本发明属于纸板加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种纸板的生产加工方法。
背景技术：
一般我们称谓的纸，从广义上讲，是包含着纸张和纸板两个术语。其实，纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的。民间一般把200g/㎡以内的纸称为纸张；把200g/㎡以上的纸称为纸板，而过去，我国纸张和纸板的定量规定是：在150㎡以下的叫作纸张；在200g/㎡以上的则叫作纸板。将介于150—200g/㎡之间的称为卡纸(原纸)，我们通常把薄纸称为纸张，把厚纸称为纸板。
现有技术中的一种纸板的生产加工方法得到快速的发展，但是仍然具有一定的局限性，现有技术中的一种纸板的生产加工方法工艺复杂，难以保证成品的抗压强度和耐用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板的生产加工方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板的生产加工方法，包括如下步骤：
步骤一；将纸浆放置在挤压设备上，进行挤压成型，进行多次重复挤压，将纸浆内的水分挤出，制成纸芯待用，
步骤二；将步骤一制得的纸芯两面涂抹上粘合剂，将涂抹有粘合剂的 纸芯两面粘合上纸芯，然后放置在挤压设备上对多层纸芯进行挤压使其之间粘合的更紧密，
步骤三；将多层纸芯放置在裁断和压线机上对纸芯板进行裁断和压线，制得所需要的纸板尺寸，
步骤四；将纸板放置在冲切机上，对纸板进行纵向压线、横向切割和开槽，然后进行纸箱接头的直角切割，
步骤五，将纸板输送到印刷机内，根据不同厂商所需求的图案和文本信息进行印刷，制得相对应的纸板，
步骤六，然后对印刷后的纸板进行接合，完成后放置在干燥的环境内进行保存，避免纸板受潮。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种纸板的生产加工方法，与传统的封装方法相比，本发明一种纸板的生产加工方法的工艺简单，采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板，而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度，还具有更大的环压强度，同时增加了纸箱抗压强度，在托盘堆码三个以上高度时起了重要的作用，满足了各行业用户的需求，以减少在商品流通中因包装破坏而带来的经济损失，本发明设计合理，操作简单，步骤简练，节省生产时间，适用范围广，有利于推广和普及。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种纸板的生产加工方法，包括如下步骤：
步骤一；将纸浆放置在挤压设备上，进行挤压成型，进行多次重复挤压，将纸浆内的水分挤出，制成纸芯待用，
步骤二；将步骤一制得的纸芯两面涂抹上粘合剂，将涂抹有粘合剂的 纸芯两面粘合上纸芯，然后放置在挤压设备上对多层纸芯进行挤压使其之间粘合的更紧密，
步骤三；将多层纸芯放置在裁断和压线机上对纸芯板进行裁断和压线，制得所需要的纸板尺寸，
步骤四；将纸板放置在冲切机上，对纸板进行纵向压线、横向切割和开槽，然后进行纸箱接头的直角切割，
步骤五，将纸板输送到印刷机内，根据不同厂商所需求的图案和文本信息进行印刷，制得相对应的纸板，
步骤六，然后对印刷后的纸板进行接合，完成后放置在干燥的环境内进行保存，避免纸板受潮。
综上所述：本发明提供的一种纸板的生产加工方法，与传统的封装方法相比，本发明一种纸板的生产加工方法的工艺简单，采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板，而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度，还具有更大的环压强度，同时增加了纸箱抗压强度，在托盘堆码三个以上高度时起了重要的作用，满足了各行业用户的需求，以减少在商品流通中因包装破坏而带来的经济损失，本发明设计合理，操作简单，步骤简练，节省生产时间，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。