导丝器的制作方法

本发明涉及线加工行业，纺织机械、尤其捻线机。

背景技术：

在线加工行业、纺织机械、捻线机在使用中，两根丝或多根丝经捻线机作用将两根以上丝捻成一根线。在实际工作中，被捻的丝有时侯会断一根，未断的丝继续捻，但这种单丝的捻线不符合产品要求；现有新技术专利号为：zl201520128719.3的断丝开关敏度较差，制作较复杂、不能直接发出断丝指令。现使用的技术使捻线生产返工率高，并要求操作工要经常逐锭逐台机检查，劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的任务是提供一种有导丝钩、能够检测断丝信号灵敏度高、设有工作显示灯、断丝显示灯、发出断丝指令、电器集聚于一块线路板、设有开关等多功能融为一体的导丝器。该导丝器设计简单、制造、维修方便。导丝器安装在捻线机上替代原有导丝钩，捻线时只要有一根丝断，立刻检测出断丝信号并发出断丝指令，由其它执行断丝装置去把未断的丝迅速切，单丝的捻线状态立刻阻止，并为操作员工发出断丝信号，使操作工观察到信号就能及时去排除故障，使返工率下降，又减轻操作工的劳动强度。

为解决上述任务，本发明采用的解决方案是：现有断丝开关上固定有导丝钩，断丝开关用螺栓固定在捻线机吊架上，其特征在于；增设有扭簧、工作显示灯、断丝显示灯、按键开关、电器集聚于一块线路板：有断丝时该导丝器由开关、电阻、二极管、连接器组成一个直接发出的断丝指令和显示断丝信号。

本导丝器由下述器件组成一个开关：电源通过连接器-负极导线-线路板-螺钉-底板螺母-底板-铜芯轴-动触件与定触件接触或断开形成一个开关原理。该开关与电阻、二极管、连接器组成一个对外发出断丝指令，控制外部断丝装置去把未断的丝切断，达到阻止单丝继续捻，降低返工率。

扭簧置于底板轴中，扭簧夹角一端放置于臂杆的缺口处，另一端用定位件来固定。

工作显示灯、断丝显示灯，焊接在线路板上，方便于观察是否有断丝情况。

按键开关，焊接在线路板上，当其它原因不用导丝器时可关闭电源停止导丝器的电器工作，此时导丝器处于断丝状态，但工作显示灯和断丝显示灯就不会工作

线路板；把电阻、二极管、显示灯、按键开关等电器置于线路板上，线路板置于线路板安装槽内。

导丝器在底板上左右连接有导丝钩，导丝钩的内侧必须满足摆杆在内运动自如；设有固定臂杆作用的铜芯轴，定触件与底板之间安装有绝缘座；摆杆与臂杆、动触点固定一体，动触件的安装孔与铜芯轴安装尺寸相对应。

另一种实施方案陶瓷导丝钩；在底板上连接有挂钩，陶瓷导丝钩31置于挂钩上。

操作时将丝线从导丝钩缺口处进入往下滑动，丝线拨动摆杆、动触件克服扭簧阻力转动，动触件与定触件分离即开关断开，此时导丝器断丝显示灯未工作；当有断丝时，摆杆失去丝线阻力，扭簧力拨动臂杆、动触件转动，动触件与定触件接触，此时开关导通，由开关和电阻、二极管、导线、连接器组成一个断丝指令发生器，去控制其它断丝装置将未断的丝迅速切断，断丝显示灯工作。

由于上述解决方案，被捻的丝有时侯会断一根，通过导丝器发出的断丝指令控制其它断丝装置达到阻止了单丝继续捻，并为操作员工发出断丝信号，该方案设计简明，降低捻线生产返工率、操作方便、减轻员工劳动强度。

附图说明

图1是导丝器未安装盖时的工作状态示意图；

图2是图1a-a的剖视图；

图3是导丝器正常工作状态示意图；

图4是图3导丝钩c向视图；

图5是图3线路板焊接左视图；

图6是图7b-b的视图，显示相关零件与底板焊为一体；

图7是底板与相关零件焊接位置示意图；

图8是盖与连接螺母示意图；

图9是另一种陶瓷导丝钩实施例；

图10是3组挂丝钩又一种实施例；

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细的说明：

图1是导丝器未安装盖时的工作状态示意图；导丝器在底板13上左右连接有导丝钩1，导丝钩1的内侧必须满足摆杆2在内运动自如；设有固定臂杆4作用的铜芯轴6，定触件8与底板13之间安装有绝缘座7，摆杆2与臂杆4、动触件5为一体，摆杆2与臂杆4焊牢，动触件5的安装孔与铜芯轴6尺寸相对应，

图2是导丝器安装了盖14，从图1a-a的剖视图；丝杆16大头用于导丝器固定捻线机吊架上，小头固定盖14的螺母17；底板13用连接件15固定绝缘座7。

图3是导丝器正常工作状态示意图；丝线25置于导丝钩1内，使动触件5绕铜芯轴6转动，与定触件8分离显示为开关断开，断丝显示灯未通电。电源通过连接器22-负极导线-线路板21-螺钉20-底板螺母19-底板13-铜芯轴6-动触件5与定触件8接触或断开形成一个开关。

图4是图3导丝钩c向视图；导丝钩1的内侧必须满足摆杆2在内运动自如

图5是图3线路板焊接左视图；线路板上安装有按键开关23、断丝显示灯26、工作显示灯29；由开关和电阻27、二极管28、导线18、连接器22组成一个断丝指令发生器。

图6、图7显示相关零件与底板13焊为一体；线路板安装槽24焊在底板13上，上下各1件，线路板安装槽24的u型内腔尺寸与线路板21安装尺寸相对应。

图9所显示陶瓷导丝钩31另一种实施例；挂钩30连接在底板13上，挂钩30，用于方便更换陶瓷导丝钩31。

图10所显示3组挂丝钩1组成的导丝器的又一种实施例；为满足制线行业3根丝捻成1根线用的导丝器。

使用过程作如下描述：操作时将丝线25从导丝钩1缺口处进入往下滑动，丝线25拨动摆杆2、动触件5克服扭簧11阻力转动，动触件5与定触件8分离即开关断开，此时导丝器断丝显示灯26未工作；当有断丝时，摆杆2失去丝线25阻力，扭簧11力拨动臂杆4、动触件5转动，动触件5与定触件8接触，此时开关导通，由开关和电阻27、二极管28、导线18、连接器22组成一个断丝指令发生器，去控制其它断丝装置将未断的丝迅速切断，断丝显示灯26工作。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型或在不同型号的捻线机上使用都将落在本发明的权利要求书的范围内。

技术特征：

技术总结
能在线加工行业、纺织机械、捻线机中使用的导丝器。两根丝或多根丝经捻线机作用将两根以上丝捻成一根线，在实际工作中，被捻的丝有时侯会断一根，未断的丝继续捻，但这种单丝的捻线不符合产品要求。该导丝器设有工作显示灯、断丝显示灯和由开关与电阻、二极管、导线、连接器等组成一个断丝指令发生器。当有断丝时，断丝指令发生器去控制其它断丝装置将未断的丝迅速切断，达到阻止了单丝继续捻，并为操作员工发出断丝信号。该方案设计简明，捻线生产时返工率低、为员工减轻劳动强度。

技术研发人员：余万和
受保护的技术使用者：余万和
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2019.01.15