一种长丝混纺纱的制作方法

文档序号:14486557阅读:227来源:国知局

本发明属于纺织领域,特别涉及一种长丝混纺纱。



背景技术:

随着人们生活水平的日益提高,人们对于服装的要求不仅仅停留在款式、颜色上面的选择,而是更注重服装面料的质量,而对已制造服装的包覆纱来说,一般的包覆纱难以满足在高档产品种的使用要求,普通的包覆纱在高档面料中最为突出的问题便是起毛球、露芯纱、强力差等,大大影响了高档产品质量和舒适度。

混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱,为了满足人们的生活需要,解决单纱的各种缺点,混纺纱的使用频率越来越高;进而为了提高面料的质量以及舒适度,又研发了一种新型结构的纱线,它是以长丝为纱芯,外包短纤纱线,短纤纱按照螺旋的方式对纱芯长丝进行包覆,但是该结构的长丝包覆纱仍存在一定的缺点:该结构的长丝包覆纱在拉伸时,会有露芯现象,外包纱与内芯纱之间抱合力差,易起球。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种长丝混纺纱,通过对包覆结构的改进,使得长丝混纺纱在拉伸时,芯丝不会外露,增加外包纤维与内芯的抱合力和紧密度,增加抗起球性。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种长丝混纺纱,其创新点在于:用短纤维对长丝芯纱进行多方向包覆形成长丝与短纤的混纺,所述长丝混纺纱以合成纤维长丝为长丝芯纱,多方向外包短纤维混纺而成,即短纤维混纺包覆方向为z捻向和s捻向交错。

进一步地,所述合成纤维长丝为涤纶长丝、锦纶长丝或氨纶长丝中的一种。

本发明的优点在于:

(1)本发明长丝混纺纱,改传统包覆纱以螺旋的方式对纱芯包覆为以合成纤维长丝为芯丝,外包短纤维以z捻向和s捻向多方向网状加捻,可避免长丝混纺纱在拉伸时,芯丝不会外露,增加外包纤维与内芯的抱合力和紧密度,增加抗起球性,进而织成面料,可提高面料的质量以及舒适度;

(2)本发明长丝混纺纱,其中,合成纤维长丝为涤纶长丝、锦纶长丝或氨纶长丝中的一种,选用杂链合成纤维长丝,其具有很好力学性能、耐温性、弹性和加工性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明长丝混纺纱的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例长丝混纺纱,如图1所示,用短纤维2对长丝芯纱1进行多方向包覆形成长丝与短纤的混纺,长丝混纺纱以合成纤维长丝为长丝芯纱1,多方向外包短纤维2混纺而成,即短纤维2混纺包覆方向为z捻向和s捻向交错;短纤维2混纺方向为z捻向和s捻向,外包短纤维2采用多方向网状加捻,可避免长丝混纺纱在拉伸时,芯丝不会外露,增加外包纤维与内芯的抱合力,增加抗起球性,进而织成面料,可提高面料的质量以及舒适度。

本实施例中,合成纤维长丝1为涤纶长丝、锦纶长丝或氨纶长丝中的一种,选用杂链合成纤维长丝,其具有很好力学性能、耐温性、弹性和加工性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种长丝混纺纱,所用短纤维对长丝芯纱进行多方向包覆形成长丝与短纤的混纺,所述长丝混纺纱以合成纤维长丝为长丝芯纱,多方向外包短纤维混纺而成,即短纤维混纺包覆方向为Z捻向和S捻向交错。本发明的优点在于:本发明长丝混纺纱,改传统包覆纱以螺旋的方式对纱芯包覆为以合成纤维长丝为芯丝,外包纤维以Z捻向和S捻向多方向网状加捻,可避免长丝混纺纱在拉伸时,芯丝不会外露,增加外包纤维与内芯的抱合力,增加抗起球性,进而织成面料,可提高面料的质量以及舒适度。

技术研发人员:渡边博明
受保护的技术使用者:南通泰慕士服装有限公司
技术研发日:2018.03.30
技术公布日:2018.05.22
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