一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及刮刀技术领域，具体涉及一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置。

背景技术：

造纸技术中，需要把用于涂布的浆料输入烘缸的表面进行烘干，实际生产中，大多采用废纸为原料制成涂布浆料，这些二次使用的废纸制成的浆料所含纤维较短，容易在烘干程序中脱落形成纸毛，这些纸毛又容易黏附在烘缸辊面上然后黏附在纸张中，以致影响纸张的质量。此外，涂布过程中，烘缸表面还经常因涂布量高、纸边带料、烘缸能力不足等原因致使烘缸表面的涂布浆料未能完全固化，以致有胶粘物粘附在辊面上，因此，为保证纸张的质量，需要设置刮刀及时刮除辊面的纸毛胶粘物。现有技术中的刮刀仅使用刀架固定刮刀，刮刀把烘缸辊面上的纸毛胶粘物刮除，而刮下的纸毛胶粘物则由人工抽出然后清理刮刀背面积聚的纸毛胶粘物。

然而，上述刮刀存在不足之处：第一、刮下来的纸毛胶粘物等脏污在刮刀上积聚至一定量时，容易脱落在辊面上造成断纸；第二、刮下来的纸毛胶粘物有部分会反弹到纸幅上，以致纸幅上形成纸毛纸粉、胶粘物等纸病；第三、刮下来的较轻纸毛胶粘物会飘落到气罩机架上，导致气罩机架表面脏污。

因此，亟需对刮刀进行优化升级，从而提高刮刀清除脏物的性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速刮除和吸除纸毛胶粘物的刮刀装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置，其特征是：包括刀架、固定于所述刀架上的刮刀，所述刮刀的刀口与烘缸辊面接触，所述刀口的长度方向与所述烘缸的长度方向相同，所述刀架设为壳架，所述壳架朝向烘缸辊面且在所述刮刀内侧的壳面开设有若干气孔，所述壳架朝向烘缸辊面且在所述刮刀外侧的壳面开设有接料口，所述壳架连接有用于吸取纸毛胶粘物的吸气装置，所述吸气装置还连接有用于接收纸毛胶粘物的收集装置。

优选地，所述接料口对应的壳架内腔和所述气孔对应的壳架内腔之间设有用于防止吸取纸毛胶粘物从接料口排出的挡板，所述挡板一端固定在靠近烘缸棍面的壳架内表面，另一端与远离烘缸棍面的壳架内表面形成缺口。

优选地，所述接料口设有防止大块纸毛胶粘物进入的防护网。

优选地，所述刮刀的刀口与烘缸棍面相切接触。

优选地，所述吸气装置连接在所述壳架的两端部。

优选地，所述吸气装置包括真空抽吸机，所述真空抽吸机通过导管与所述壳架的两端部导通连接。

优选地，所述收集装置是收集袋。

优选地，所述气孔的孔径是2~10cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置，其结构包括刀架，刀架固定有刮刀，其中刮刀的刀口长度方向与述烘缸的长度方向相同相同，刀架设为壳架，壳架在朝向烘缸辊面且在刮刀内侧的壳面上开设有若干气孔，壳架朝向烘缸辊面且在刮刀外侧的壳面开设有接料口，壳架连接有用于吸取纸毛胶粘物的吸气装置，吸气装置还连接有用于接收纸毛胶粘物的收集装置。与现有技术相比，刮刀将刮下的纸毛胶粘物从壳架状刀架的接料口接收，接着通过吸气装置把辊面上的未完全刮除的纸毛胶粘物吸除，进而能进一步清除辊面纸毛胶粘物和防止较轻纸毛胶粘物会飘落到气罩机架上，提高了刮刀清除纸毛胶粘物的效率，保证了纸张的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置的正面结构示意图。

附图标记：

刀架1；

刮刀2；

气孔3；

接料口4；

吸气装置5；

收集装置6；

挡板7；

缺口8；

防护网9；

烘缸10。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种清除烘缸纸毛胶粘物的刮刀装置，如图1和图2所示，包括刀架1、固定于刀架1上的刮刀2，刮刀1的刀口与烘缸10辊面接触且所述刀口的长度方向与烘缸10的长度方向相同，所述刀架设为壳架，所述壳架朝向烘缸10辊面且在刮刀2内侧的壳面开设有若干气孔3，所述壳架朝向烘缸10辊面且在刮刀2外侧的壳面开设有接料口4，所述壳架连接有用于吸取纸毛胶粘物的吸气装置5，吸气装置5还连接有用于接收吸气装置抽吸的纸毛胶粘物的收集装置6。与现有技术相比，刮刀2将刮下的纸毛胶粘物从壳架状刀架的接料口4接收，接着通过吸气装置5把辊面上的未完全刮除的纸毛胶粘物吸除，进而能进一步清除辊面纸毛胶粘物和防止较轻纸毛胶粘物会飘落到气罩机架上，提高了刮刀2清除纸毛胶粘物的效率，保证了纸张的质量。

本实施例中，接料口4对应的壳架内腔和气孔3对应的壳架内腔之间设有用于防止吸取纸毛胶粘物从接料口4排出的挡板7，挡板7一端固定在靠近烘缸10棍面的壳架内表面，另一端与远离烘缸10棍面的壳架内表面形成缺口8，该挡板7能防止从气孔3进入的纸毛胶粘物从接料口4再次跑出，而该缺口8则用于从接料口4进入的纸毛胶粘物抽至壳架内腔。

本实施例中，接料口4设有防止大块纸毛胶粘物进入的防护网9，从而防止大块堵塞接料口4。

本实施例中，刮刀2的刀口与烘缸10棍面相切接触，以便于能较大范围刮除辊面纸毛胶粘物。

本实施例中，吸气装置5连接在所述壳架的两端部，从而方便抽吸壳架内的空气。

本实施例中，吸气装置5包括真空抽吸机，所述真空抽吸机通过导管与所述壳架的两端部导通连接，从而能提高抽吸效率。

本实施例中，收集装置6是收集袋，能方便快捷地收集纸毛胶粘物，进而提高工作效率。

本实施例中，气孔3的孔径是2~10cm，优选5cm，防止气孔过大致使吸除性能下降。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。