本实用新型涉及绝缘云母制品领域，具体为一种具备较佳绝缘性能的多层复合云母纸。
背景技术：
云母是一类含水铝硅酸盐类的总称，其具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高，具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，云母纸是一种纸状的非金属矿物材料，它是以细片状碎云母为原料，通过热化学或水力剥分将云母破碎成浆抄纸，在没有任何粘合剂的情况下，经过分级、制浆、然后在云母造纸机上，通过范德华力的吸引作用抄造成型和压榨烘干而成卷材的云母纸。
传统的云母纸为单一的云母材料为原料成型，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切工艺制成的连续卷筒纸或单张纸，其介质损耗的电压特性比片云母绝缘稳定得多，导热性良好，使用时温升低，作为电气设备和电工器材的绝缘材料已能满足要求。但是，作为云母纸的另一种用途，其用于蒸汽锅炉、冶炼炉的炉窗和机械上作为耐热元件时通常会出现强度不够的情况，因而，有必要对其结构进行改进，以获得厚度均匀，物理性能更加优秀的绝缘耐热材料。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种绝缘隔热型云母纸片，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
绝缘隔热型云母纸片，包括基材以及成型在基材层上的功能材料层，其中，所述基材层为云母纸，此云母纸的一面上成型有一层第一功能材料层，而在此第一功能材料层表面还成型有一层氟碳树脂层，而在云母纸的另一面上成型有一层镀镍石墨片并在此镀镍石墨片表面成型有一层聚酰亚胺膜层，同时，在此镀镍石墨片与聚酰亚胺膜层之间成型有一层第二功能材料层。
作为本实用新型的进一步改进
作为基材的所述云母纸的厚度为0.4～0.6mm，且用于成型所述云母纸的云母鳞片的粒径为-40目～+200目。
所述第一功能材料层为纳米氧化锌层或者氧化铝箔片层，其厚度为0.3～0.5mm。
所述第二功能材料层为二氧化硅气凝胶层，且该层的厚度为0.3～0.5mm。
所述第一功能材料层与所述第二功能材料层的厚度之和为0.7～1mm。
有益效果：本实用新型的云母纸具有很好的耐高温电气性能，同时表面光滑，与传统云母片或者云母纸相比，其在不影响本身电学性能和物理性能的基础上，具有更好的隔热性能和抗张性能，因而在工业应用上具有更广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、氟碳树脂层；2、纳米氧化锌层；3、云母纸；4、镀镍石墨片；5、二氧化硅气凝胶层；6、聚酰亚胺膜层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的绝缘隔热型云母纸片的较佳实施例，在本实施例中，绝缘隔热型云母纸片以云母纸3为基材，此云母纸3的厚度为0.5mm，且用于成型该云母纸3的云母鳞片的粒径为-40目～+200目。
在本实施例中，云母纸3上表面上成型有一层厚度为0.4mm的纳米氧化锌层2作为第一功能材料层，且在纳米氧化锌层2表面还成型有一层厚度为0.5mm的氟碳树脂层1；而在云母纸3的下表面上成型有一层镀镍石墨片4，且在镀镍石墨片4表面依次成型有一层二氧化硅气凝胶层5以及一层厚度为0.4mm的聚酰亚胺膜层6作为第二功能材料层。
本实施例的绝缘隔热型云母纸片采用两层功能材料层进行配合，配合云母纸3进行成型，能有效提高云母纸3的物理稳定性和隔热性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。