本发明涉及一种瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定机构，属于纸箱包装加工技术领域。
背景技术：
目前，大部分电子类、机械类产品的包装形式都是采取缓冲衬垫与外包装箱结合的形式，其中，缓冲衬垫多是用泡沫塑料、瓦楞纸板或蜂窝纸板制造，外箱多是瓦楞纸箱。这些包装材料往往由不同原材料供应商分别提供，不仅需要分别运输，而且缓冲衬垫的运输需要占用很大空间，增加了运输成本，在储运及装卸过程中也容易损坏。另外在产品包装过程中，一般需要在现场将外箱打开成型，把缓冲衬垫与产品组合，再放入外箱并封合；或预先把缓冲衬垫安放在外箱里，然后放入产品，再进行外箱封合，这样的包装过程均较繁复，需要的劳动力多，包装效率难以保证。因此研究一种能有效提升产品包装效率的缓冲包装结构及其工艺过程，在实际生产中迫切需要。研究和开发新的包装结构形式及其工艺设备，是适应市场经济的必然要求，也是纸包装发展的重要方向之一。
在包装机械的设计和实现过程中，瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定是整个设备中最为关键的一部分，因为它决定着设备的整体布局、生产节拍的快慢、生产效率及产品的质量。现有的瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定机构结构复杂、粘合不牢固且不方便操作，工作效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定机构，操作方便且粘合牢固。
为解决上述技术问题，本发明提供一种瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定机构，其特征是，包括依次设置的瓦楞外箱供送机构、瓦楞外箱传送机构和回转传送机构，所述瓦楞外箱供送机构下方设有衬垫供送带和衬垫传送带，所述衬垫供送带与所述瓦楞外箱供送机构平行设置，所述衬垫传送带与所述瓦楞外箱传送机构相交呈30～45度夹角；所述衬垫传送带上方设有施胶辊，所述衬垫传送带与所述瓦楞外箱传送机构相交处的一侧设有喷胶头，所述喷胶头的一侧设有烤胶灯。
进一步地，所述瓦楞外箱供送机构包括两个上下排布的供送辊和设置在供送辊上的皮带，瓦楞外箱设置在两个供送辊之间。
进一步地，所述瓦楞外箱传送机构包括两个上下排布的传送辊和设置在传送辊上的皮带，瓦楞外箱设置在两个传送辊之间。
进一步地，所述回转传送机构包括回转传送辊和设置在回转传送辊上的皮带。
进一步地，所述烤胶灯包括灯体及与灯体连接的灯座，所述灯体为led灯。
进一步地，所述回转传送机构下方设有固定压辊。
进一步地，所述衬垫传送带与所述瓦楞外箱传送机构呈30度夹角。
本发明所达到的有益效果：衬垫经过施胶辊在上表面施胶后，被送至回转传送机构下表面，与瓦楞外箱实现粘合，在衬垫传送带和回转传送机构的相互作用下保压一段时间，完成衬垫与外箱的固定；喷胶头的一侧设有烤胶灯，在衬垫与瓦楞外箱粘合后通过烤胶灯将胶固化，使衬垫与瓦楞外箱粘合的更牢固。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种瓦楞外箱与衬垫组件粘合固定机构，包括依次设置的瓦楞外箱供送机构1、瓦楞外箱传送机构2和回转传送机构3，所述瓦楞外箱供送机构1包括两个上下排布的供送辊和设置在供送辊上的皮带，瓦楞外箱4设置在两个供送辊之间。所述瓦楞外箱传送机构2包括两个上下排布的传送辊和设置在传送辊上的皮带，瓦楞外箱4设置在两个传送辊之间。所述回转传送机构3包括回转传送辊和设置在回转传送辊上的皮带。所述回转传送机构3下方设有固定压辊7。
所述瓦楞外箱供送机构1下方设有衬垫供送带5和衬垫传送带6，所述衬垫供送带5与所述瓦楞外箱供送机构1平行设置，所述衬垫传送带6与所述瓦楞外箱传送机构2相交呈30度夹角。
所述衬垫传送带6上方设有施胶辊8，所述衬垫传送带6与所述瓦楞外箱传送机构2相交处的一侧设有喷胶头9，所述喷胶头9的一侧设有烤胶灯10。所述烤胶灯10包括灯体及与灯体连接的灯座，所述灯体为led灯。
工作原理：衬垫11通过衬垫供送带5转移到衬垫传送带6上，衬垫11经过施胶辊8在上表面施胶后，被送至回转传送机构3下表面，与瓦楞外箱4实现粘合，在衬垫传送带6和回转传送机构3的相互作用下保压一段时间，完成衬垫11与瓦楞外箱4的固定。喷胶头9用于瓦楞外箱4制造商接头和自成型粘合部位的喷胶，也可在衬垫11不能表面转移施胶时在瓦楞外箱4的内表面喷胶实现与衬垫11的粘合固定。喷胶头9的一侧设有烤胶灯10，在衬垫11与瓦楞外箱4粘合后通过烤胶灯10将胶固化，使衬垫11与瓦楞外箱4粘合的更牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。