送皮带带动麻条输送到制线装置中；

滚轮组，其为两个滚轮通过电动伸缩杆垂直连接两个滚轮的轴承组成两个滚轮能相切和分离的滚轮组，且两个滚轮相切时旋转驱动装置驱动两个滚轮相对方向转动，使制线装置出线口的线向外伸长，所述滚轮组设置在制线装置的出线口上，并且出线口的线从两个滚轮之间的相切面或分离空隙穿出；

拉力传感器，其挂设在从两个滚轮之间穿出的线上，用于检测收线转筒牵拉制线装置出线口的线的拉力；

吹风机，其设置在制线装置出线口的下方，吹风机的吹风口对准收线转筒；

控制器，其与辊筒组的伸缩装置电信号连接，与滚轮组的电动伸缩杆电信号连接，与滚轮组的旋转驱动装置电信号连接，与拉力传感器电信号连接，与吹风机电信号连接。

优选的是，所述控制器的控制原理为：以拉力传感器检测的信号为判断条件，当拉力传感器检测到线的拉力大于0牛顿时，控制器控制辊筒组的伸缩装置向上抬高将麻条抬高压住麻条输送皮带下方，同时控制滚轮组的电动伸缩杆伸长使两个滚轮不相切，控制旋转驱动装置和吹风机不工作，使纺纱机保持工作或启动工作；当拉力传感器检测到线的拉力小于或等于0牛顿时，控制器控制辊筒组的伸缩装置下降将麻条与麻条输送皮带分离使纺纱机对应锭暂停输送麻条，同时控制滚轮组的电动伸缩杆压缩使两个滚轮相切压住线，控制旋转驱动装置驱动两个滚轮向相对方向转动，使制线装置出线口的线向外伸长，并控制吹风机工作，将断了的线吹向收线转筒使其能将线转到收线转筒上，当收线转筒再次将线转起后，拉力传感器检测到线的拉力大于0牛顿，控制器就根据拉力传感器检测数据情况重复对应指令的发送，实现纺纱机对应锭恢复工作状态。

优选的是，所述拉力传感器的量程为-1～10牛顿。

优选的是，当拉力传感器检测到线的拉力小于或等于0牛顿时，控制器发出断线的指令，使纺纱机对应锭的麻条暂停输送；当拉力传感器检测到线的拉力大于0牛顿小于或等于5牛顿时，控制器发出不断线的指令，使纺纱机各锭保持工作或某些锭需要启动恢复工作；当拉力传感器检测到线的拉力大于5牛顿时，控制器发出报警指令。

优选的是，所述辊筒组为前后两个辊筒连接并通过伸缩装置控制上下运动，前后两个辊筒分别在所述麻条输送皮带的前方和后方。

优选的是，所述伸缩装置为第一电动伸缩杆，设置在前后两个辊筒连接的中间。

优选的是，还包括压板，其设置在麻条上方，所述压板通过第二电动伸缩杆连接在所述辊筒的轴上，形成麻条的限宽门，并能在出现断线时，控制器控制第二电动伸缩杆收缩使压板向下压紧麻条，实现纺纱机对应锭的麻条暂停输送。

优选的是，所述滚轮组的两个滚轮轮面为平整橡胶面或下方的那个凹面上方那个凸面吻合配对。

优选的是，所述滚轮组的两个滚轮的轴上嵌套有轴承，电动伸缩杆垂直连接两个滚轮两侧的轴承上组成两个滚轮能相切和分离的滚轮组，两个旋转驱动装置通过分别驱动两个滚轮的轴使两个滚轮能向相对方向转动，使制线装置出线口的线向外伸长。

本发明至少包括以下有益效果：本发明是针对长纤维类纺纱机纺织纱线过程中断线时能够快速自停自启，对于整台有多锭的纺纱机，其中某一锭出现断线后，只需要对应锭停止输送麻条进行处理断线，而整台设备还能在运转，既有效提高了设备的使用寿命，又保证了生产效率。并且本发明的装置还能快速将断线接头连接到收线转筒上，实现自动启动断线的对应锭，恢复整个设备的全部运行。本发明是通过对断线的对应锭停止输送麻条，使对应锭暂停，同时通过滚轮组和吹风机快速将断线接头连接到收线转筒上，通过拉力传感器的检测情况使控制器发送指令给辊筒组恢复对应锭的麻条输送，实现对应锭的自动启动，快速恢复正常生产。通过拉力传感器检测线的拉力，不但可以判断出断线情况和正常牵拉情况，还可以检测到拉力过大时，有可能是出现卡线或缠线的报警，给工作人员对设备进行检测提示减少收线转筒的线头数，提高产品质量。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的纺纱机断线自停自启装置在没断线情况的运行示意图；

图2为本发明的纺纱机断线自停自启装置在断线情况的运行示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了本发明的装置在没断线的情况运行的一种实现形式，用于将本装置安装在纺纱机的每一锭的生产线上，其中包括：麻条输送皮带2用于将麻条3输送到制线装置8中，麻条输送皮带2设置在纺纱机的供麻箱1与制线装置8之间麻条3的上方，图1示出的是没断线情况下，辊筒组4通过伸缩装置将麻条3抬高压住麻条输送皮带2下方，麻条输送皮带2一直顺时针转使麻条3输送到制线装置8中进行纺织；辊筒组4用于实现麻条3与麻条输送皮带2压紧或分离，辊筒组4设置在所述麻条输送皮带2对应的麻条3的下方，用于纺纱机没出现断线时通过伸缩装置将麻条3抬高压住麻条输送皮带2下方，使麻条输送皮带2带动麻条3输送到制线装置8中；滚轮组11用于在没断线时起到对成品线的顺利输出，减少成品线输出的摩擦力，在断线时起到将成品线向外拉长，使断线的线长能到达收线转筒13进行再次收线，滚轮组11为两个滚轮通过电动伸缩杆垂直连接两个滚轮的轴承组成两个滚轮能相切和分离的滚轮组11，且两个滚轮相切时旋转驱动装置驱动两个滚轮相对方向转动，使制线装置8出线口的线向外伸长，所述滚轮组11设置在制线装置8的出线口上，并且出线口的线从两个滚轮之间的相切面或分离空隙穿出；拉力传感器12用于检测收线转筒13牵拉制线装置8出线口的线的拉力，拉力传感器12挂设在从两个滚轮之间穿出的线上；吹风机10用于将断开的向吹向收线转筒13，使收线转筒13对断线再次转线成功，吹风机10设置在制线装置8出线口的下方，吹风机10的吹风口对准收线转筒13；控制器9用于接收拉力传感器12检测到的收线转筒13转拉成品线的拉力，并根据拉力大小对辊筒组4、滚轮组11和吹风机发出不同的指令，控制器9与辊筒组4的伸缩装置电信号连接，与滚轮组11的电动伸缩杆电信号连接，与滚轮组11的旋转驱动装置电信号连接，与拉力传感器12电信号连接，与吹风机10电信号连接。

这种技术方案的控制器9的控制原理可以为：以拉力传感器12检测的信号为判断条件，当拉力传感器12检测到成品线的拉力大于0牛顿时，控制器9控制辊筒组4的伸缩装置向上抬高将麻条3抬高压住麻条输送皮带2的下方，同时控制滚轮组11的电动伸缩杆伸长使两个滚轮不相切，控制旋转驱动装置和吹风机10不工作，使纺纱机保持工作，如图1所示；如图2所示装置在断线情况的运行情况，当拉力传感器12检测到线的拉力小于或等于0牛顿时，控制器9控制辊筒组4的伸缩装置下降将麻条3与麻条输送皮带2分离使纺纱机对应锭暂停输送麻条3，同时控制滚轮组11的电动伸缩杆压缩使两个滚轮相切压住成品线，控制旋转驱动装置驱动两个滚轮向相对方向转动，使制线装置)出线口的线向外伸长，并控制吹风机10工作，将断了的线吹向收线转筒13使其能将线转到收线转筒上，当收线转筒13再次将线转起后，拉力传感器12检测到线的拉力大于0牛顿，控制器9控制辊筒组4的伸缩装置向上抬起将麻条3抬高压住麻条输送皮带2的下方，同时控制滚轮组11的电动伸缩杆伸长使相切的两个滚轮同一平面分离开，控制旋转驱动装置和吹风机10停止工作，实现纺纱机对应锭恢复工作状态，实现自停后快速自启。

在另一种实施例中，拉力传感器12的量程可以选为-1～10牛顿。这个量程的选择可以既检测到成品线断线的拉力数值，又可以检测到不断线时收线转筒13正常牵拉拉力的数值，还能检测成品线有可能出现卡线或缠线的拉力数值。

在另一种实施例中，当拉力传感器12检测到线的拉力小于或等于0牛顿时，控制器发出断线的指令，使纺纱机对应锭的麻条暂停输送；当拉力传感器12检测到线的拉力大于0牛顿小于或等于5牛顿时，控制器发出不断线的指令，使纺纱机各锭保持工作或某些锭需要启动恢复工作；当拉力传感器12检测到线的拉力大于5牛顿时，控制器发出报警指令。这样不但可以判断出断线情况和正常牵拉情况，还可以检测到拉力过大时，有可能是出现卡线或缠线的报警，给工作人员对设备进行检测提示减少收线转筒的线头数，提高产品质量。

在另一种实施例中，所述辊筒组4为前后两个辊筒连接并通过伸缩装置控制上下运动，前后两个辊筒分别在所述麻条输送皮带2的前方和后方。这样在纺纱机的各锭没断线的情况下，辊筒组4通过伸缩装置将麻条3抬高压住麻条输送皮带2的下方，使麻条输送皮带2对麻条3更通畅地输送，减少输送摩擦带来的阻碍。

在另一种实施例中，所述伸缩装置为第一电动伸缩杆，设置在前后两个辊筒连接的中间可以对辊筒组4实现更平衡的上升和下降的力，也使得辊筒组4能更平衡地将麻条3压在麻条输送皮带2的下方，实现更均衡的输送力。

在另一种实施例中，本发明还包括压板6用于在没断线的情况下对麻条3起到限定输送位置大小的作用，在断线的情况下对麻条3起到压紧在辊筒组4的辊筒上以提高暂停麻条3输送的效率，压板6设置在麻条3的上方，压板6通过第二电动伸缩杆连接在所述辊筒的轴上，形成麻条3的限宽门，并能在出现断线时，控制器控制第二电动伸缩杆收缩使压板6向下压紧麻条3，实现纺纱机对应锭的麻条3暂停输送，可以有效提高暂停效率。在图1和图2中只示出了在辊筒组4的后面一个辊筒上设置有压板6，根据需要也可以在前面一个辊筒上设置有压板6，以实现更好的效果。

在另一种实施例中，所述滚轮组11的两个滚轮轮面为平整橡胶面或下方的那个凹面上方那个凸面吻合配对，这样可以提高两个滚轮相切时相对方向转动带动成品线向外拉长的效率，同时选择下方的那个凹面上方那个凸面吻合配对的话，可以使成品线不易走偏方向。

在另一种实施例中，所述滚轮组11的两个滚轮的轴上嵌套有轴承，电动伸缩杆垂直连接两个滚轮两侧的轴承上组成两个滚轮能相切和分离的滚轮组11，两个旋转驱动装置通过分别驱动两个滚轮的轴使两个滚轮能向相对方向转动，使制线装置8出线口的线向外伸长。采用这种方案更便于滚轮组11既能靠近相切又能在同一平面远离，同时还可以控制两个滚轮能向相对方向转动。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。