沥青刮刀装置的制作方法

该实用新型涉及一种沥青刮刀装置，属于道路沥青性能检测用附属器具技术领域。

背景技术：

沥青延度就是指沥青的延展度。延度越大，表明沥青的塑性越好。延度是评定沥青塑性的重要指标，沥青延度测定就是测定石油沥青的延度。

在公路工程中，沥青的性能指标直接影响公路路面的质量，该测定的基本过程是：先将熔化的试样(沥青)注入专用模具中，先在室温下冷却，然后放入保持在试验温度下的水浴中冷却，用热刀削去高出模具的试样，把模具重新放回水浴，再经一定时间，然后移到延度仪中。沥青试件在一定温度下以一定速度拉伸至断裂时的长度，即为沥青试样的延度。

其中，沥青延度试验器：其中水浴能保持试验温度变化不大于0.1℃，容量至少为10L，试件浸入水中深度不得小于10cm，水浴中设置带孔搁架以支撑试件，搁架距水浴底部不得小于5cm；按照规定试件模具由黄铜制造，由两个弧形端模和两个侧模组成，组装模具如图1和图2所示；延度仪在启动时应无明显的振动。

温度计：0～50℃，分度为0.1℃和0.5℃；

筛孔：为0.3～0.5mm的金属网；

隔离剂：由两份甘油和一份滑石粉(以质量计)调制而成。

目前试件刮模是采用在电炉或烘箱上等其它加热方式加热金属制刀具，利用刀具的热量融化沥青，进行刮模。

这一操作存在的缺陷是：

在将试样注入模具时，两个弧形端模没有固定，容易受液体试样的力而发生移动；采用在电炉或烘箱上的方法对刀具进行加热，不够简便；直接施力在刀具上，会对模具产生一定的损伤。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种沥青刮刀装置，要解决的技术问题是，现有的刮刀使用不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

沥青刮刀装置，包括刀架、刀具和楔块，在刀架上设置四个小车轮，其特征在于，在刀架的上表面上设置有一个置刀槽、两个电极槽和多个楔形槽；所述置刀槽倾斜设置在刀架中，所述楔形块设置在置刀槽的一侧且与置刀槽贯通，安装在所述置刀槽中的所述刀具为电阻发热刀具，且在所述刀具上设置有连接电源的电极，所述电极与所述电极槽配合；所述刀具被楔块固定在置刀槽中。

所述小车轮的外侧面设置有限位结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种沥青延度检测用模具，具有结构简单、操作方便等特点，在侧模与弧形端模之间用工形连接键连接，避免两者之间出现配合误差，有利于形成标准试样，提高了延度检测实验的精度。

附图说明

图1为现有组装模具俯视结构示意图。

图2为现有组装模具立体结构示意图。

图3为本实用新型立体结构示意图。

图4为本实用新型托板和模具结构示意图。

图5为本实用新型A-A面剖视示意图。

图6为本实用新型B-B面剖视示意图。

图7为本实用新型工形连接键立体结构示意图。

图8为本实用新型刀具安装示意图。

图9为本实用新型刀具安装好后刀架的半剖结构示意图。

图中：1-托板，11-方销，2-模具，201弧形端模，202侧模，21-T形槽，22-牵引孔，23-竖直通槽，3-刀架，31-小车轮，311-限位结构，32-楔形槽，33-电极槽，34-置刀槽，4-楔块，5-连接键，51过渡圆弧，6-刀具，61-电极。

具体实施方式

本实用新型的沥青延度检测用模具，具有结构简单、操作方便、安全高效等优点。

如图3所示，本实用新型是一种沥青延度检测用模具，主要包括托板1、模具2、工形连接键5、销、刀架3、楔块4等。

如图4和图6所示，托板1的材料为铜合金，是一块侧面为凹字形的长方形板，且侧面上设置有两个小孔11，用销来固定模具2。

托板1两侧的侧边高出模具高度1厘米左右，用于和托板1上面的刮刀装置轮子进行配合。

模具2由四个块状体组成，包括对称设置的两个弧形端模201和对称设置的两个侧模202，侧模与弧形端模之间采用梯形接口进行配合，其中弧形端模中具有两个牵引孔22，用于实验时施加拉力，侧模通过一方销11与托板1进行可拆装的连接，两两对称放置，托板1两端的弧形端模上带有两个孔，是为了做延度检测时方便固定；托板1两侧面的侧模通过托板1侧面上的方孔和方销11固定在托板1上。

所述侧模与所述弧形端模拼接的放置在托板1的凹槽中，且侧模为两个对称设置，所述弧形端模为两个对称设置。

如图5所示，在所述侧模202与弧形端模201拼接处设置有贯通且垂直的竖直通槽23和T形槽21，其中，竖直通槽为T字形的凹槽，自上而下的贯穿侧模，T形槽21设置在弧形端模上，且T形槽21与竖直通槽相对设置，构成一个“工”形的连接通道，使达到，当按下工形连接键5的一端时，工形连接键5则落入竖直通槽23中的效果。也就是说，连接键5在连接通道中具有两个状态：锁紧状态下，连接键处于水平位置，解锁状态下，连接键处于竖直方向，并在连接键的转动部位设置过渡圆弧51，方便位置变换。

如图7所示，与T形槽21配合的是一“工”字形连接键5，所谓的“工”字形连接键是指其端面为“工”字形，在向模具2中注入试样时，工形连接键5水平放置在T形槽21中，起到连接侧模与弧形端模的作用，使弧形端模不至于因液体试样的流动而发生移动；在做延度检测时，按下工形连接键5的一端，使工形连接键5落入竖直通槽23中，使其不会影响延度检测的实验。

在侧模被固定的情况下，弧形端模可以被牵引。

在倾倒试样时，须将两端的弧形端模固定好，防止液体状的试样流动使模具2的位置发生变化。

如图8-图9所示，刀架3为一柱体结构，刀架3底部有两组四个小车轮31，同一组小车轮31的两轮之间的距离为托板1的宽度，所以小车轮31可以沿着托板1的侧面滚动，且小车轮的外侧面设置有限位结构311，限位结构311为直径大的圆柱体；刀架3的主体结构为一梯形柱体，在刀架3的上表面上设置有一个置刀槽34、两个电极槽33和多个楔形槽32；置刀槽34是用来放置刀具6；将刀具6放置在合适的位置后，把楔块4放入楔形槽32，可用力按下楔块4来固定刀具6；将刀具6位置放好后，刀具6上的电极61则正好放入电极槽33中。

可推动刀架3使其沿着模具2表面运动，方便用刀具将模具2上多余的试样削去。

刀具6为电阻发热刀具，刀上带有两个电极61，可通过电来加热刀具6，操作方便且可以控制刀具6的温度，例如可以轻松的将刀具加热到合适的温度。

本实用新型的用法：

将模具2组装在托板1上，用方销11将侧模与托板固定在一起，然后用工形连接键5来连接侧模与弧形端模。将隔离剂涂于托板1表面及侧模的内表面，以防沥青沾在模具2上。板上的模具2要水平放好，以使模具2的底部能够充分与托板1接触。

小心加热试样沥青，以防局部过热，直到完全变成粘稠状能够倾倒为止。把熔化的试样过筛，在充分搅拌后，把试样倒入模具中，在组装模具2时要小心，不要弄乱配件。

其中，石油沥青试样从加热至倾倒温度时的时间不超过2h；煤焦油沥青从加热到倾倒温度的时间不超过30min。

将托板1、模具2和试件一起放入水浴中，冷却。

将刀具6放好固定在刀架3上，调节刀刃与模具2表面的间隙，使得两者刚好接触为准，刀刃与水平面形成30度夹角，然后用楔块4固定，通电加热，加热到指定温度后，将刀架6放置在托板1上，推动刀架3使其沿着托板1的侧面前进，滑动过程中，刀刃不会有外力作用在模具2上，从而用热刀削去高出模具2的试样，同时不会对模具2造成损伤，把模具2重新放回水浴，并在25℃±0.5℃的试验温度下保持85～95min，将工形连接键5按下使其落入竖直通槽23中，然后从板上取下试件，拆掉侧模，立即进行拉伸试验。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。