本实用新型涉及绝缘胶带领域，具体为一种具备较佳绝缘性能的绝缘云母纸胶带。
背景技术：
云母是一类含水铝硅酸盐类的总称，其具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高，具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，而云母纸是以云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切工艺制成的连续卷筒纸或单张纸，目前被广泛应用于电机电气的绝缘领域。
但是现有的云母纸材料都是直接作为垫层材料或者贴面来实现绝缘，其操作时按照接触面尺寸剪切成型，然后放置于接触面。由于，云母纸本身较为光滑，成型在接触面上时容易因为接触面滑移而出现移位或者撕裂，导致导电而失去绝缘功能，因而有必要对原有云母纸进行改进，使得其具有更加的接触面稳定性。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种绝缘云母纸胶带，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种绝缘云母纸胶带，包括基材，其中，所述基材为醋酸纤维布，此醋酸纤维布的一侧表面设置有一层云母纸，同时，在醋酸纤维布与云母纸之间设置有一层聚酰亚胺膜作为夹层，另外，在所述醋酸纤维布的外侧涂有一层硅烷偶联剂层，并在此硅烷偶联剂层的外表面成型有一层粘胶剂层，且在此粘胶剂层的外表面成型有一层离型纸，而云母纸上开点阵孔，并在点阵孔外侧也成型一层粘胶剂层，并在此粘胶剂层表面成型有一层纳米级氢氧化铝或者氢氧化镁颗粒层。
在本实用新型中，两层所述粘胶剂层中的胶黏剂均为经过高温去溶剂处理的丙烯酸胶黏剂，其厚度均在0.02～0.05mm之间。
在本实用新型中，所述云母纸上开的点阵孔的孔径为3～5mm，相邻孔的孔间距为8～10mm。
在本实用新型中，所述醋酸纤维布为一次成型的单层或者双层醋酸纤维布。
在本实用新型中，所述醋酸纤维布与云母纸的厚度之比为1∶2～1∶3，且云母纸的厚度为0.08～0.10mm。
在本实用新型中，所述聚酰亚胺膜的厚度为0.03～0.05mm。
有益效果：本实用新型在具备普通产品的作用的同时又达到了良好绝缘、环保、对人体无害的效果，同时能有效改善云母纸的表面附着力，明显提高云母纸的表面张力，使得其成品既保持了天然云母抗击穿、高绝缘、隔热等优点，有具有较佳的电气强度和稳定性，同时还能有效降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、氢氧化镁颗粒层；2、第一粘胶剂层；3、云母纸；4、聚酰亚胺膜；5、醋酸纤维布；6、硅烷偶联剂层；7、第二粘胶剂层；8、离型纸。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种绝缘云母纸胶带的较佳实施例，在本实施例中，胶带基材为复合结构层，包括云母纸3、醋酸纤维布5以及成型在云母纸3与醋酸纤维布5之间的聚酰亚胺膜4。其中，醋酸纤维布5为一次成型的双层醋酸纤维布；而云母纸3上则开有点阵孔，其点阵孔的孔径为4mm，相邻孔的孔间距为9mm，且在云母纸3外侧自云母纸3向外依次为第一粘胶剂层2以及氢氧化镁颗粒层1。而在醋酸纤维布5的外侧自醋酸纤维布5向外依次为硅烷偶联剂层6、第二粘胶剂层7以及离型纸8。
在本实施例中，第一粘胶剂层2与第二粘胶剂层7的厚度一致，均为0.04mm，其中采用的胶黏剂为放入烘房进行去溶剂处理，并进行了150°高温反应的的丙烯酸胶黏剂。
在本实施例中，云母纸3、聚酰亚胺膜4以及醋酸纤维布5的总厚度为0.16mm，其中，云母纸3的厚度为0.09mm、聚酰亚胺膜4的厚度为0.04mm，而醋酸纤维布5的厚度为0.03mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。